I. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность машиниста холодильных установок (аммиачных, фреоновых).
1.2. Машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
1.3. Машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя, например: мастеру участка, начальнику смены, старшему машинисту].
1.4. На должность машиниста холодильных установок (аммиачных, фреоновых) назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих) или профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки и стаж работы по направлению деятельности не менее 1 года.
1.5. Машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) должен знать:
1.5.1. Устройство, принцип действия, технические характеристики и правила эксплуатации холодильных установок на различных хладагентах (аммиак R717, фреоны R22, R134a, R404A, R507 и др.).
1.5.2. Физико-химические свойства применяемых хладагентов, хладоносителей и масел, их опасные свойства, правила безопасного обращения и хранения.
1.5.3. Технологические схемы и режимы работы одноступенчатых, двухступенчатых, каскадных и абсорбционных холодильных установок.
1.5.4. Нормативные параметры работы установок (давление и температура кипения, конденсации, всасывания и нагнетания, перегрев, переохлаждение).
1.5.5. Назначение, устройство и принцип действия контрольно-измерительных приборов (КИП), средств автоматики, защиты, регулирования и сигнализации.
1.5.6. Причины и признаки нарушений нормальной работы установок (влажный ход, перегрев, маслоносительство, утечка хладагента), способы их выявления и устранения.
1.5.7. Правила пуска, останова, опрессовки, вакуумирования, заправки и осушения холодильных систем.
1.5.8. Схемы холодоснабжения и размещение охлаждаемых объектов (камер, тоннелей, аппаратов).
1.5.9. Основы теплотехники, термодинамики, электротехники и механики в объеме, необходимом для работы.
1.5.10. Систему планово-предупредительного ремонта (ППР) холодильного оборудования.
1.5.11. Основы трудового законодательства.
1.5.12. Правила внутреннего трудового распорядка.
1.5.13. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, промышленной, пожарной и экологической безопасности при работе с опасными веществами, в том числе специальные правила безопасности для аммиачных холодильных установок.
1.6. Машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) должен уметь:
1.6.1. Управлять работой холодильных установок различных типов и хладагентов в ручном и автоматическом режимах.
1.6.2. Контролировать по приборам и визуально технологические параметры: давления, температуры, уровни хладагента и масла, работу насосов хладоносителя.
1.6.3. Производить пуск, останов, переключение и регулировку работы компрессоров, насосов, вентиляторов градирен.
1.6.4. Регулировать режим работы установок для поддержания заданных температур в охлаждаемых объектах с минимальным расходом энергии.
1.6.5. Определять неисправности в работе оборудования по показаниям приборов и внешним признакам (шум, вибрация, течь, иней).
1.6.6. Проводить текущее обслуживание: доливку и замену масла, чистку теплообменных аппаратов, продувку маслоотделителей, проверку состояния сальников и дренажей.
1.6.7. Отбирать пробы воздуха в машинных отделениях на содержание аммиака с помощью газоанализаторов.
1.6.8. Вести установленную техническую документацию (сменный журнал, графики параметров, журнал учета хладагента).
1.6.9. Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, включая изолирующие противогазы для аммиачных установок, оказывать первую помощь при отравлении хладагентами и ожогах.
1.6.10. Читать принципиальные и монтажные схемы холодильных систем и щитов управления.
1.7. В своей деятельности машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) руководствуется:
Работник должен руководствоваться:
1.7.1. Законодательными актами РФ, правилами безопасности для холодильных установок (в том числе «Правилами безопасности аммиачных холодильных установок»), правилами технической эксплуатации.
1.7.2. Уставом организации.
1.7.3. Приказами и распоряжениями руководителя организации и непосредственного руководителя.
1.7.4. Должностной инструкцией.
1.7.5. Правилами внутреннего трудового распорядка.
1.7.6. Инструкцией по охране труда для машиниста холодильных установок.
1.7.7. Технологическими регламентами, производственными инструкциями и техническими паспортами на оборудование.
1.7.8. Планами локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС).
1.8. На время отсутствия машиниста холодильных установок (аммиачных, фреоновых) его обязанности исполняет лицо, назначенное приказом руководителя организации, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.
⬆II. Функции
На машиниста холодильных установок (аммиачных, фреоновых) возлагаются следующие основные функции:
2.1. Эксплуатация и обеспечение бесперебойной и безопасной работы холодильных установок на аммиаке и фреонах.
2.2. Поддержание заданных температурных режимов в охлаждаемых и замораживающих камерах, аппаратах, технологических линиях.
2.3. Контроль и регулирование технологических параметров работы установок.
2.4. Техническое обслуживание, участие в ремонте и модернизации холодильного оборудования.
2.5. Контроль за содержанием хладагента в воздухе рабочих зон (для аммиака).
2.6. Взаимодействие с оперативным персоналом цехов-потребителей холода и ремонтными службами.
2.7. Ведение установленной технической и отчетной документации по работе оборудования и учету хладагентов.
2.8. Соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.
III. Должностные обязанности
Машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) обязан:
3.1. Перед началом работы проверить исправность всего оборудования, КИП, средств автоматики, защиты и сигнализации, систем вентиляции, аварийного освещения и промывки глаз, наличие и исправность СИЗ и газоанализаторов (для аммиака).
3.2. Принять и сдать смену с записью в сменном журнале о состоянии оборудования, режимах работы, всех отклонениях, количестве хладагента в системе, проведенных ремонтах и полученных распоряжениях.
3.3. Осуществлять постоянный контроль за работой холодильных компрессоров, насосов, вентиляторов, теплообменных аппаратов по показаниям приборов на щите управления и местных.
3.4. Регулировать производительность холодильных установок путем включения/отключения компрессоров, регулирования их производительности, управления работой испарителей и конденсаторов для поддержания заданных параметров.
3.5. Контролировать уровни масла в картерах компрессоров и маслосборниках, уровни хладагента в ресиверах и др. аппаратах, производить своевременную доливку и замену масла.
3.6. Немедленно принимать меры по устранению нарушений в работе (падение давления масла, повышенная температура нагнетания, необычные шумы, срабатывание защит) и сообщать мастеру.
3.7. Проводить плановые операции по обслуживанию: продувку маслоотделителей и воздухоотделителей, удаление инея с испарителей, чистку фильтров-осушителей, замену фильтрующих элементов.
3.8. Не реже одного раза в час (для аммиачных установок) проверять содержание аммиака в воздухе машинного отделения с помощью газоанализатора, делать отметки в журнале.
3.9. Производить переключения в схемах трубопроводов при изменении режима работы, для подключения резерва или проведения ремонта.
3.10. Немедленно останавливать оборудование и действовать согласно ПЛАС и инструкциям при обнаружении утечки хладагента (особенно аммиака), пожара, разгерметизации системы, срабатывании аварийной сигнализации, извещая руководителя и аварийные службы.
3.11. Проводить внешний осмотр оборудования, проверку состояния сальников, фланцевых соединений, арматуры, трубопроводов на предмет подтеканий, коррозии, вибрации.
3.12. Участвовать в проведении планово-предупредительных ремонтов, гидравлических испытаний, вакуумирования, заправки и регенерации хладагента.
3.13. Своевременно и аккуратно заполнять сменный журнал, отмечая все параметры работы, показания газоанализатора, проведенные операции, расход хладагента и масла, отклонения и принятые меры.
3.14. Строго соблюдать правила ношения и применять выданные средства индивидуальной защиты, знать места хранения и уметь пользоваться изолирующими противогазами (для аммиака), средствами нейтрализации и пожаротушения.
3.15. Содержать в чистоте и порядке машинные отделения, аппаратные, оборудование, инструмент и приспособления.
3.16. Экономно расходовать электроэнергию, воду, хладагенты, масла и другие материалы.
3.17. Соблюдать правила технологической и трудовой дисциплины.
3.18. Немедленно извещать непосредственного руководителя о любой аварийной ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, об ухудшении состояния своего здоровья.
3.19. Выполнять в рамках трудового договора распоряжения непосредственного руководителя.
IV. Права
Машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) имеет право:
4.1. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
4.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.
4.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
4.4. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав, в том числе обеспечения исправным оборудованием, качественными материалами, средствами защиты, контроля и связи.
4.5. Останавливать оборудование при обнаружении неисправностей, угрожающих безопасности, или при превышении ПДК аммиака в воздухе, с немедленным уведомлением руководителя.
4.6. Не приступать к работе при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты, газоанализаторов (для аммиака), систем аварийной вентиляции, а также при нарушении условий безопасной эксплуатации.
4.7. Запрещать доступ в машинные и аппаратные отделения посторонним лицам без разрешения руководства и без сопровождения.
4.8. Требовать проведения внеочередного инструктажа и проверки знаний по охране труда при изменении технологической схемы, вводе нового оборудования, хладагента или после аварии.
4.9. Участвовать в расследовании несчастных случаев, связанных с производственной деятельностью на рабочем месте.
4.10. Повышать свою профессиональную квалификацию в установленном порядке.
4.11. Требовать проведения обязательных медицинских осмотров.
4.12. На все социальные гарантии, предусмотренные законодательством.
V. Ответственность
Машинист холодильных установок (аммиачных, фреоновых) несет ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации:
5.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией.
5.2. За нарушение технологического регламента, приведшее к аварийной остановке, порче оборудования, нарушению температурных режимов или выпуску некачественной продукции у потребителей холода.
5.3. За нарушение правил безопасности при работе с аммиаком и фреонами, правил охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
5.4. За причинение материального ущерба организации в результате порчи оборудования, утечки хладагента, перерасхода энергоресурсов или выпуска брака по своей вине.
5.5. За несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины.
5.6. За недостоверность информации, предоставляемой руководству и вносимой в отчетную и учетную документацию.
5.7. За невыполнение приказов, распоряжений и поручений непосредственного руководителя.
5.8. За непринятие мер по локализации аварийной ситуации с хладагентом в пределах своей компетенции.
5.9. За допуск в опасные производственные помещения посторонних лиц.
С настоящей должностной инструкцией ознакомлен:
__________________ / __________________
(подпись) (Ф.И.О.)
«___» __________ 20__ г.
⬆