Перейти к основному содержанию

Инструкция по охране труда для оператора вакуумных печей

I. Общие требования охраны труда

1.1. Настоящая инструкция по охране труда разработана для операторов (нагревальщиков) вакуумных печей различных типов (вакуумных печей сопротивления, дугового переплава, индукционных и др.), выполняющих работы по термообработке, плавке, спеканию металлов и других материалов в вакуумной или контролируемой газовой среде.

1.2. К самостоятельной работе в качестве оператора вакуумных печей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие обучение по охране труда, инструктажи, стажировку под руководством опытного оператора и проверку знаний требований охраны труда, в том числе по электробезопасности (II группа и выше) и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

1.3. Оператор вакуумных печей обязан проходить повторный инструктаж по охране труда не реже одного раза в 3 месяца, а также внеплановый и целевой инструктажи. Ежегодную проверку знаний по охране труда и периодическую проверку знаний по безопасной эксплуатации электроустановок и сосудов под давлением проходить в установленном порядке.

1.4. Оператор обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные режимы труда и отдыха. Продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. При сменной работе должен соблюдаться график сменности.

1.5. На оператора вакуумных печей при выполнении работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

1.5.1. повышенная температура поверхностей печи, нагревательных элементов, обрабатываемых изделий и отходящих газов (может привести к ожогам, тепловому удару);

1.5.2. повышенное напряжение в электрической цепи, наличие открытых токоведущих частей (может привести к поражению электрическим током);

1.5.3. повышенное или пониженное давление внутри рабочей камеры и систем (может привести к взрыву, разгерметизации, баротравме);

1.5.4. движущиеся части механизмов загрузки, выгрузки, приводов затворов (могут привести к травмированию);

1.5.5. вредные химические вещества и газы (оксиды металлов, пары масел, технологические газы - аргон, азот, водород) при разгерметизации (могут привести к отравлению, химическим ожогам, взрыву);

1.5.6. интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение от нагретых поверхностей и расплава (может привести к заболеваниям глаз и кожи);

1.5.7. повышенный уровень шума и вибрации от работающих вакуумных насосов, систем охлаждения (может привести к заболеванию органов слуха);

1.5.8. физические перегрузки при ручной загрузке/выгрузке тяжелых заготовок, тиглей (могут привести к травмам опорно-двигательного аппарата);

1.5.9. опасность взрыва и пожара при использовании горючих технологических газов (водород), масел в насосах, возгорании изоляции.

1.6. В соответствии с Типовыми нормами оператор вакуумных печей обеспечивается следующей спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты (СИЗ):

1.6.1. Костюм хлопчатобумажный или из термостойкой ткани (например, костюм для сталевара) – 1 на 1 год.

1.6.2. Костюм для защиты от повышенных температур с термостойкой пропиткой – 1 на 1 год.

1.6.3. Фартук брезентовый или из термостойкого материала – 1 на 1 год.

1.6.4. Нарукавники брезентовые – 2 пары на 1 год.

1.6.5. Сапоги кожаные или ботинки термостойкие – 1 пара на 1 год.

1.6.6. Галоши диэлектрические – 1 пара до износа (с ежегодной проверкой).

1.6.7. Перчатки диэлектрические – 1 пара до износа (с ежегодной проверкой).

1.6.8. Рукавицы брезентовые или термостойкие – 12 пар на 1 год.

1.6.9. Очки защитные темные (типа «хамелеон» или со сменными светофильтрами) – до износа.

1.6.10. Щиток лицевой термостойкий с защитным светофильтром – до износа.

1.6.11. Каска защитная – 1 на 2 года.

1.6.12. Респиратор – до износа (для защиты от пыли металлов, оксидов).

1.6.13. Наушники противошумные (беруши) – до износа.

1.6.14. Пояс предохранительный – при работе на высоте (на обслуживающих площадках).

1.7. Оператор обязан пройти противопожарный инструктаж, знать план локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС), местонахождение и уметь пользоваться средствами пожаротушения (углекислотные, порошковые огнетушители, песок, асбестовое полотно). Особое внимание уделять пожарной безопасности при работе с водородом и масляными вакуумными системами.

1.8. Обо всех обнаруженных неисправностях печи, вакуумных насосов, систем охлаждения, контрольно-измерительных приборов, утечках воды или масла, разгерметизации, а также о любом несчастном случае или ухудшении состояния своего здоровья оператор обязан немедленно сообщить непосредственному руководителю.

1.9. Оператор обязан знать приемы оказания первой помощи при ожогах, поражении электрическим током, отравлении газами, термическом ударе и уметь ее оказывать. Знать местонахождение аптечки первой помощи, душа и фонтанчика для промывания глаз.

1.10. Оператор обязан соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу и курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкоголя, наркотических и психотропных веществ до и во время работы.

1.11. За невыполнение требований настоящей инструкции, нарушение технологического регламента и инструкций завода-изготовителя оборудования оператор вакуумных печей несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Принять смену, ознакомиться со сменным журналом, получить информацию от сменщика о режимах работы печи, выполненных и предстоящих операциях, имевших место неисправностях, распоряжениях руководителя.

2.2. Проверить и надеть исправную, чистую спецодежду и СИЗ, соответствующие выполняемой работе. Спецодежда должна быть застегнута, не иметь свисающих концов из легковоспламеняющихся материалов.

2.3. Провести внешний осмотр оборудования и рабочей зоны перед пуском:

2.3.1. Проверить чистоту рабочей зоны, отсутствие посторонних предметов, горючих материалов вблизи печи.

2.3.2. Убедиться в исправности и надежности заземления корпуса печи, электрических шкафов.

2.3.3. Проверить исправность и правильность установки нагревательных элементов, экранов, тигля, подовых плит, отсутствие в камере посторонних предметов.

2.3.4. Проверить исправность механизмов открывания/закрывания крышки (дверей) печи, загрузочных устройств, их блокировок.

2.3.5. Осмотреть вакуумную систему: состояние патрубков, фланцевых соединений, арматуры (запорные, регулирующие вентили), вакуумметров. Убедиться в отсутствии подтеканий масла из форвакуумных и бустерных насосов.

2.3.6. Проверить наличие и давление охлаждающей воды в системе (по манометрам), отсутствие протечек в трубопроводах и теплообменниках.

2.3.7. Проверить исправность контрольно-измерительных приборов (КИП): вакуумметров, термопар, пирометров, манометров, газоанализаторов (при их наличии), средств сигнализации и блокировки. Убедиться в наличии клейм поверки.

2.3.8. Убедиться в наличии и исправности средств пожаротушения, исправности общей и местной вентиляции.

2.4. Проверить заготовки, шихту, расходные материалы на соответствие технологической карте. Убедиться в сухости загружаемых материалов (во избежание парообразного взрыва при вакуумировании).

2.5. Убедиться, что на пульте управления все органы управления находятся в исходном (отключенном) положении, напряжение не подано.

2.6. При обнаружении любых неисправностей, нарушений целостности футеровки, нагревателей, утечек, отсутствия воды в системе охлаждения, неисправности блокировок или КИП оператор обязан немедленно сообщить руководителю или мастеру. Пуск печи в работу запрещается до полного устранения всех неисправностей и получения разрешения.

III. Требования охраны труда во время выполнения работы

3.1. Во время работы необходимо быть внимательным, постоянно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов (температура, давление, вакуум), работой насосов, системой охлаждения, не отвлекаться на посторонние дела.

3.2. Конкретные правила безопасной эксплуатации вакуумной печи:

3.2.1. Загрузку и выгрузку камеры производить только при отключенном высоком напряжении на нагревателях, снятом вакууме и при температуре печи, не превышающей установленную в инструкции (обычно не выше 50-100°C). Использовать для этого специальные приспособления (крюки, захваты, тележки).

3.2.2. Герметизацию крышки (двери) производить аккуратно, в соответствии с инструкцией, равномерно затягивая крепежные болты. Убедиться в надежности уплотнения перед началом откачки.

3.2.3. Процесс откачки (создание вакуума) и нагрев вести строго по утвержденному технологическому регламенту (режимной карте). Не допускать резкого нагрева холодной печи и быстрого вакуумирования для предотвращения тепловых напряжений и разгерметизации.

3.2.4. При работе с технологическими газами (аргон, азот, водород) строго соблюдать регламент их подачи, контролировать давление по манометрам. Подачу водорода осуществлять только после тщательной откачки камеры и проверки системы на герметичность. Работу с водородом проводить при включенной вытяжной вентиляции.

3.2.5. Следить за температурой и давлением охлаждающей воды. При снижении давления или повышении температуры воды выше допустимой немедленно принять меры по остановке нагрева для предотвращения перегрева печи и насосов.

3.2.6. При визуальном контроле процесса через смотровые окна использовать защитные темные очки или щитки. Не смотреть на нагреватели или расплав незащищенными глазами.

3.2.7. Не прикасаться к токоведущим частям печи, корпусам вакуумметров (ионизационных, термопарных), высоковольтным вводам.

3.2.8. Следить за работой вакуумных насосов, уровнем масла в них, отсутствием перегрева.

3.3. Запрещается во время работы:

3.3.1. Запрещается эксплуатировать печь при неисправных или отключенных приборах контроля, безопасности, блокировках и сигнализации.

3.3.2. Запрещается открывать крышку (двери) печи, нарушать герметичность камеры при работающих нагревателях или при остаточном давлении, отличном от атмосферного.

3.3.3. Запрещается загружать в камеру легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или влажные материалы, не предусмотренные технологией.

3.3.4. Запрещается производить какие-либо ремонтные работы, подтяжку соединений на оборудовании, находящемся под напряжением, давлением или вакуумом.

3.3.5. Запрещается оставлять работающую печь без присмотра. В случае необходимости отлучиться, оператор обязан остановить нагрев по технологии, поставить печь в безопасный режим и поставить в известность мастера или сменщика.

3.3.6. Запрещается прикасаться к нагретым деталям печи и обработанным изделиям без термостойких рукавиц и до их полного остывания в защитной атмосфере или на воздухе.

3.3.7. Запрещается использовать неисправный инструмент и приспособления для загрузки/выгрузки.

3.3.8. Запрещается работать при неработающей или неэффективной общеобменной и местной вытяжной вентиляции.

3.3.9. Запрещается допускать в рабочую зону посторонних лиц.

3.3.10. Запрещается снимать защитные ограждения с токоведущих частей, вращающихся механизмов, горячих поверхностей.

3.4. Все отклонения от нормального режима работы, показаний приборов должны немедленно фиксироваться в журнале. О любых нештатных ситуациях немедленно докладывать руководителю.

IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении следующих аварийных ситуаций оператор обязан немедленно отключить печь (снять высокое напряжение, отключить нагрев) и сообщить руководителю:

4.1.1. Разгерметизация вакуумной системы, резкий рост давления в камере (срабатывание звуковой/световой сигнализации).

4.1.2. Прекращение подачи охлаждающей воды, рост температуры воды на выходе выше допустимой.

4.1.3. Обрыв или короткое замыкание нагревателей (резкое изменение тока, срабатывание защиты).

4.1.4. Выход температуры за пределы установленного регламента, отказ термопары или регулятора.

4.1.5. Появление дыма, запаха гари, открытого пламени из печи или электрошкафов.

4.1.6. Утечка масла из вакуумных насосов с возгоранием.

4.1.7. Обнаружение утечки технологического газа (водорода, аргона) по звуку или с помощью газоанализатора.

4.1.8. Поломка механизмов загрузки, заклинивание крышки.

4.1.9. Поражение электрическим током или ожог персонала.

4.2. При возникновении пожара:

4.2.1. Немедленно отключить электропитание печи (кроме аварийного освещения).

4.2.2. Сообщить в пожарную охрану и руководителю.

4.2.3. Немедленно приступить к тушению очага возгорания имеющимися средствами. При возгорании электропроводки, электрооборудования, масел использовать только углекислотные или порошковые огнетушители. Запрещается тушить водой!

4.2.4. Принять меры по эвакуации людей из помещения.

4.3. При разгерметизации и выбросе горячих газов или пыли:

4.3.1. Немедленно отойти от печи на безопасное расстояние, предупредить окружающих.

4.3.2. После стабилизации обстановки, в СИЗ (очки, респиратор, рукавицы) подойти к пульту и отключить оборудование по аварийной схеме.

4.3.3. Включить аварийную вентиляцию для удаления газов и пыли.

4.4. При утечке водорода:

4.4.1. Немедленно прекратить подачу водорода, перекрыть магистральный вентиль.

4.4.2. Не включать и не выключать электроприборы, избегать искр и открытого огня.

4.4.3. Максимально усилить вентиляцию помещения.

4.4.4. Эвакуировать людей из опасной зоны, сообщить руководителю и аварийным службам.

4.5. При несчастном случае (ожоге, поражении током, отравлении газом):

4.5.1. Немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать скорую медицинскую помощь.

4.5.2. Сообщить о происшествии руководителю.

4.5.3. По возможности сохранить обстановку на месте происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих.

4.6. При попадании масла из вакуумных насосов на кожу или в глаза немедленно промыть пораженное место большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу.

V. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Остановить печь в строгом соответствии с технологическим регламентом: отключить нагрев, дать печи остыть до безопасной температуры в вакууме или защитной среде.

5.2. После остывания осторожно напустить в камеру инертный газ или воздух до атмосферного давления, контролируя процесс по манометру.

5.3. Отключить вакуумные насосы в последовательности, указанной в инструкции (предварительно перекрыв связь с камерой). Остановить систему охлаждения (после полного остывания нагревателей и насосов).

5.4. Произвести выгрузку обработанных изделий, используя средства защиты от теплового излучения и ожогов (термостойкие рукавицы, щипцы). Уложить изделия в отведенное место для полного остывания.

5.5. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления, очистить камеру печи и окружающее пространство от окалины, пыли, пролитого масла. Отходы убрать в специально предназначенные контейнеры.

5.6. Провести внешний осмотр оборудования на предмет выявления повреждений, которые потребуют ремонта к следующей смене. Сделать соответствующие записи в сменном журнале.

5.7. Снять спецодежду и СИЗ, очистить их от загрязнений, просушить и убрать в отведенное для хранения место (индивидуальный шкафчик).

5.8. Тщательно вымыть руки и лицо с мылом, при необходимости принять душ.

5.9. Сдать смену: доложить сменщику и руководителю об окончании работы, о состоянии оборудования, сделанных записях в журнале, переданных распоряжениях.


С настоящей инструкцией ознакомлен, один экземпляр получил на руки:
________________________________________________ 
(Подпись)                                   (Ф.И.О.)
«______» _______________________ 20___ г.