Перейти к основному содержанию

Инструкция по охране труда для машиниста паровых турбин

I. Общие требования охраны труда

1.1. Настоящая инструкция по охране труда устанавливает обязательные требования безопасности для машиниста паровых турбин при выполнении работ по эксплуатации, обслуживанию, пуску, останову, опробованию и контролю работы паротурбинных установок (ПТУ) на тепловых электростанциях и промышленных предприятиях.

1.2. К самостоятельной работе в качестве машиниста паровых турбин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

1.2.1. обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, признанные годными к работе на объектах под высоким давлением и температурой, со значительным уровнем шума и вибрации;

1.2.2. профессиональное обучение по профессии, включающее изучение конструкции турбин, систем регулирования, смазки, уплотнения, конденсационной установки, регенеративных подогревателей;

1.2.3. обучение и проверку знаний требований охраны труда, в том числе по безопасным методам и приемам выполнения работ на энергооборудовании, по оказанию первой помощи, по работе в электроустановках;

1.2.4. все виды инструктажей по охране труда (вводный, первичный на рабочем месте, повторный не реже одного раза в 6 месяцев, внеплановый, целевой);

1.2.5. стажировку на рабочем месте под руководством опытного машиниста или начальника смены турбинного цеха в течение не менее 20 смен;

1.2.6. проверку знаний в квалификационной комиссии с получением удостоверения на право обслуживания паровых турбин, удостоверения по электробезопасности (II группа и выше) и талона по охране труда.

1.3. Машинист паровых турбин обязан:

1.3.1. соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

1.3.2. выполнять только порученную работу, по которой прошел инструктаж и имеет допуск;

1.3.3. немедленно сообщать непосредственному руководителю (начальнику смены турбинного цеха) о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, об ухудшении состояния своего здоровья, о любых нарушениях в работе турбины, систем смазки, регулирования, защит;

1.3.4. знать и уметь применять на практике приемы оказания первой помощи пострадавшим при ожогах паром, маслом, поражении электрическим током, травмах;

1.3.5. строго соблюдать правила личной гигиены, не принимать пищу и не курить в турбинном отделении, мыть руки с мылом перед приемом пищи.

1.4. На машиниста паровых турбин при выполнении работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

1.4.1. повышенное давление пара в трубопроводах, цилиндрах турбины, подогревателях (опасность взрыва, разрыва, выброса пара и горячей воды);

1.4.2. повышенная температура поверхностей оборудования, паропроводов, горячей воды и масла (опасность ожогов);

1.4.3. движущиеся части турбоагрегата (ротор), насосов, вентиляторов (опасность травмирования);

1.4.4. повышенный уровень шума и вибрации (опасность профессиональных заболеваний органов слуха, виброболезни);

1.4.5. повышенное напряжение в электрических цепях систем управления, защиты, возбуждения генератора (опасность электротравмы);

1.4.6. вращающееся оборудование, расположенное на высоте (опасность падения с высоты при обслуживании);

1.4.7. вредные вещества (пары масла, продукты разложения масла) в воздухе рабочей зоны (опасность отравления, раздражения);

1.4.8. недостаточная освещенность рабочей зоны, особенно в нижних отметках машзала (опасность травмирования).

1.5. В соответствии с Типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ) машинисту паровых турбин выдаются:

1.5.1. костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений – 1 комплект в год;

1.5.2. костюм брезентовый или из нетканых материалов – 1 комплект на 1,5 года (для работ с повышенной температурой);

1.5.3. ботинки кожаные – 1 пара в год;

1.5.4. сапоги резиновые – 1 пара в год;

1.5.5. рукавицы комбинированные – 12 пар в год;

1.5.6. перчатки диэлектрические – дежурные;

1.5.7. галоши диэлектрические – дежурные;

1.5.8. очки защитные – до износа;

1.5.9. каска защитная – 1 шт. на 2 года;

1.5.10. наушники противошумные (вкладыши, накладки) – до износа;

1.5.11. респиратор фильтрующий – до износа (при работах, связанных с выделением пыли, аэрозолей масла).

1.6. Машинист должен пройти противопожарный инструктаж, знать категорию взрывопожарной опасности помещений (особенно маслохозяйства), места расположения и уметь пользоваться стационарными и первичными средствами пожаротушения (автоматические системы, огнетушители ОУ, ОП, ОВ, песок, асбестовые полотна), знать пути эвакуации.

1.7. Машинист паровых турбин несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы машинист обязан:

2.1.1. надеть исправную, чистую и сухую спецодежду и спецобувь установленного образца. Застегнуть обшлага. Волосы убрать под головной убор. Спецодежда не должна иметь свисающих концов;

2.1.2. получить задание и целевой инструктаж у начальника смены турбинного цеха (НСТЦ);

2.1.3. проверить наличие, исправность и сроки испытаний средств индивидуальной защиты, инструмента, переносных приборов (виброметр, стетоскоп, термометр, переносная лампа).

2.2. Перед началом работы или принятием смены необходимо произвести осмотр закрепленного турбоагрегата и вспомогательного оборудования:

2.2.1. проверить по показаниям средств КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики) основные параметры: частоту вращения, давление и температуру пара, давление масла в системе смазки и регулирования, температуру подшипников, уровень в конденсаторе, вакуум;

2.2.2. проверить состояние и положение запорно-регулирующей арматуры на главном паропроводе, линиях слива, дренажей, исправность конденсатных и циркуляционных насосов;

2.2.3. визуально осмотреть турбоагрегат, трубопроводы, фланцевые соединения на отсутствие видимых утечек пара, воды, масла; проверить состояние тепловой изоляции;

2.2.4. проверить исправность заземляющих устройств, защитных ограждений вращающихся частей, состояние изоляции электропроводки, наличие диэлектрических ковриков у щитов управления;

2.2.5. убедиться в исправности и готовности к работе систем вентиляции, освещения, связи, аварийной и предупредительной сигнализации, систем пожаротушения;

2.2.6. проверить записи в оперативном журнале от предыдущей смены, наличие и состояние противопожарного инвентаря, состояние площадок обслуживания и лестниц.

2.3. Перед пуском турбины из холодного, горячего или любого ремонтного состояния необходимо проверить готовность всех систем (смазки, регулирования, уплотнения, конденсационной, защиты) в соответствии с пусковым бюллетенем или инструкцией по эксплуатации.

2.4. Запрещается приступать к работе или пуску турбоагрегата, если обнаружены следующие неисправности:

2.4.1. неисправны или не опломбированы предохранительные устройства (клапаны), манометры, датчики температуры и вибрации;

2.4.2. давление масла в системе смазки или регулирования ниже допустимого минимума;

2.4.3. неисправна хотя бы одна из систем автоматической защиты турбины (по превышению скорости, осевому сдвигу, падению вакуума, снижению давления масла);

2.4.4. имеются значительные утечки пара, воды или масла, создающие опасность для персонала или оборудования;

2.4.5. уровень вибрации подшипников на рабочем режиме превышает допустимые нормы;

2.4.6. отсутствуют или неисправны необходимые средства индивидуальной защиты.

2.5. О всех обнаруженных неисправностях необходимо немедленно сообщить начальнику смены турбинного цеха и сделать запись в оперативном журнале. К работе или пуску турбины приступать только после их устранения и с письменного распоряжения НСТЦ или вышестоящего руководства.

III. Требования охраны труда во время выполнения работы

3.1. Во время работы машинист обязан:

3.1.1. быть предельно внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и не отвлекать других, не допускать в машинный зал посторонних лиц;

3.1.2. постоянно контролировать работу турбоагрегата и всех вспомогательных систем по показаниям КИПиА на местных щитах и центральном пульте, поддерживать заданный режим в соответствии с графиком нагрузки;

3.1.3. регулярно обходить турбоагрегат (не реже одного раза в час), проверять на слух и с помощью приборов (стетоскоп, виброметр) отсутствие посторонних шумов, стуков, повышенной вибрации, контролировать температуру подшипников, паровых уплотнений, отсутствие утечек;

3.1.4. содержать рабочее место и оборудование в чистоте, не допускать скопления масла, воды, грязи на полу, фундаментах, площадках обслуживания.

3.2. При выполнении типовых операций необходимо соблюдать следующие правила:

3.2.1. Пуск турбины: производить только по команде и под руководством начальника смены турбинного цеха. Строго соблюдать пусковой график (прогрев, раскрутка, синхронизация). Особое внимание уделять контролю тепловых расширений, вибрации, температурных перепадов.

3.2.2. Контроль параметров масляной системы: постоянно следить за давлением, температурой, уровнем масла в баках, работой маслонасосов. Отбор проб масла на анализ производить в защитных очках и перчатках.

3.2.3. Операции с запорной арматурой на паропроводах высокого давления: открывать и закрывать задвижки и вентили плавно, без рывков, чтобы избежать гидравлических ударов. Использовать только штатный маховик или ключ.

3.2.4. Работа на щитах управления и с электрооборудованием: все переключения производить сухими руками. Не прикасаться к токоведущим частям. Работы по ремонту электрооборудования проводить только после оформления наряда-допуска и полного снятия напряжения.

3.2.5. Обходы и осмотры на высоте: передвигаться только по предусмотренным для этого маршрутам, площадкам с исправными ограждениями. Не перелезать через ограждения. Внимательно смотреть под ноги.

3.3. Запрещается во время работы:

3.3.1. эксплуатировать турбину при отключенных или неисправных системах автоматической защиты и сигнализации;

3.3.2. производить какие-либо ремонтные работы, подтяжку соединений, устранение утечек на работающем турбоагрегате и связанных с ним трубопроводах, находящихся под давлением или высокой температурой;

3.3.3. прикасаться к вращающимся частям турбины, генератора, насосов, а также к неизолированным паропроводам и поверхностям с температурой выше 45°C;

3.3.4. использовать неисправный или не предназначенный для данной работы инструмент, применять рычаги (усилители) для закрытия/открытия арматуры, не предусмотренные конструкцией;

3.3.5. оставлять без наблюдения турбоагрегат в нестационарных режимах работы (пуск, останов, изменение нагрузки, испытания), а также при срабатывании какой-либо защиты или сигнализации;

3.3.6. хранить в машинном зале и на площадках обслуживания посторонние предметы, легковоспламеняющиеся материалы, обтирочную ветошь;

3.3.7. перекрывать проходы, доступ к аварийным кнопкам останова турбины («стоп-кранам»), запорной арматуре, средствам пожаротушения, связи;

3.3.8. работать в одиночку при выполнении опасных операций (первый пуск после ремонта, испытания защит);

3.3.9. допускать к управлению и обслуживанию турбины лиц, не имеющих соответствующей квалификации и допуска.

3.4. При обнаружении роста вибрации сверх допустимой необходимо немедленно снизить нагрузку агрегата и сообщить НСТЦ. При дальнейшем росте вибрации – действовать согласно инструкции по аварийной остановке.

3.5. Все управляющие воздействия, изменения режима, показания параметров при обходах, срабатывания защит и сигнализации, обнаруженные неисправности должны фиксироваться в оперативном журнале с указанием времени и подписью исполнителя.

IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации, требующей немедленной остановки турбины (поломка внутри цилиндров, пожар в маслосистеме, резкий рост вибрации, выброс масла, срабатывание защиты), машинист обязан:

4.1.1. немедленно нажать кнопку аварийного останова («стоп-кран») турбины и генератора;

4.1.2. включить аварийный маслонасос для обеспечения вращения ротора при выбеге;

4.1.3. подать сигнал тревоги, сообщить начальнику смены турбинного цеха и диспетчеру станции;

4.1.4. принять меры к локализации аварии в соответствии с конкретной инструкцией (тушение пожара, отключение поврежденного оборудования);

4.1.5. при угрозе жизни – немедленно покинуть опасную зону, удалить из нее других людей.

4.2. При пожаре в машинном зале, особенно в зоне маслохозяйства:

4.2.1. немедленно сообщить в пожарную охрану (101), НСТЦ и диспетчеру;

4.2.2. остановить турбоагрегат, отключить электрооборудование в зоне пожара, если это безопасно;

4.2.3. приступить к тушению пожара имеющимися стационарными средствами (спринклерные, дренчерные установки) и первичными средствами (огнетушители ОУ, ОП, ОВ, песок), помня об опасности растекания горящего масла;

4.2.4. при угрозе распространения пожара или взрыва – немедленно эвакуироваться.

4.3. При разрыве паропровода, выбросе пара или горячей воды:

4.3.1. немедленно покинуть опасную зону, уведя других людей, двигаясь в сторону, перпендикулярную направлению выброса;

4.3.2. по возможности, дистанционно отключить подачу пара на поврежденный участок;

4.3.3. сообщить о происшествии НСТЦ и диспетчеру;

4.3.4. не приближаться к месту аварии до полного сброса давления и остывания оборудования.

4.4. При несчастном случае (ожоге, поражении током, травме от падения предмета):

4.4.1. немедленно прекратить работу, остановить оборудование (если это не усугубит ситуацию);

4.4.2. оказать первую помощь пострадавшему;

4.4.3. вызвать скорую медицинскую помощь (103 или 112);

4.4.4. сообщить о происшествии руководителю;

4.4.5. сохранить обстановку на месте происшествия для расследования.

4.5. При внезапном отключении электроэнергии собственных нужд, что может привести к остановке маслонасосов, необходимо немедленно включить аварийный маслонасос от аккумуляторной батареи и действовать по инструкции на случай потери питания.

V. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы или при сдаче смены машинист обязан:

5.1.1. привести турбоагрегат в режим, соответствующий графику нагрузки, или остановить его в последовательности, предусмотренной инструкцией по эксплуатации и под руководством НСТЦ;

5.1.2. провести заключительный осмотр оборудования, убедиться в отсутствии утечек, нормальных параметрах на остановленном или работающем агрегате;

5.1.3. привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приборы, ветошь в отведенные места, устранить мелкие протечки, убрать с пола масло и воду;

5.1.4. записать в оперативный журнал все параметры работы и остановки агрегата, выполненные операции, срабатывания защит, обнаруженные неполадки, время сдачи смены;

5.1.5. доложить начальнику смены турбинного цеха и лично проинформировать сменщика обо всех особенностях работы турбоагрегата, неисправностях, полученных распоряжениях диспетчера;

5.1.6. снять спецодежду и СИЗ, убрать их в индивидуальный шкафчик; загрязненную маслом или химикатами одежду сдать в стирку;

5.1.7. тщательно вымыть лицо и руки с мылом, при необходимости принять душ.

5.2. Запрещается сдавать смену при работающем турбоагрегате, если у сменщика есть обоснованные замечания по его состоянию, не устранены неполадки, отмеченные в журнале, или сменщик не подтвердил принятие агрегата под свою ответственность.

5.3. О всех нерешенных технических проблемах и нарушениях, которые могут повлиять на безопасность эксплуатации в следующую смену, необходимо сделать четкую запись в оперативном журнале и устно доложить начальнику смены турбинного цеха.


С настоящей инструкцией ознакомлен, один экземпляр получил на руки.
________________________________________________ 
(Подпись)                                   (Ф.И.О.)
«______» _______________________ 20___ г.