Перейти к основному содержанию

Инструкция по охране труда для машиниста насосных установок (станций)

I. Общие требования охраны труда

1.1. Настоящая инструкция по охране труда устанавливает обязательные требования безопасности для машиниста насосных установок (станций) при выполнении работ по эксплуатации, обслуживанию, ремонту и контролю работы насосных агрегатов, вспомогательного оборудования и систем на водопроводных, канализационных, мелиоративных и технологических насосных станциях.

1.2. К самостоятельной работе в качестве машиниста насосных установок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

1.2.1. обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, признанные годными к работе с движущимися механизмами и в условиях повышенной влажности;

1.2.2. профессиональное обучение по профессии, включающее изучение устройства насосов, электродвигателей, систем автоматики и трубопроводной арматуры;

1.2.3. обучение и проверку знаний требований охраны труда, в том числе по безопасным методам и приемам выполнения работ, по оказанию первой помощи, по работе в электроустановках до 1000 В;

1.2.4. все виды инструктажей по охране труда (вводный, первичный на рабочем месте, повторный не реже одного раза в 6 месяцев, внеплановый, целевой);

1.2.5. стажировку на рабочем месте под руководством опытного машиниста или механика в течение не менее 10 смен;

1.2.6. проверку знаний в квалификационной комиссии с получением удостоверения на право обслуживания насосного оборудования и удостоверения по электробезопасности соответствующей группы.

1.3. Машинист насосных установок обязан:

1.3.1. соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

1.3.2. выполнять только порученную работу, по которой прошел инструктаж и имеет допуск;

1.3.3. немедленно сообщать непосредственному руководителю (мастеру, начальнику смены) о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, об ухудшении состояния своего здоровья, о неисправности оборудования, утечке химических реагентов или сточных вод;

1.3.4. знать и уметь применять на практике приемы оказания первой помощи пострадавшим при поражении электрическим током, травмах, отравлениях, утоплении;

1.3.5. соблюдать правила личной гигиены, не принимать пищу и не курить в машинном зале и других производственных помещениях, мыть руки с мылом перед приемом пищи.

1.4. На машиниста насосных установок при выполнении работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

1.4.1. движущиеся части насосных агрегатов, вентиляторов, ременных передач (опасность травмирования, захвата одежды);

1.4.2. повышенное напряжение в электрических цепях, замыкание которых может произойти через тело человека (опасность электротравмы);

1.4.3. повышенный уровень шума и вибрации (опасность профессиональных заболеваний);

1.4.4. повышенная влажность воздуха, брызги воды и химических реагентов (опасность поражения кожи, глаз, простудных заболеваний, скольжения);

1.4.5. вредные химические вещества в воздухе рабочей зоны (хлор, сероводород, аммиак и др. при работе на канализационных станциях) (опасность отравления, химического ожога);

1.4.6. повышенное или пониженное давление в трубопроводах и системах (опасность разгерметизации, гидравлического удара);

1.4.7. недостаточная освещенность рабочей зоны, сырость (опасность травмирования, поражения током);

1.4.8. опасность утопления при падении в резервуары, каналы, приемные камеры.

1.5. В соответствии с Типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ) машинисту насосных установок выдаются:

1.5.1. костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий – 1 комплект в год;

1.5.2. костюм для защиты от воды и растворов нетоксичных веществ (прорезиненный или из синтетических материалов) – 1 комплект на 2 года (для работы с водой и химикатами);

1.5.3. сапоги резиновые – 1 пара в год;

1.5.4. ботинки кожаные – 1 пара в год (для общих работ);

1.5.5. перчатки резиновые – 6 пар в год (или по поясе износа);

1.5.6. рукавицы комбинированные – 12 пар в год;

1.5.7. очки защитные – до износа;

1.5.8. каска защитная – 1 шт. на 2 года;

1.5.9. респиратор фильтрующий – до износа (для защиты от пыли, аэрозолей);

1.5.10. при работе с хлором, аммиаком и другими опасными газами: соответствующие фильтрующие противогазы или изолирующие дыхательные аппараты – дежурные;

1.5.11. жилет спасательный – дежурный (при работе у открытых водных поверхностей).

1.6. Машинист должен пройти противопожарный инструктаж, знать места расположения и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения (огнетушители ОУ, ОП, ОВ, песок), знать пути эвакуации. Насосные станции, особенно канализационные, могут относиться к пожаро- и взрывоопасным из-за выделения метана.

1.7. Машинист насосных установок несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы машинист обязан:

2.1.1. надеть исправную, чистую и сухую спецодежду и спецобувь установленного образца. Застегнуть обшлага. Волосы убрать под головной убор;

2.1.2. получить задание у руководителя работ (мастера, начальника смены), пройти при необходимости целевой инструктаж при выполнении нестандартных работ (ремонт, чистка резервуаров и т.п.);

2.1.3. проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений, приборов (переносная лампа, мегомметр, шумомер), средств индивидуальной защиты, предусмотренных для конкретных условий работы (противогаз, спасательный пояс).

2.2. Перед началом работы или принятием смены необходимо произвести осмотр оборудования и рабочей зоны:

2.2.1. проверить по показаниям контрольно-измерительных приборов (манометров, вакуумметров, расходомеров, датчиков уровня) параметры работы насосов и систем;

2.2.2. проверить состояние и положение запорно-регулирующей арматуры (задвижек, вентилей, обратных клапанов) на всасывающих и нагнетательных линиях;

2.2.3. визуально осмотреть насосные агрегаты, электродвигатели, ременные передачи, фундаменты на отсутствие видимых повреждений, утечек воды, масла, химических реагентов;

2.2.4. проверить исправность заземляющих устройств, защитных ограждений вращающихся частей, состояние изоляции электропроводки, наличие и целостность диэлектрических ковриков у щитов управления;

2.2.5. убедиться в исправности и готовности к работе систем вентиляции, освещения, связи и аварийной сигнализации;

2.2.6. проверить записи в сменном (вахтенном) журнале от предыдущей смены, наличие и состояние противопожарного инвентаря, средств спасения на воде (при необходимости).

2.3. Перед пуском насоса необходимо убедиться в его готовности: проверить наличие и уровень масла в подшипниках, центробежном уплотнении, убедиться, что всасывающий трубопровод и корпус насоса заполнены перекачиваемой средой, задвижка на нагнетании при пуске должна быть закрыта или приоткрыта (в зависимости от типа насоса).

2.4. Запрещается приступать к работе или пуску оборудования, если обнаружены следующие неисправности:

2.4.1. повреждены или отсутствуют защитные ограждения вращающихся частей;

2.4.2. имеются повреждения электропроводки, вилки, розетки, рубильников, отсутствует или повреждено заземление корпусов электрооборудования;

2.4.3. неисправны контрольно-измерительные приборы, приборы безопасности (реле давления, уровня) и средства сигнализации;

2.4.4. обнаружена утечка перекачиваемых жидкостей (особенно химически агрессивных или сточных вод) в опасном количестве;

2.4.5. уровень перекачиваемой жидкости в приемной камере ниже минимально допустимого, что может привести к работе насоса «всухую» и его поломке;

2.4.6. отсутствуют или неисправны необходимые средства индивидуальной защиты (при работе с химикатами, в загазованной атмосфере).

2.5. О всех обнаруженных неисправностях необходимо немедленно сообщить руководителю работ и сделать запись в сменном журнале. К работе или пуску насоса приступать только после их устранения и с разрешения руководителя.

III. Требования охраны труда во время выполнения работы

3.1. Во время работы машинист обязан:

3.1.1. быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и не отвлекать других;

3.1.2. постоянно контролировать работу насосных агрегатов по показаниям приборов, на слух и на ощупь (вибрация, нагрев), поддерживать заданные технологические параметры (напор, расход);

3.1.3. регулярно обходить оборудование, проверять его на отсутствие утечек, посторонних шумов, стуков, повышенной вибрации, перегрева подшипников и электродвигателей (температура на ощупь не должна превышать 60°C);

3.1.4. содержать рабочее место в чистоте и порядке, не допускать скопления воды, масла, грязи на полу и оборудовании, своевременно убирать пролитые жидкости.

3.2. При выполнении типовых операций необходимо соблюдать следующие правила:

3.2.1. Пуск насоса: производить плавно, строго по инструкции по эксплуатации для конкретного типа насоса. При работе с центробежными насосами сначала закрывать задвижку на нагнетании, после пуска и выхода на номинальные обороты плавно ее открывать.

3.2.2. Отбор проб воды или реагентов, контрольные замеры (pH, хлор): производить в средствах индивидуальной защиты (очки, резиновые перчатки, фартук). Использовать специальную лабораторную посуду. При отборе проб из открытых каналов или резервуаров использовать спасательный пояс и не наклоняться сильно над водой.

3.2.3. Регулирование режима работы (задвижкой, частотным преобразователем): производить плавно, не допуская гидравлических ударов в системе и работы насоса в запрещенных зонах характеристик.

3.2.4. Работа с электрооборудованием и щитами управления: все переключения производить сухими руками. Не прикасаться к токоведущим частям. При необходимости проверки или ремонта электрооборудования выполнять требования правил электробезопасности (снятие напряжения, вывешивание плакатов).

3.3. Запрещается во время работы:

3.3.1. эксплуатировать насосы при снятых или неисправных защитных ограждениях ременных передач, муфт, валов;

3.3.2. производить ремонт, смазку, чистку, подтяжку сальников на работающем оборудовании и вращающихся валах;

3.3.3. прикасаться к вращающимся частям, проверять нагрев подшипников рукой на ходу (проверять тыльной стороной ладони или использовать термометр);

3.3.4. использовать неисправный инструмент, а также подручные предметы вместо специального инструмента (отвертки, ключи);

3.3.5. оставлять работающее оборудование без присмотра, кроме автоматизированных систем с дистанционным контролем и сигнализацией;

3.3.6. хранить в машинном зале посторонние предметы, горючие материалы, обтирочную ветошь в неположенных местах;

3.3.7. перекрывать проходы, доступ к аварийным выключателям, запорной арматуре, средствам пожаротушения, связи и СИЗ;

3.3.8. работать в одиночку при спуске в приемные резервуары, колодцы, сборные камеры без наряда-допуска и без наблюдающего снаружи;

3.3.9. допускать к работе на оборудовании посторонних лиц.

3.4. При работе с химическими реагентами (хлор, коагулянты) необходимо строго соблюдать отдельные инструкции по их хранению, дозированию и применению, пользоваться полным комплектом специальных СИЗ.

3.5. Все операции: пуски, остановы, переключения, изменения режима, показания приборов, обнаруженные неисправности – должны фиксироваться в сменном журнале с указанием времени и подписью исполнителя.

IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении утечки опасных химических веществ (хлора, аммиака) или появлении запаха сероводорода в канализационной станции необходимо:

4.1.1. немедленно надеть соответствующий противогаз или изолирующий дыхательный аппарат;

4.1.2. подать сигнал тревоги, оповестить персонал и немедленно сообщить непосредственному руководителю, диспетчеру;

4.1.3. остановить насосные агрегаты, по возможности перекрыть вентили на участке утечки;

4.1.4. включить аварийную вентиляцию помещения;

4.1.5. при необходимости, организовать эвакуацию людей из опасной зоны;

4.1.6. при крупной аварии сообщить в МЧС (112).

4.2. При возникновении пожара:

4.2.1. немедленно сообщить в пожарную охрану (101) и руководителю;

4.2.2. отключить электроэнергию на участке пожара, остановить насосы;

4.2.3. приступить к тушению пожара имеющимися средствами, учитывая характер возгорания (электрооборудование, масло, ветошь);

4.2.4. при угрозе жизни – немедленно эвакуироваться.

4.3. При несчастном случае (поражении током, падении в воду, травме, отравлении):

4.3.1. немедленно прекратить работу, остановить оборудование (если это безопасно);

4.3.2. освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора (обесточить, вытащить из воды, вынести из загазованной зоны), соблюдая при этом меры собственной безопасности;

4.3.3. оказать первую помощь: при поражении током – реанимационные мероприятия при отсутствии дыхания/сердцебиения, при утоплении – очистить дыхательные пути, при отравлении газом – свежий воздух, искусственное дыхание;

4.3.4. вызвать скорую медицинскую помощь (103 или 112);

4.3.5. сообщить о происшествии руководителю;

4.3.6. сохранить обстановку на месте происшествия для расследования, если это не угрожает другим.

4.4. При внезапном отключении электроэнергии необходимо отключить все насосные агрегаты от сети с помощью рубильников, закрыть задвижки на нагнетательных линиях во избежание обратного удара и сообщить диспетчеру и руководителю.

4.5. При возникновении сильной вибрации, стука в насосе или электродвигателе необходимо немедленно остановить агрегат, выяснить причину и устранить ее. Запрещается продолжать эксплуатацию вибрирующего оборудования.

V. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы или при сдаче смены машинист обязан:

5.1.1. остановить насосные агрегаты в последовательности, предусмотренной инструкцией по эксплуатации, или передать их под наблюдение сменщика в рабочем состоянии;

5.1.2. провести заключительный осмотр оборудования, убедиться в отсутствии утечек, нормальных параметрах на остановленном или работающем оборудовании;

5.1.3. привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приборы, обтирочные материалы в отведенные места, вытереть насухо оборудование и пол от воды, масла, грязи;

5.1.4. записать в сменный журнал все параметры работы и остановки оборудования, выполненные операции, обнаруженные неполадки, время сдачи смены;

5.1.5. доложить руководителю и лично проинформировать сменщика обо всех особенностях работы оборудования, неисправностях, полученных распоряжениях;

5.1.6. снять спецодежду и СИЗ, убрать их в индивидуальный шкафчик или специально отведенное место для сушки; резиновые сапоги, перчатки и одежду вымыть и просушить;

5.1.7. тщательно вымыть лицо и руки с мылом, при необходимости принять душ.

5.2. Запрещается сдавать смену при работающем оборудовании, если у сменщика есть обоснованные замечания по его состоянию или не устранены неполадки, отмеченные в журнале.

5.3. О всех нерешенных проблемах, которые могут повлиять на безопасность или безаварийную работу в следующую смену, необходимо сделать четкую запись в сменном журнале и устно доложить руководителю смены.


С настоящей инструкцией ознакомлен, один экземпляр получил на руки.
________________________________________________ 
(Подпись)                                   (Ф.И.О.)
«______» _______________________ 20___ г.