I. Общие требования охраны труда
1.1. Настоящая инструкция по охране труда устанавливает обязательные требования безопасности для машиниста котельно-вспомогательного оборудования при выполнении работ по эксплуатации, обслуживанию и ремонту дымососов, вентиляторов, питательных, циркуляционных и других насосов, тягодутьевых машин, воздухоподогревателей, золошлакоудаления и другого оборудования котельных установок тепловых электростанций и промышленных котельных.
1.2. К самостоятельной работе в качестве машиниста котельно-вспомогательного оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
1.2.1. обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, признанные годными к работе в условиях повышенного шума, вибрации, запыленности и на объектах под давлением;
1.2.2. профессиональное обучение по профессии, включающее изучение устройства и принципов работы вспомогательного оборудования котельных установок;
1.2.3. обучение и проверку знаний требований охраны труда, в том числе по безопасным методам и приемам выполнения работ, по оказанию первой помощи, по работе в электроустановках;
1.2.4. все виды инструктажей по охране труда (вводный, первичный на рабочем месте, повторный не реже одного раза в 6 месяцев, внеплановый, целевой);
1.2.5. стажировку на рабочем месте под руководством опытного машиниста или начальника смены в течение не менее 14 смен;
1.2.6. проверку знаний в квалификационной комиссии с получением удостоверения на право обслуживания оборудования и удостоверения по электробезопасности.
1.3. Машинист котельно-вспомогательного оборудования обязан:
1.3.1. соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
1.3.2. выполнять только порученную работу, по которой прошел инструктаж и имеет допуск;
1.3.3. немедленно сообщать непосредственному руководителю (начальнику смены котельного цеха, мастеру) о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, об ухудшении состояния своего здоровья, о неисправности оборудования;
1.3.4. знать и уметь применять на практике приемы оказания первой помощи пострадавшим при ожогах, поражении электрическим током, травмах, отравлении газами;
1.3.5. соблюдать правила личной гигиены, не принимать пищу и не курить в производственных помещениях, мыть руки с мылом перед приемом пищи.
1.4. На машиниста котельно-вспомогательного оборудования при выполнении работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
1.4.1. движущиеся части машин и механизмов (лопасти вентиляторов, дымососов, вращающиеся валы насосов) (опасность травмирования, захвата одежды);
1.4.2. повышенное давление в системах трубопроводов, питательных насосах, воздухопроводах (опасность разрыва, выброса среды);
1.4.3. повышенная температура поверхностей оборудования, паропроводов, горячей воды (опасность ожогов);
1.4.4. повышенный уровень шума и вибрации (опасность профессиональных заболеваний органов слуха, виброболезни);
1.4.5. повышенное напряжение в электрических цепях электродвигателей и систем управления (опасность электротравмы);
1.4.6. повышенная запыленность воздуха рабочей зоны (зола, угольная пыль) (опасность заболеваний органов дыхания, глаз);
1.4.7. вредные вещества в воздухе рабочей зоны (оксиды углерода, серы, азота) (опасность отравления);
1.4.8. недостаточная освещенность рабочих зон, особенно в нижних отметках и бункерных отделениях (опасность травмирования);
1.4.9. работа на высоте при обслуживании оборудования, расположенного на площадках (опасность падения).
1.5. В соответствии с Типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ) машинисту котельно-вспомогательного оборудования выдаются:
1.5.1. костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий – 1 комплект в год;
1.5.2. костюм брезентовый или из нетканых материалов – 1 комплект на 1,5 года (для работ с повышенной температурой);
1.5.3. ботинки кожаные – 1 пара в год;
1.5.4. сапоги резиновые – 1 пара в год;
1.5.5. рукавицы комбинированные – 12 пар в год;
1.5.6. перчатки диэлектрические – дежурные;
1.5.7. очки защитные – до износа;
1.5.8. каска защитная – 1 шт. на 2 года;
1.5.9. наушники противошумные или беруши – до износа;
1.5.10. респиратор фильтрующий противопылевой – до износа;
1.5.11. противогаз фильтрующий (для защиты от СО и других газов) – дежурный, хранящийся в доступном месте.
1.6. Машинист должен пройти противопожарный инструктаж, знать места расположения и уметь пользоваться первичными и стационарными средствами пожаротушения (огнетушители, песок, внутренние пожарные краны), знать пути эвакуации.
1.7. Машинист котельно-вспомогательного оборудования несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с законодательством Российской Федерации.
⬆II. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы машинист обязан:
2.1.1. надеть исправную, чистую и сухую спецодежду и спецобувь установленного образца. Застегнуть обшлага. Волосы убрать под головной убор;
2.1.2. получить задание и целевой инструктаж у начальника смены котельного цеха (мастера);
2.1.3. проверить наличие, исправность и сроки испытаний средств индивидуальной защиты, инструмента, переносных приборов (виброметр, шумомер, переносная лампа).
2.2. Перед началом работы или принятием смены необходимо произвести осмотр закрепленного оборудования и рабочей зоны:
2.2.1. проверить по показаниям контрольно-измерительных приборов (КИП) параметры работы оборудования (давление, температура, ток нагрузки электродвигателей, уровень вибрации);
2.2.2. проверить состояние и положение запорно-регулирующей арматуры на трубопроводах воды, воздуха, газовзвеси;
2.2.3. визуально осмотреть агрегаты (дымососы, вентиляторы, насосы), трубопроводы, фундаменты на отсутствие видимых повреждений, утечек воды, масла; проверить состояние тепловой изоляции;
2.2.4. проверить исправность заземляющих устройств, наличие и надежность защитных ограждений вращающихся частей, состояние изоляции электропроводки;
2.2.5. убедиться в исправности и готовности к работе систем вентиляции, местного освещения, связи и аварийной сигнализации;
2.2.6. проверить записи в сменном журнале от предыдущей смены, наличие и состояние противопожарного инвентаря, состояние площадок обслуживания, лестниц, переходных мостиков.
2.3. Перед пуском любого механизма (насоса, вентилятора) необходимо убедиться в отсутствии людей в опасной зоне, проверить уровень масла в подшипниках, отсутствие посторонних предметов на лопастях и в корпусе, правильность направления вращения.
2.4. Запрещается приступать к работе или пуску оборудования, если обнаружены следующие неисправности:
2.4.1. повреждены или отсутствуют защитные ограждения вращающихся частей;
2.4.2. неисправны контрольно-измерительные приборы, средства автоматической защиты и сигнализации (реле максимального тока, датчики вибрации);
2.4.3. уровень масла в подшипниках качения или скольжения ниже допустимой отметки;
2.4.4. имеются значительные утечки перекачиваемых сред (воды, пульпы, мазута), создающие опасность скольжения или пожара;
2.4.5. уровень вибрации корпусов агрегатов или фундаментов превышает допустимые нормы;
2.4.6. отсутствуют или неисправны необходимые средства индивидуальной защиты.
2.5. О всех обнаруженных неисправностях необходимо немедленно сообщить руководителю работ и сделать запись в сменном журнале. К работе или пуску оборудования приступать только после их устранения и с разрешения руководителя.
⬆III. Требования охраны труда во время выполнения работы
3.1. Во время работы машинист обязан:
3.1.1. быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и не отвлекать других;
3.1.2. постоянно контролировать работу закрепленного оборудования по показаниям КИП и на слух, поддерживать заданные технологические параметры;
3.1.3. регулярно обходить оборудование, проверять его на отсутствие утечек, посторонних шумов, стуков, повышенной вибрации, перегрева подшипников и электродвигателей (температура на ощупь не должна превышать 60°C);
3.1.4. содержать рабочее место и оборудование в чистоте, не допускать скопления воды, масла, шлама, угольной пыли на полу, фундаментах, площадках обслуживания.
3.2. При выполнении типовых операций необходимо соблюдать следующие правила:
3.2.1. Пуск механизмов (насосов, вентиляторов): производить плавно, по команде оператора котельной или согласно технологическому регламенту. Перед пуском дымососа или дутьевого вентилятора убедиться в открытии направляющего аппарата или шибера.
3.2.2. Обслуживание систем золошлакоудаления: при работе с шлаковыми и зольными насосами, гидроэлеваторами соблюдать особую осторожность из-за абразивной среды. При очистке бункеров, желобов использовать инструмент с длинными ручками, работать в паре под наблюдением.
3.2.3. Контроль работы питательных насосов: особо тщательно следить за давлением нагнетания, температурой подшипников и сальниковых уплотнений. Отбор проб воды для анализа производить с помощью пробоотборников в защитных очках и перчатках.
3.2.4. Работа на щитах управления и с электрооборудованием: все переключения производить сухими руками. Не прикасаться к токоведущим частям. Работы по ремонту электрооборудования проводить только после полного снятия напряжения по наряду-допуску.
3.2.5. Работы на высоте (обслуживание вентиляторов на площадках): передвигаться только по установленным переходным мостикам и площадкам с исправными ограждениями. Не перелезать через ограждения.
3.3. Запрещается во время работы:
3.3.1. эксплуатировать оборудование при снятых или неисправных защитных ограждениях вращающихся частей;
3.3.2. производить ремонт, смазку, чистку, подтяжку сальников на работающем оборудовании и вращающихся валах;
3.3.3. прикасаться к вращающимся частям, проверять нагрев подшипников и электродвигателей рукой на ходу (проверять тыльной стороной ладони или использовать термометр);
3.3.4. использовать неисправный инструмент, а также подручные предметы вместо специального инструмента;
3.3.5. оставлять без наблюдения работающее оборудование, особенно в нестационарных режимах (пуск, останов, опробование);
3.3.6. хранить в помещениях и на площадках обслуживания посторонние предметы, легковоспламеняющиеся материалы, обтирочную ветошь в неположенных местах;
3.3.7. перекрывать проходы, доступ к аварийным выключателям, запорной арматуре, средствам пожаротушения, связи и СИЗ;
3.3.8. работать в одиночку при выполнении опасных операций (очистка бункеров, работа внутри аппаратов, первый пуск после ремонта);
3.3.9. допускать к управлению и обслуживанию оборудования посторонних лиц.
3.4. При обнаружении роста вибрации, появления стуков или шума необходимо немедленно сообщить об этом оперативному персоналу котельной (машинисту котла, начальнику смены) и при необходимости остановить оборудование для осмотра.
3.5. Все управляющие воздействия, изменения режима, показания параметров при обходах, обнаруженные неисправности должны фиксироваться в сменном журнале.
⬆IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварийной ситуации, требующей немедленной остановки оборудования (поломка внутри корпуса, возгорание электродвигателя, выброс горячей воды или пульпы, резкий рост вибрации), машинист обязан:
4.1.1. немедленно остановить аварийный агрегат нажатием кнопки «Стоп» на местном щите или дистанционно с пульта;
4.1.2. подать сигнал тревоги, сообщить начальнику смены котельного цеха и диспетчеру;
4.1.3. принять меры к локализации аварии в соответствии с конкретной инструкцией (отключение питающих линий, перекрытие задвижек);
4.1.4. при угрозе жизни – немедленно покинуть опасную зону.
4.2. При пожаре в помещении или на оборудовании:
4.2.1. немедленно сообщить в пожарную охрану (101), начальнику смены и диспетчеру;
4.2.2. остановить близлежащее оборудование, отключить электроэнергию на участке пожара, если это безопасно;
4.2.3. приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами, учитывая характер возгорания (электрооборудование – углекислотные огнетушители, горючие жидкости – пенные или порошковые);
4.2.4. при угрозе распространения пожара – немедленно эвакуироваться.
4.3. При разрыве трубопровода, выбросе пара, горячей воды или химически активной пульпы:
4.3.1. немедленно покинуть опасную зону, уведя других людей;
4.3.2. по возможности, дистанционно или с безопасного расстояния остановить подающий насос и перекрыть задвижки;
4.3.3. сообщить о происшествии начальнику смены;
4.3.4. не приближаться к месту аварии до снижения давления и температуры.
4.4. При несчастном случае (ожоге, поражении током, травме, отравлении газом):
4.4.1. немедленно прекратить работу, остановить оборудование (если это не усугубит ситуацию);
4.4.2. освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора (обесточить, вынести из загазованной зоны);
4.4.3. оказать первую помощь;
4.4.4. вызвать скорую медицинскую помощь (103 или 112);
4.4.5. сообщить о происшествии руководителю;
4.4.6. сохранить обстановку на месте происшествия для расследования.
4.5. При внезапном отключении электроэнергии, приводящем к остановке дымососов, вентиляторов, насосов, необходимо действовать согласно аварийной инструкции котельного цеха: доложить оперативному персоналу, приготовиться к пуску резервных агрегатов.
⬆V. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании работы или при сдаче смены машинист обязан:
5.1.1. привести оборудование в режим, соответствующий графику нагрузки, или остановить его в последовательности, предусмотренной инструкцией по эксплуатации;
5.1.2. провести заключительный осмотр оборудования, убедиться в отсутствии утечек, нормальных параметрах на остановленном или работающем агрегате;
5.1.3. привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приборы, ветошь в отведенные места, убрать с пола и фундаментов мусор, пролитые жидкости;
5.1.4. записать в сменный журнал все параметры работы и остановки оборудования, выполненные операции, обнаруженные неполадки, время сдачи смены;
5.1.5. доложить начальнику смены и лично проинформировать сменщика обо всех особенностях работы оборудования, неисправностях, полученных распоряжениях;
5.1.6. снять спецодежду и СИЗ, убрать их в индивидуальный шкафчик или специально отведенное место; загрязненную одежду сдать в стирку;
5.1.7. тщательно вымыть лицо и руки с мылом, при необходимости принять душ.
5.2. Запрещается сдавать смену при работающем оборудовании, если у сменщика есть обоснованные замечания по его состоянию или не устранены неполадки, отмеченные в журнале.
5.3. О всех нерешенных проблемах, которые могут повлиять на безопасность эксплуатации в следующую смену, необходимо сделать четкую запись в сменном журнале и устно доложить руководителю смены.
С настоящей инструкцией ознакомлен, один экземпляр получил на руки.
________________________________________________
(Подпись) (Ф.И.О.)
«______» _______________________ 20___ г. ```