I. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность оператора печи для цементации, азотирования.
1.2. Оператор печи для цементации, азотирования относится к категории рабочих.
1.3. Оператор печи для цементации, азотирования назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя организации по представлению непосредственного руководителя.
1.4. На должность оператора печи для цементации, азотирования назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих или профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки.
1.5. К самостоятельной работе в качестве оператора печи для цементации, азотирования допускаются лица, прошедшие:
1.5.1. Обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.
1.5.2. Обучение по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда.
1.5.3. Обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации электроустановок потребителей в объеме, соответствующем должностным обязанностям.
1.5.4. Обучение и аттестацию по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (аммиачных испарителей), и в области промышленной безопасности (при необходимости).
1.5.5. Обучение безопасным методам и приемам выполнения газоопасных работ, работе с аммиаком и другими технологическими газами.
1.5.6. Противопожарный инструктаж и обучение мерам пожарной безопасности.
1.6. Оператор печи для цементации, азотирования подчиняется непосредственно ________________ (наименование должности руководителя, например: мастеру термического участка, начальнику смены).
1.7. В период временного отсутствия оператора печи для цементации, азотирования его обязанности возлагаются на ________________ (должность).
Документы для руководства:
1.8.1. Технологическими регламентами и инструкциями на процессы химико-термической обработки (цементации, азотирования).
1.8.2. Паспортами и инструкциями по эксплуатации печей для цементации и азотирования, а также газового и аммиачного хозяйства.
1.8.3. Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей.
1.8.4. Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
1.8.5. Нормативными документами по вопросам выполняемой работы.
1.8.6. Уставом организации, приказами и распоряжениями руководителя организации.
1.8.7. Настоящей должностной инструкцией.
1.8.8. Инструкцией по охране труда для оператора печи для цементации, азотирования.
1.8.9. Правилами внутреннего трудового распорядка.
Работник должен знать:
1.9.1. Устройство, принцип действия и технические характеристики печей для цементации и азотирования различных типов (шахтных, камерных, ионных).
1.9.2. Электрические, газовые и гидравлические схемы управления печами и вспомогательным оборудованием.
1.9.3. Технологические режимы цементации и азотирования (температуру, время выдержки, скорость нагрева/охлаждения, состав и расход насыщающей среды).
1.9.4. Физико-химические основы процессов цементации и азотирования.
1.9.5. Свойства обрабатываемых материалов и назначение химико-термической обработки.
1.9.6. Устройство и назначение контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, газовой и электрической защиты печей.
1.9.7. Свойства и правила безопасной работы с технологическими газами (природный газ, эндогаз, аммиак, пропан-бутан), солями и другими насыщающими средами.
1.9.8. Требования к качеству изделий после цементации и азотирования (толщина и твердость слоя).
1.9.9. Правила загрузки и выгрузки изделий, применения специальных приспособлений и контейнеров.
1.9.10. Причины возникновения неисправностей в работе печей и газового оборудования и способы их устранения.
1.9.11. Устройство и принцип работы систем вентиляции и газоочистки на участке.
1.9.12. Порядок ведения установленной технической документации.
1.9.13. Правила оказания первой помощи пострадавшим при отравлениях газами, ожогах и других несчастных случаях.
1.9.14. Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при выполнении газоопасных работ.
Работник должен уметь:
1.10.1. Управлять работой печей для цементации и азотирования в различных режимах.
1.10.2. Производить загрузку и выгрузку обрабатываемых изделий с применением специальных приспособлений.
1.10.3. Контролировать по приборам и задавать технологические параметры процессов химико-термической обработки.
1.10.4. Подготавливать, подавать и регулировать расход насыщающих сред (газов, паров, жидких сред) в рабочую камеру.
1.10.5. Определять и устранять мелкие неисправности в работе оборудования.
1.10.6. Контролировать качество обработанных изделий по внешним признакам и данным технологического процесса.
1.10.7. Проводить контроль состава атмосферы в печи с помощью газоанализаторов.
1.10.8. Пользоваться средствами индивидуальной и коллективной защиты, включая средства защиты органов дыхания.
1.10.9. Вести журнал работы печи, записывать параметры процессов, расход газов и реактивов.
1.10.10. Оказывать первую помощь при отравлениях и других несчастных случаях.
⬆II. Функции
На Работника возлагаются следующие основные функции:
2.1. Эксплуатация печей для цементации, азотирования и вспомогательного газового оборудования.
2.2. Проведение процессов химико-термической обработки изделий в соответствии с технологическими режимами.
2.3. Контроль и регулирование параметров технологического процесса (температура, состав атмосферы, время).
2.4. Обслуживание и участие в ремонте закрепленного оборудования.
2.5. Работа с технологическими газами и насыщающими средами, контроль их расхода и состава.
2.6. Ведение установленной технической и учетной документации.
2.7. Соблюдение требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности, особенно при выполнении газоопасных работ.
2.8. Обеспечение сохранности вверенного оборудования, инструмента, материалов и реактивов.
2.9. Поддержание чистоты и порядка на рабочем месте и в пределах обслуживаемого участка.
⬆III. Должностные обязанности
Работник обязан:
3.1. Перед началом работы проверить исправность печи, газового оборудования, контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, блокировки и сигнализации.
3.2. Производить загрузку обрабатываемых изделий в рабочую камеру печи в соответствии с технологической инструкцией, обеспечивая необходимые зазоры для циркуляции среды.
3.3. Подготавливать и запускать процесс химико-термической обработки (цементации или азотирования) по утвержденным технологическим регламентам.
3.4. Контролировать и поддерживать заданные технологические параметры: температуру в камере, время выдержки, расход и состав насыщающей среды (углеродный потенциал, степень диссоциации аммиака).
3.5. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов (термопар, газоанализаторов, манометров, расходомеров) и работой систем автоматики.
3.6. Проводить периодический контроль состава атмосферы в печи с помощью газоанализаторов или методом «рощинских проб».
3.7. Своевременно выявлять отклонения от нормального режима работы (нестабильность состава атмосферы, утечки газа, перегрев) и принимать меры по их устранению.
3.8. Производить выгрузку обработанных изделий из печи после окончания технологического цикла и их охлаждения (в печи или в охладителе).
3.9. Проводить внешний осмотр изделий после обработки.
3.10. Выполнять операции по подготовке и подаче технологических газов: включать испарители аммиака, регулировать давление газа, переключать линии.
3.11. Соблюдать особую осторожность при работе с аммиаком и другими опасными веществами, использовать средства защиты.
3.12. Проводить продувку печи и газовых коммуникаций инертным газом перед загрузкой/выгрузкой и при остановках.
3.13. Выполнять текущее обслуживание оборудования: очистку рабочих камер от нагара, замену сальников, очистку фильтров на газовых линиях.
3.14. Участвовать в планово-предупредительном ремонте закрепленного оборудования.
3.15. Вести журнал работы печи, записывать все параметры процесса, расход газов, отмечать замечания по работе оборудования.
3.16. Немедленно извещать непосредственного руководителя о всех неисправностях оборудования, утечках газа, нарушениях технологического режима, аварийных ситуациях.
3.17. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, особенно инструкции по газоопасным работам.
3.18. Содержать рабочее место, оборудование и инструмент в чистоте и исправности.
3.19. Экономно и рационально использовать электроэнергию, технологические газы, реактивы и другие материалы.
3.20. Использовать и правильно применять выданные средства индивидуальной защиты, в том числе противогазы и газоанализаторы персонального контроля.
3.21. Проходить инструктажи, обучение и проверку знаний по охране труда и безопасным методам газоопасных работ в установленные сроки.
3.22. Выполнять распоряжения непосредственного руководителя, связанные с производственной деятельностью.
⬆IV. Права
Работник имеет право:
4.1. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
4.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
4.3. Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках и вносить предложения по их устранению.
4.4. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и реализации прав.
4.5. Получать необходимую для выполнения должностных обязанностей информацию и документы.
4.6. Требовать создания условий, необходимых для выполнения трудовых обязанностей, включая предоставление исправного оборудования, инструмента, средств индивидуальной защиты, в том числе для газоопасных работ.
4.7. Отказаться от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья до устранения такой опасности, особенно при обнаружении утечки опасных газов.
4.8. Не приступать к работе при обнаружении неисправности оборудования или средств защиты, создающей угрозу аварии, отравления, взрыва или пожара.
4.9. Требовать предоставления работы, обусловленной трудовым договором.
4.10. Повышать свою профессиональную квалификацию.
4.11. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
4.12. Останавливать процесс и перекрывать подачу газа в аварийных ситуациях в соответствии с инструкцией.
⬆V. Ответственность
Работник несет ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации:
5.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией.
5.2. За нарушение правил охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, установленных в организации, особенно правил производства газоопасных работ.
5.3. За причинение материального ущерба организации – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
5.4. За нарушение правил технической эксплуатации оборудования и сосудов, работающих под давлением, приведшее к его поломке, простою или аварийной ситуации.
5.5. За несвоевременное и некачественное выполнение заданий и распоряжений непосредственного руководителя.
5.6. За нарушение технологических регламентов и инструкций на цементацию и азотирование, повлекшее выпуск некачественной продукции.
5.7. За несоблюдение правил обращения с опасными веществами (аммиак, горючие газы) и нарушения, создавшие угрозу взрыва, пожара или отравления.
5.8. За недостоверность информации, предоставленной о ходе технологического процесса и состоянии оборудования.
5.9. За несоблюдение трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.
С настоящей должностной инструкцией ознакомлен:
_________________________ /_________________________/
(подпись) (Ф.И.О.)
«______» ___________________ 20___ г.
⬆