В соответствии с пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 21, ст. 2648) приказываю:
1. Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования.
2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев после даты его официального опубликования.
| Врио руководителя | А.В. Ферапонтов |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 апреля 2014 г.
Регистрационный N 32028
Правила
проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования
(утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 17 декабря 2013 г. N 613)
⬆
I. Общие положения
1. Правила проведения технического диагностирования внутридомового ивнутриквартирного газового оборудования (далее - Правила) разработаны всоответствии с Федеральным законом от 31 марта 1999 г. N 69-ФЗ "О газоснабжении в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации 1999, N 14, ст. 1667; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 52, ст. 5595; 2006, N 6, ст. 636; N 52, ст. 5498; 2007, N 27, ст. 3213; 2008, N 29, ст. 3420; 2009, N 1, ст. 17; ст. 21; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596; N 45, ст. 6333; 2012, N 50, ст. 6964; N 53, ст. 7616; ст. 7648; 2013, N 14, ст. 1643), пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 21, ст. 2648) (далее - Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению).
2. Настоящие Правила устанавливают порядок технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, а также требования к организациям, осуществляющим работы по техническому диагностированию внутридомового и внутриквартирного газового оборудования (сетей газопотребления жилых зданий).
Понятия, используемые в настоящих Правилах, означают следующее:
"сеть газопотребления жилых зданий" - единый комплекс, включающий в себя наружные (вводные газопроводы и газопроводы-вводы) и внутренние газопроводы, сооружения и технические устройства, в том числе бытовое газоиспользующее оборудование, внутридомовое газовое оборудование в многоквартирном доме и в домовладениях, внутриквартирное газовое оборудование, размещенное в границах одного жилого здания;
"газопровод-ввод" - газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства перед вводным газопроводом или футляром при вводе в здание в подземном исполнении;
"вводной газопровод" - участок газопровода от установленного снаружи отключающего устройства на вводе в здание, при его установке снаружи, до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания.
3. Положения настоящих Правил распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм, осуществляющие техническое обслуживание и ремонт внутридомового и внутриквартирного газового оборудования либо приобретающие газ в качестве коммунального ресурса для предоставления гражданам коммунальной услуги по газоснабжению, а также физических лиц (граждан), в том числе собственников (нанимателей) жилого дома либо помещения, приобретающих газ для удовлетворения личных, семейных, домашних и иных нужд, не связанных с осуществлением предпринимательской деятельности.
4. Техническое диагностирование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования проводится в целях:
определения фактического технического состояния внутридомового и внутриквартирного газового оборудования либо их составных частей;
поиска и определения неисправностей указанного оборудования;
определения возможности дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
5. Работы по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются в отношении газового оборудования, отработавшего сроки эксплуатации, установленные изготовителем, либо сроки, установленные проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов.
В случае отсутствия сведений о сроках эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования решение о проведении работ по техническому диагностированию данного оборудования принимается специализированной организацией, осуществляющей техническое обслуживание и ремонт внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, по результатам оценки технического состояния внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
6. Проведение работ по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляется специализированной организацией с привлечением, при необходимости, других организаций, имеющих в своем составе квалифицированный персонал и лабораторию неразрушающего контроля, аттестованных в установленном порядке, в соответствии с программой работ согласно договорам на выполнение указанных работ.
7. Заказчиком по договору о техническом диагностировании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования являются:
а) в отношении внутридомового газового оборудования многоквартирного дома - управляющая организация, товарищество или кооператив, индивидуальный предприниматель, приобретающие газ в качестве коммунального ресурса для предоставления гражданам коммунальной услуги по газоснабжению, а при непосредственном управлении многоквартирным домом собственниками помещений в многоквартирном доме - собственники таких помещений;
б) в отношении внутридомового газового оборудования в домовладении - собственник домовладения;
в) в отношении внутриквартирного газового оборудования - собственник (пользователь) расположенных в многоквартирном доме помещений, в которых размещено такое оборудование.
8. Заказчик обязан обеспечить доступ представителей специализированной организации к внутридомовому и (или) внутриквартирному газовому оборудованию для проведения работ по техническому диагностированию данного оборудования.
9. Техническое диагностирование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должно проводиться по окончании нормативных сроков эксплуатации оборудования, установленных изготовителем, либо сроков эксплуатации оборудования, установленных проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов, с периодичностью один раз в пять лет, если иное не установлено изготовителем газового оборудования либо проектной документацией, утвержденной в отношении газопроводов.
При замене оборудования, входящего в состав внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, в случаях, предусмотренных пунктом 10 Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, техническое диагностирование замененного оборудования не проводится.
10. Поиск и определение неисправностей внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляется с применением методов неразрушающего контроля.
11. По результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования оформляется заключение с указанием рекомендаций по обеспечению безопасной эксплуатации данного оборудования.
Использование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования с неустраненными неисправностями, выявленными в ходе технического диагностирования, не допускается.
⬆
II. Требования к порядку технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования
12. Объектами технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования являются:
наружные газопроводы (подземные и надземные) - вводные газопроводы и газопроводы-вводы;
внутренние газопроводы;
резервуарные установки сжиженного газа;
групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженного газа;
технические устройства - запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа;
газоиспользующее оборудование.
Газопроводы-вводы и вводные газопроводы, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего природный газ в многоквартирном доме и в домовладениях, в том числе отключающее устройство, расположенное на границе сети газораспределения и газопотребления, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации распределительных газопроводов природного газа, утвержденных в установленном порядке.
Газопроводы-вводы и вводные газопроводы, в том числе отключающее устройство, расположенное на границе сети газораспределения и газопотребления, а также резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в один многоквартирный дом, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ в многоквартирном доме, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
Газопроводы-вводы и вводные газопроводы, а также резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в одно домовладение, и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ и находящегося в пределах земельного участка, на котором расположено домовладение, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
13. При проведении технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должна осуществляться проверка состояния дымовых и вентиляционных каналов на предмет наличия (отсутствия) тяги.
14. Комплекс работ по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должен включать:
анализ технической документации;
определение условий эксплуатации и параметров технического состояния, поиск и определение неисправностей;
анализ результатов технического диагностирования и определение возможности дальнейшего использования;
выработку рекомендаций по устранению неисправностей (дефектов и повреждений), улучшению условий эксплуатации;
оформление результатов.
15. Целью анализа технической документации является сбор, обобщениеи изучение данных, которые характеризуют динамику изменения параметров технического состояния оборудования.
16. Анализ технической документации выполняется в объеме проектной, исполнительной и эксплуатационной документации и предусматривает получение следующей информации:
дата ввода в эксплуатацию;
технические характеристики;
сведения о материалах, газоиспользующем оборудовании и технических устройствах на газопроводах;
сведения о наличии смежных коммуникаций, условиях прокладки;
сведения о режимах работы и условиях эксплуатации;
сведения о ранее проведенных технических обслуживаниях, диагностировании и ремонтных работах;
сведения о повреждениях, неисправностях и причинах их возникновения.
В случае отсутствия или неполной комплектности технической документации техническое диагностирование осуществляется с последующим занесением заказчиком характеристик оборудования в эксплуатационный паспорт по результатам технического диагностирования.
Результаты анализа технической документации должны быть отражены в акте.
17. При определении условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должно быть выявлено:
соответствие либо несоответствие условий эксплуатации оборудования проектной и действующей нормативной документации;
условия расположения внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;
наличие смежных коммуникаций;
наличие агрессивных сред;
наличие переходов через строительные конструкции;
наличие тяги в дымовых и вентиляционных каналах.
Результаты анализа условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должны быть отражены в акте.
18. Перечень параметров технического состояния, методы контроля и выявляемые при техническом диагностировании неисправности на конкретные объекты внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования приведены в приложении N 2 к настоящим Правилам.
ГАРАНТ:
По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Вместо "приложении N 2" имеется в виду "приложении N 1"
⬆
III. Требования к анализу результатов технического диагностирования и определение возможности дальнейшего использования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования
19. При анализе результатов технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования необходимо учитывать:
наличие неисправностей и их влияние на техническое состояние оборудования;
изменение параметров технического состояния оборудования в сравнении с параметрами технического состояния при приемке в эксплуатацию или по результатам предыдущего технического диагностирования;
влияние условий эксплуатации на возникновение неисправностей газового оборудования.
20. Дальнейшая эксплуатация внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования допускается при условии устранения выявленных в ходе технического диагностирования неисправностей и причин их возникновения.
21. В рекомендациях по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования указываются обоснованные меры по снижению возможности возникновения аварий, носящие технический и (или) организационный характер, включающие в себя:
мероприятия по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации;
мероприятия по ремонту газопроводов и газового оборудования;
периодичность проведения технического обслуживания внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
22. Выполнение рекомендаций по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования, выданных специализированной организацией по результатам технического диагностирования, должно быть обеспечено в течение дальнейшей эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
⬆
IV. Требования к оформлению результатов технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования
23. В результате выполнения всего комплекса работ по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования составляется заключение, которое утверждается руководителем специализированной организации, проводившей работы по техническому диагностированию.
В состав заключения должны быть включены следующие разделы:
выводы о допустимости дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;
рекомендации по обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;
приложения.
24. В приложениях к заключению по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования должны быть представлены следующие документы:
программа проведения технического диагностирования;
протоколы (акты) определения параметров технического состояния оборудования по результатам проведенного технического диагностирования;
дефектная ведомость по результатам технического диагностирования оборудования;
перечень используемой нормативной документации.
25. Рекомендуемые формы заключения и протоколов приведены в приложениях NN 3, 4, 5 и 6 к настоящим Правилам.
ГАРАНТ:
По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Вместо "приложениях NN 3, 4, 5 и 6" имеется в виду "приложениях NN 2, 3, 4 и 5"
Приложение N 1
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового и
внутриквартирного газового оборудования,
утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 613
⬆
Переченьпараметров технического состояния, методы контроля и выявляемые при техническом диагностировании неисправности на конкретные объекты внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования
Параметры технического состояния | Методы контроля | Обнаруживаемые неисправности |
| 1 Подземные стальные газопроводы | ||
| 1.1 Состояние трассы газопровода | Визуальный осмотр | Нахождение посторонних объектов на трассе газопровода, нарушения нормативных расстояний до газопровода, наличие просадки, обрушения, эрозии, размывов грунта |
| 1.2 Положение оси и глубина заложения газопровода | Приборное обследование с использованием трассоискателей | Отклонения оси и глубины заложения газопровода от проектных отметок более допустимых значений |
| 1.3 Герметичность | Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами | Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов и утечки на оборудовании |
| 1.4 Состояние изоляционного покрытия (в том числе в шурфе): | ||
| - повреждения изоляционного покрытия | Приборное обследование газопроводов с использованием дефектоскопов поиска повреждений изоляционного покрытия | Дефекты и сквозные повреждения изоляционного покрытия |
| - внешний вид и сплошность изоляционного покрытия | 1. Визуальный и измерительный контроль | Морщины, вспучивания, продавливания, задиры, нарушения технологии нанесения и т.д. |
| 2. Электрический контроль с использованием искровых дефектоскопов | Наличие пробоя при электрическом напряжении | |
| - адгезия | 1. Механические измерения адгезиметром 2. "Метод равностороннего треугольника" | Значение меньше нормативного, потеря механической прочности (деструкция) |
| - переходное электрическое сопротивление | Электрические измерения переходного сопротивления | Значение меньше нормативного |
| - толщина | 1. Магнитная толщинометрия изоляционного покрытия 2. Линейные измерения | Неравномерность, значение меньше нормативного |
ГАРАНТ:
Нумерация приводится в соответствии с источником
| 1.4 Состояние металла трубопроводов (в шурфе): | ||
| - деформация формы | Визуальный и измерительный контроль | Овальность, вмятины, задиры |
| - толщина стенки трубы | 1. Визуальный и измерительный контроль 2. Ультразвуковая толщинометрия | Коррозионные повреждения, толщина менее допустимого значения (менее 3 мм) |
| - механические характеристики металла | 1. Твердометрия 2. Механические испытания | Значение меньше нормативного, значение пластичности меньше допустимого |
- напряженно деформированное состояние в местах деформации формы | Метод магнитной памяти металла | Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов |
| 1.5 Состояние сварных стыков (в шурфе) | 1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод магнитной памяти металла 3. Ультразвуковой контроль 4. Радиографический контроль | Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары |
| 1.6 Поляризационные защитные потенциалы газопровода | Электрические измерения | Значения потенциала не соответствуют нормативным |
| 1.7 Состояние электроизолирующих соединений | Электрические измерения | Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого |
| 2 Надземные газопроводы | ||
| 2.1 Герметичность газопроводов и технических устройств установленных на газопроводах | Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами | Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов, утечки на разъемных соединениях и оборудовании |
| 2.2 Состояние защитного покрытия | Визуальный и измерительный контроль | Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений |
| 2.3 Состояние поверхности и геометрические размеры трубы | Визуальный и измерительный контроль | Коррозионные повреждения, отклонения диаметра, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры. |
| 2.4 Состояние сварных стыков | 1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод магнитной памяти металла 3. Ультразвуковой контроль 4. Радиографический контроль | Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары. |
| 2.5 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы | Метод магнитной памяти металла | Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов |
| 2.6 Состояние креплений газопровода, положения трубы и опор газопровода | Визуальный и измерительный контроль | Перемещения газопроводов за пределы креплений и опор, наличие вибрации, сплющивания, прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждений креплений и опор газопровода |
| 2.7 Состояние защитных футляров газопровода в местах входа и выхода из земли | Визуальный и измерительный контроль | Коррозионные повреждения и деформация газопровода и (или) футляра, наличие контакта "труба-футляр" |
| 2.8 Состояние электроизолирующих соединений | Электрические измерения | Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого |
| 3 Внутренние газопроводы | ||
| 3.1 Загазованность помещений | Стационарные и переносные газоиндикаторы | Загазованность помещений |
| 3.2 Герметичность | 1. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки газа на газопроводах и (или) оборудовании |
| 2. Пневматические испытания газопровода (опрессовка) | Падение давления более 200 Па за 5 минут при избыточном давлении 5 кПа | |
| 3.3 Состояние защитного покрытия и поверхности трубы газопровода | Визуальный и измерительный контроль | Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры |
| 3.4 Состояние сварных стыков | 1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод магнитной памяти металла 3. Ультразвуковой контроль 4. Радиографический контроль | Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары. Наличие развивающихся дефектов |
| 3.5 Состояние переходов через строительные конструкции | 1. Визуально-измерительный контроль 2. Ультразвуковой контроль | Отсутствие футляра (гильзы), наличие контакта "труба-футляр (гильза)", нарушения конструкции переходов, наличие коррозионных повреждений, наличие сварных стыков. |
| 3.6 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы | Метод магнитной памяти металла | Зоны концентрации напряжений и (или) развивающиеся дефекты |
| 4 Резервуарные установки сжиженных углеводородных газов | ||
| 4.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
| 4.2 Состояние резервуара: | ||
| - состояние наружной и внутренней поверхности | 1. Визуальный и измерительный контроль 2. Ультразвуковая толщинометрия | Коррозионные повреждения, дефекты сварных швов, нарушения сплошности защитного покрытия и (или) изоляционного покрытия |
| - состояние сварных швов | 1. Визуальный и измерительный контроль 2. Метод акустической эмиссии 3. Метод магнитной памяти металла 4. Ультразвуковой контроль 5. Радиографический контроль | Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары. |
| - геометрические размеры | Визуальный и измерительный контроль | Отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры |
| - толщина элементов конструкции | Ультразвуковая толщинометрия | Коррозионные повреждения, износ, заводской брак |
| - механические характеристики (твердость, временное сопротивление, предел текучески) | 1. Измерения твердости 2. Механические испытания | Изменение механических характеристик более допустимых значений, значение пластичности меньше допустимого |
| - прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность) | 1. Пневматические испытания с использованием акустико-эмиссионного контроля 2. Поверочный расчет на прочность | Падение давления, течи и отпотевания, трещины, видимые остаточные деформации, акустические активные дефекты материала и сварных швов. Коэффициент запаса прочности менее допустимого значения |
| 4.3 Состояние технических устройств редукционной головки | ||
| - состояние наружной поверхности технических устройств | Визуальный и измерительный контроль | Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
| - параметры настройки регулятора давления (стабильность работы) | Проверка на функционирование | Несоответствие выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений |
| - параметры настройки предохранительных сбросных клапанов | Проверка на функционирование | Несоответствие пределов срабатывания режимной карте |
| - функционирование запорной арматуры | Проверка на функционирование | Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие |
| 5 Групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов | ||
| 5.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
| 5.2 Состояние технических устройств: | ||
| - состояние наружной поверхности технических устройств | Визуальный и измерительный контроль | Механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
| - параметры настройки регулятора давления (стабильность работы) | Проверка на функционирование | Несоответствие значения выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений |
| - параметры настройки предохранительных сбросных клапанов | Проверка на функционирование | Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте |
| - функционирование запорной арматуры | Проверка на функционирование | Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие |
| 5.3 Состояние баллона: | ||
| - состояние наружной поверхности | Визуальный и измерительный контроль | Коррозионные повреждения, трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10 процентов номинальной толщины стенки, наличие потения в сварных швах и резьбовых соединениях, нарушения сплошности защитного покрытия |
| - состояние сварных швов | 1. Визуальный и измерительный контроль | Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары |
| - геометрические размеры | Линейные измерения | Дефекты формы, отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры |
| - толщина элементов конструкции | Ультразвуковая толщинометрия | Коррозионные повреждения, износ |
| - прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность) | Проверка соблюдения сроков проведения технического освидетельствования | Несоблюдение сроков проведения технического освидетельствования |
| 6 Технические устройства: запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа | ||
| 6.1 Запорная арматура | ||
| - состояние наружной поверхности | Визуальный и измерительный контроль | Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
| - герметичность (наружная и внутренняя) | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушение герметичности затвора |
| - работоспособность | Проверка на функционирование | Заклинивание и повреждения червяка, приводного устройства и других деталей |
| 6.2 Регулирующая арматура | ||
| - состояние наружной поверхности | Визуальный и измерительный контроль | Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
| - герметичность (наружная и внутренняя) | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях и нарушение герметичности затвора |
| - работоспособность | Проверка на функционирование | Несоответствие выходного давления значениям, указанным в режимной карте, колебание выходного давления свыше нормы |
| 6.3 Предохранительная арматура | ||
| - состояние наружной поверхности | Визуальный и измерительный контроль | Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия |
| - герметичность (внутренняя и наружная) | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушения герметичности затвора |
| - работоспособность | Проверка на функционирование | Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте, точность срабатывания не соответствует нормативным требованиям |
| 6.4 Системы контроля загазованности помещений | ||
| - наружное состояние | Визуальный и измерительный контроль | Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений |
| - герметичность | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
| - работоспособность | Проверка на функционирование | Отклонения от нормальных режимов работы, несоответствие пределов срабатывания паспортным данным |
| - погрешность измерений | Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки | Несоблюдение сроков поверки |
| 6.5 Приборы учета газа | ||
| - наружное состояние | Визуальный и измерительный контроль | Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений |
| - погрешность измерений | Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки | Несоблюдение сроков поверки. Соответствие метрологических характеристик паспортным данным |
| - герметичность | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях |
| - работоспособность | Проверка на функционирование | Отклонения от нормальных режимов работы, шум, вибрация |
| 7 Газоиспользующее оборудование (газовые плиты, конвекторы, водонагреватели, теплогенераторы и др.) | ||
| 7.1 Наружное и внутреннее состояние оборудования | Визуальный и измерительный контроль | Механические и коррозионные повреждения корпуса, духового шкафа, камеры сгорания, внутренних газопроводов и теплообменника, электрода зажигания, повреждения теплоизоляции, загрязнений форсунок и крышек горелок, дымохода и воздуховода |
| 7.2 Герметичность | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, дымоотводах, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом |
| 7.3 Давление газа (воды) на входе газоиспользующего оборудования | Проверка контрольным манометром | Отклонение от допустимых пределов давления газа (воды) на входе |
| 7.4 Состояние гибких рукавов для присоединения оборудования | 1. Визуальный и измерительный контроль 2. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором | Механические и коррозионные повреждения, утечки газа |
| 7.5 Работоспособность | Проверка на функционирование, проверка параметров сгорания (контроль отходящих газов) Проверка работы автоматики безопасности | Отклонения от нормального процесса сжигания газа на всех режимах работы
Несрабатывание автоматики безопасности |
| 8 Дымовые и вентиляционные каналы | ||
| 8.1 Наружное состояние дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом | Визуальный и измерительный контроль | Механические и коррозионные повреждения теплоизоляции, загрязнения дымохода и воздуховода |
| 8.2 Герметичность | Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами | Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом |
ГАРАНТ:
Нумерация приводится в соответствии с источником
| 8.6 Наличие тяги в дымовом канале | Измерение разрежения в дымовом канале | Разрежение менее допустимого значения |
| 8.7 Наличие тяги в вентиляционных каналах | Измерение расхода воздуха в вентиляционных каналах | Воздухообмен менее допустимого значения |
Приложение N 2
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового и
внутриквартирного газового оборудования,
утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 613
(рекомендуемый образец)
Утверждаю:
технический руководитель
специализированной организации
__________________
__________________ ________ г.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
по результатам технического диагностирования
внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования,
установленного по адресу:
________________________________________________________________________
Заказчик (собственник, пользователь): __________________________________
N _________ 20___ г.
Содержание:
| 1 | Вводная часть | |
| 1.1 | Основание для проведения технического диагностирования | |
| 1.2 | Сведения об организации, проводившей техническое диагностирование | |
| 1.3 | Состав группы специалистов | |
| 2 | Перечень объектов технического диагностирования | |
| 3 | Данные о заказчике | |
| 4 | Цель технического диагностирования | |
| 5 | Результаты проведенного технического диагностирования | |
| 5.1 | Результаты анализа проектной, исполнительной и эксплуатационной документации | |
| 5.2 | Результаты оценки реальных условий эксплуатации | |
| 5.3 | Результаты визуального и измерительного контроля | |
| 5.4 | Результаты обследования переходов газопроводов через строительные конструкции | |
| 5.5 | Результаты обследования запорной, регулирующей и предохранительной арматуры | |
| 5.6 | Результаты обследования приборов учета газа и систем контроля загазованности | |
| 5.7 | Результаты обследования газоиспользующего оборудования | |
| 5.8 | Результаты испытаний на герметичность внутридомового и внутриквартирного газового оборудования | |
| 6 | Заключительная часть | |
Приложение: | ||
| 1 | Программа проведения технического диагностирования | |
| 2 | Эскиз схемы газопроводов | |
| 3 | Протоколы определения параметров технического состояния по результатам неразрушающего контроля | |
| 4 | Дефектная ведомость | |
| 5 | Копия свидетельства об аттестации лаборатории НК | |
| 6 | Копия распоряжения о назначении ответственных за проведение технического диагностирования | |
| 7 | Копии удостоверений специалистов и лиц ответственных за проведение технического диагностирования | |
| 8 | Перечень нормативной, технической и методической документации, используемой при проведении технического диагностирования |
1. Вводная часть.
1.1. Основание для проведения технического диагностирования.
Техническое диагностирование проведено во исполнение постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 года N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования" согласно договора N ______ от ______в связи с достижением срока эксплуатации, установленного изготовителем газового оборудования или в проектной документации, утвержденной в отношении газопроводов.
1.2. Сведения об организации проводившей техническое диагностирование
| Название организации: | |
| Юридический адрес: | |
| Почтовый адрес: | |
| Телефон: | |
| Факс: | |
| E-mail: | |
| Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля: | |
| Руководитель организации: |
1.3. Состав группы специалистов:
| Ф.И.О | |
| Должность | |
| Сведения об аттестации в области промышленной безопасности (протокол) | |
| Сведения об аттестации по неразрушающему контролю (квалификационное удостоверение) | |
| Сведения о специальной подготовке по ВДГО и ВКГО (сертификаты, удостоверения, свидетельства, дипломы и т.д.) |
1.3.1. Состав группы специалистов назначен приказом (распоряжением) специализированной организации ____________ от ____________ 201__ г. N _____.
2. Перечень объектов технического диагностирования:
Действие настоящего заключения распространяется на внутридомовое и (или) внутриквартирное газовое оборудование, установленное по адресу:
___________________________________________________________________
N п/п | Наименование ВДГО и (или) ВКГО | Тип, марка | Количество (протяженность) |
3. Данные о заказчике:
Заказчик (юридическое или физическое лицо) | |
| Адрес Заказчика: | |
| Телефон: |
4. Цель технического диагностирования:
4.1. Определение фактического технического состояния внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования и его составных частей.
4.2. Поиск и определение неисправностей внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
4.3. Определение возможности дальнейшего использования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования.
5. Результаты технического диагностирования:
5.1. Результаты анализа проектной, исполнительной и эксплуатационной документации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:
5.1.1. Перечень рассмотренной технической документации:
N п/п | Наименование документов | Примечание |
5.1.2. Паспортные данные и технические характеристики объектов технического диагностирования
| N п/п | Наименование объекта | Тип, марка | Дата ввода в эксплуатацию | Количество (шт.), протяженность, (м) | Количество сварных стыков (шт.) | Наличие переходов через строительные конструкции | Дата проведения последнего обслуживания, ремонта, диагностирования | Выявленные неисправности в процессе эксплуатации |
5.1.3. Эскиз схемы газопроводов представлен в Приложении N ___ к Заключению.
5.2. Результаты оценки реальных условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:
5.2.1. Внутренние и вводные газопроводы:
| N п/п | Газопроводы (место расположения, наименование помещения) | Материал, диаметр, толщина, протяженность | Дата ввода в эксплуатацию | Способ соединения участков газопровода | Способ прокладки через строительные конструкции помещений | Наличие участков проложенных через намокающие стены и помещения с агрессивными средами | Состояние защитного покрытия |
5.2.2. Газоиспользующее оборудование, системы контроля загазованности и приборы учета газа:
Наименование оборудования | Марка (тип) оборудования | Место установки оборудования | Способ присоединения к газопроводу | Заключение о соответствии требованиям НТД |
5.2.3. Состояние строительных конструкций в местах прокладки газопроводов и установки оборудования:
| Наименование газопроводов и оборудования | Наименование помещения и строительных конструкций | Материал строительных конструкций | Наличие разрушений, трещин | Наличие влажности, агрессивного воздействия | Наличие смежных коммуникаций | Выявленные неисправности и несоответствия |
5.2.4. Наличие и состояние участков переходов газопроводов через строительные конструкции:
| Наименование газопровода | Материал, диаметр, толщина и протяженность участка газопровода | Наименование помещения и строительной конструкции | Материал строительной конструкции | Наличие футляра | Наличие влажности, агрессивного воздействия, повреждений в местах перехода | Выявленные неисправности и несоответствия |
5.2.5. Состояние дымовых и вентиляционных каналов:
Технические характеристики | Наименование помещения (с установленным газоиспользующим оборудованием) |
| Объем помещения (площадь х высота), м3 | |
| Тип вентиляционной системы | |
| Способ осуществления притока воздуха | |
| Способ осуществления удаления воздуха | |
| Размер вытяжного отверстия, мм | |
| Скорость воздушного потока, м/с | |
| Кратность воздухообмена | |
| Тип дымохода | |
| Тип дымоотвода | |
| Величина разрежения в дымоходе, Па |
5.3. Результаты визуального и измерительного контроля внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:
| N п/п | Наименование оборудования | Марка (тип), | Дата ввода в эксплуатацию | Количество, (шт.), протяженность (м) | Количество сварных стыков | Толщина стенки трубы, (мм) | Выявленные неисправности |
5.4. Результаты обследования участков переходов газопроводов через строительные конструкции:
| N п/п | Наименование газопровода | Материал, диаметр, толщина, протяженность участка газопровода | Способ прокладки через строительные конструкции помещений | Диаметр футляра, мм | Состояние заделки пространства между газопроводом и футляром эластичным материалом | Наличие и размер коррозионных повреждений | Примечание |
5.5. Результаты обследования арматуры (запорная, регулирующая, предохранительная):
Место установки арматуры | Тип арматуры | Марка, (технические характеристики) | Параметры, подлежащие контролю | Заключение | |||
Состояние наружной поверхности | Наружная герметичность | Внутренняя герметичность | Проверка работоспособности (функционирования) | ||||
5.6. Результаты обследования приборов учета газа и систем контроля загазованности:
Наименование приборов и систем | Марка, год выпуска | Параметры, подлежащие контролю | Заключение | |||
Состояние наружной поверхности | Наружная герметичность | Срок следующей поверки | Проверка работоспособности (функционирования) | |||
5.7. Результаты обследования газоиспользующего оборудования:
5.7.1. Наименование оборудования _________, марка _____, год выпуска _____, срок эксплуатации _____.
N п/п | Наименование контролируемого параметра | Выявленные неисправности | Вывод о возможности дальнейшего использования |
5.7.2. Наименование оборудования _________, марка _____, год выпуска _____, срок эксплуатации _____.
N п/п | Наименование контролируемого параметра | Выявленные неисправности | Вывод о возможности дальнейшего использования |
5.8. Результаты испытаний на герметичность внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:
5.8.1. Наличие загазованности помещений __________________.
5.8.2. Наличие утечек на внутренних и вводных газопроводах и газовом оборудовании __________________.
5.8.3. Участки внутренних газопроводов от отключающего устройства, расположенного на вводе в здание, до отключающего устройства, расположенного перед газоиспользующим оборудованием опрессованы воздухом давлением _____ Па в течение _____ минут.
За период испытаний видимое падение давления по образцовому манометру ______________.
Заключение о результатах испытаний внутренних газопроводов методом опрессовки воздухом ______________.
6. Заключительная часть:
6.1. В результате технического диагностирования выявлены следующие неисправности:
N п/п | Наименование оборудования | Наименование неисправности |
6.2. Дальнейшее использование внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования допустимо при условии устранения выявленных неисправностей и причин их возникновения в объеме, соответствующем дефектной ведомости.
6.3. Рекомендации по обеспечению безопасного использования и улучшению условий эксплуатации внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования:
- устранить выявленные неисправности в полном объеме;
- соблюдать сроки ежегодного технического обслуживания внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;
- обеспечить выполнение требований, установленных Правилами пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410.
Исполнители:
___________________ ____________________ _________________________
(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.)
С результатами ознакомлен:
Заказчик (собственник, пользователь)
___________________ ____________________ _________________________
(дата) (Подпись) (Ф.И.О.)
Приложение N 3
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового и
внутриквартирного газового оборудования,
утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 613
(рекомендуемый образец)
Протокол
_____________________________________________
(наименование метода неразрушающего контроля)
Дата проведения контроля: ______________________________________________
Адрес объекта: ______________________________________________
N квартиры (N подъезда): ______________________________________________
Наименование организации: ______________________________________________
Свидетельство об аттестации ЛНК: __________________________________
Заказчик (собственник, пользователь): __________________________________
Приборы, применяемые при проведении контроля:
Наименование прибора | Марка прибора | Заводской номер прибора | Свидетельство о поверке, срок следующей поверки |
Результаты контроля:
Наименование контролируемой величины | Номинальное значение контролируемой величины (по паспорту, проектной документации) | Фактическое (измеренное) значение величины | Заключение по результатам контроля |
Исполнители:
___________________ ____________________ _________________________
(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.)
Удостоверение от _________ N _________.
Приложение N 4
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового и
внутриквартирного газового оборудования,
утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 613
(рекомендуемый образец)
Согласовано: Утверждаю:
________________________ __________________________
(заказчик) (руководитель организации)
_____________ ______________
_____________ _______ г. ______________ ________ г.
Программа
проведения технического диагностирования
________________________________________________________________________
(наименование объекта)
________________________________________________________________________
(адрес объекта)
Перечень видов работ | Исполнитель | Срок проведения работ |
Программу составил:
___________________ ____________________ _________________________
(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.)
Приложение N 5
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового и
внутриквартирного газового оборудования,
утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 613
(рекомендуемый образец)
Согласовано: Утверждаю:
________________________ __________________________
(заказчик) (руководитель организации)
_____________ ______________
_____________ _______ г. ______________ ________ г.
Дефектная ведомость
по результатам технического диагностирования
________________________________________________________________________
(наименование объекта)
________________________________________________________________________
(адрес объекта)
N п/п | Наименование газового оборудования (место расположения) | Выявленная неисправность | Рекомендации по устранению | Срок устранения |
Исполнители:
___________________ ____________________ _________________________
(Должность) (Подпись) (Ф.И.О.)
Дата исполнения: _______
⬆