Учебный план и программа для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

Тип:

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа разработана в соответствии с «Система менеджмента качества. Подготовка, переподготовка и повышение компетентности кадров. Организация работы», ГОСТ 12.0.004-99 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения», Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 №1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» и предназначена для профессиональной подготовки рабочих по профессии «чистильщик металла, отливок, изделий и деталей».

В неё включены: квалификационная характеристика, учебный план, тематические планы и программы по специальной технологии и производственному обучению для подготовки рабочих на 2-ой разряд, билеты.

В разделе «повышение квалификации», учитывая специфику производства и возможные вариативные сроки обучения, дана только квалификационная характеристика, учебный и тематический планы специальной технологии и производственного обучения на 3-й разряд, билеты.

Продолжительность обучения новых рабочих установлена 2 месяца, в соответствии с действующим Перечнем профессий профессиональной подготовки рабочих кадров (Приказ Минобразования № 3477 от 29.10.01 г.). Продолжительность обучения при повышении квалификации рабочих определяется с учетом сложности изучаемого материала и уровня квалификации обучаемых. Содержание труда рабочих, а также требования к знаниям и умениям при повышении квалификации, являются дополнением к аналогичным материалам предшествующего уровня квалификации обучаемых.

Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами.

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. Выпуск 2 часть 1. Раздел "Литейные работы", (утв. постановлением Минтруда РФ 15.11.1999 №45(с изменениями и дополнениями).

В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения, с учётом специфики предприятия, в пределах часов, установленных программой.

Производственное обучение проводится на рабочих местах предприятия.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной безопасной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на рабочем месте, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае, обращает внимание на соблюдение правил безопасности при работе на конкретном оборудовании.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи квалификационного экзамена и зачета по безопасности труда.

Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов. Программы также должны дополняться сведениями по конкретной экономике.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА

рабочих на 2-й разряд.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия – Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Квалификация - 2-й разряд

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

Примеры работ

Очистка:

1. Бабки металлорежущих станков.

2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

3. Буксы вагонов.

4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.

5. Дробь.

6. Замки и розетки автосцепок.

7. Изделия судовые несложные - очистка под цинкование.

8. Изложницы.

9. Ключи, тройники, гайки.

10. Лента.

11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору, - очистка от ржавчины и окалины.

12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.

13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки - подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.

14. Станины станков.

15. Ступицы колес автомобилей.

16. Трубы.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Срок обучения -2 месяца

№ п/п	Курс. Предмет.	Кол.
1.	Теоретическое обучение.	150
1.1.	Экономический курс
1.1.1.	Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих	4
1.2.	Система менеджмента качества (СМК).	4
1.3.	Общетехнический курс.	78
1.3.1.	Электротехника.	18
1.3.2.	Материаловедение.	20
1.3.3.	Чтение чертежей и схем.	6
1.3.4.	Допуски, посадки и технические измерения	6
1.3.5.	Общие сведения о технической механике.	12
1.3.6.	Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники.	10
1.3.7.	Охрана труда, пожарная безопасность, в том числе: оказание первой доврачебной помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.	6
1.4.	Специальный курс:	64
1.4.1.	Требования охраны труда при ведении работ.	14
1.4.2.	Оборудование и технология выполнения работ по профессии.	50
2.	Практическое обучение.	186
2.1.	Производственное обучение на рабочем месте.	160
2.2.	Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.	14
	Консультации.	4
	Квалификационный экзамен.(пробная работа)	8
ИТОГО:		336

1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ.

1.1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КУРС.

1.1.1. Тематический план и программа предмета «Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих».

Тематический план.

№

п/п

Темы

Кол-во

часов

Основные статьи законодательства о труде.

Нормирование труда. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда.

Экономические категории, критерии, показатели.

___________________ Итого:

1,5

ПРОГРАММА.

Тема 1. Основные статьи законодательства о труде.

Общие положения. Коллективный договор, трудовой договор, рабочее время, время отдыха, гарантии и компенсации, трудовая дисциплина.

Тема 2. Нормирование труда.

Прогрессивные формы организации и стимулирования труда. Нормирование труда (основные понятия и положения). Устранение потерь рабочего времени, аттестация рабочих, их рационализация, расширение зон обслуживания и совмещение профессий.

Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование.

Принципы организации производственных бригад, основные направления их совершенствования. Бригадные и индивидуальные формы организации труда на заводе. Положение о производственной бригаде, совете бригады. Организация бригадной формы оплаты труда.

Основные направления научной организации труда.

Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов.

Тема 3. Экономические категории, критерии, показатели.

Повышение эффективности производства - основное направление работы предприятия. Производительность труда, как главный показатель эффективности производства.

Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача.

Себестоимость продукции, как синтетический обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия.

Увеличение прибыли является окончательной целью снижения себестоимости выпускаемой продукции. Рентабельность продукции предприятия.

Понятие цены. Правильный уровень цены, как возможность возмещения расходов и получение определенной прибыли.

Сущность понятия «инфляция».

Акционерное общество, акция и курс акции, органы управления акционерным обществом, дивиденды.

Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия.

1.2. Тематический план и программа предмета «Система менеджмента качества».

Тематический план.

№

п/п

Темы

Кол-во

часов

Международные системы качества.

История возникновения, цели и задачи.

Требования к системе менеджмента качества,

установленные ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

Процессный подход – основа система менеджмента качества.

Принципы менеджмента качества.

Обязательные документированные процедуры СМК.

Руководство по качеству.

Политика в области качества и обязательства администрации.

Сертифицированная система менеджмента качества- постоянное улучшение, перспектива развития.

__________________ Итого:

0,5

ПРОГРАММА.

1.3. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС.

1.3.1. Программа предмета «Электротехника».

Использование электроэнергии на производстве и в быту. Понятие об электрическом токе. Тепловое действие тока. Короткое замыкание и меры защиты. Электромагнитная индукция, принцип действия генератора и трансформатора. Создание многофазными токами вращающегося магнитного поля и принцип действия асинхронного двигателя.

Общие сведения об электроприводе. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура, применяемая на обслуживаемом оборудовании. Электродвигатели, применяемые на подъемниках и в электроинструментах. Правила пуска и остановки электродвигателей.

Виды светильников, правила их расположения, установки и крепления при производстве работ. Прожекторное освещение. Основные правила электробезопасности и электрозащиты.

Порядок ведения работ вблизи электроустановок. Классификация электрических устройств и помещений по степени электробезопасности и безопасное напряжение.

Пути рационального использования и экономии электроэнергии.

1.3.2. Программа предмета «Материаловедение».

Задачи предмета. Значение металлов в промышленности. Содержание предмета и его роль в формировании профессиональных знаний и квалификации рабочего. Основные сведения о строении металлов из теории сплавов. и химико-термическая обработка металлов и их сплавов.

Твердые сплавы и минерало-керамические материалы. Защита металлов от каррозии.

Неметаллические материалы. Пластмассы. Пути повышения эффективности использования конструкционных материалов.

1.3.3. Чтение чертежей и схем

Значение чертежей в технике и производстве. Значение графической грамотности для квалифицированного рабочего.

Понятие об эскизе, чертеже. Действующие ГОСТы на составление и оформление чертежей и другой технической документации.

Форматы чертежей. Линии чертежа. Обозначение размеров и предельных отклонений. Обозначение, оформление и надписи на чертежах. Чертежные шрифты. Понятие о масштабах.

Понятие о проекциях. Центральное и параллельное проецирование. Проецирующие лучи. Оси проекций. Наглядное изображение точки. Проекция отрезка прямой.

Понятие об аксонометрических проекциях, их виды. Изображение плоских фигур в аксонометрических проекциях (треугольника, прямоугольника и окружности).

Проекции геометрических тел.

Понятие о рабочем чертеже и его назначении в производстве. Общие требования и оформление рабочих чертежей. Разрезы и сечения. Основные виды и плоскости проекций. Название и нумерация основных видов, их расположение.

Планы, их построение и вычерчивание. Разрезы простые и сложные (по ломаной линии). Штриховка в разрезах и сечениях. Разрезы полные и местные.

Сечения. Сечения сложные и вынесенные. Обозначение линий сечения.

Особенности строительных чертежей, их виды и содержание.

Технический проект и рабочие чертежи. Нанесение размеров на строительных чертежах. Понятие о проекте производства работ. Состав графической части проекта производства работ. Чтение рабочих чертежей и технологических карт.

1.3.4. Допуски, посадки и технические измерения

Основные сведения о допусках и посадках. Квалитеты точности, параметры шероховатости. Классификация контрольно-измерительных приборов и инструментов по конструктивным особенностям, точности и назначению.

1.3.5. Программа предмета «Общие сведения о технической механике».

Основные законы динамики. Сила инерции. Понятие об ударе твердых тел. Основные элементы зубчатого колеса. Передаточные отношения многозвенных зубчатых передач. Зубчатые, червячные и цепные передачи, их конструкции и область применения. Методы измерения вращающегося момента и мощности. Понятие о статической балансировке вращающихся деталей. Принцип работы фрикционных и ременных передач.

1.3.6. Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники.

Ознакомление рабочих с обобщенной структурой системы автоматического управления производством, возможностями и принципами использования управляющих электронных вычислительных машин, исполнительных механизмов и устройств, связанных с ЭВМ.

Понятие о системах управления производством с применением ЭВМ. Применение ЭВМ в автоматизации производственных систем и процессов (содержание темы уточняется и дополняется преподавателем в соответствии со спецификой отрасли, предприятия и получаемой профессии).

1.4. СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС

1.4.1. Программа предмета «Требования охраны труда при ведении работ».

Вредные и опасные факторы, влияющие на организм человека при работе на дробеметной установке.

Основные причины травматизма при ведении работ чистильщика металла, отливок, изделий и деталей.

Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны вредных веществ.

Правила безопасности при транспортировке изделий, загрузке в дробемет, очистке, выгрузке изделий и подаче их на контроль ОТК.

Требования к средствам индивидуальной защиты чистильщика металла, отливок, изделий и деталей. Нормы обеспечения, порядок выдачи, хранение, пользование спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда при работе на дробемете. Требования охраны труда перед началом работы, в аварийных ситуациях и по окончании работ.

Требования электробезопасности при работе на дробемете. Меры защиты от поражения электрическим током. Группа допуска по электробезопасности.

Меры пожарной безопасности. Источники зажигания и горючие вещества. Особенности тушения пожара в термическом производстве. Первичные средства пожаротушения и правила пользования ими.

Ответственность рабочих за нарушения требований охраны труда и пожарной безопасности.

1.4.2. Тематический план и программа по предмету «Оборудование и технология выполнения работ по профессии».

Тематический план

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

.2 разряда

№ п/п	Темы.	Кол-во часов
1.	Вводное занятие.	2
2.	Основные сведения о производстве и организации рабочего места.	4
3.	Технология дробеочистки	12
4.	Назначение, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования	16
5.	Материалы, применяемые для очистки	2
6.	Требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки отливкам, изделиям и деталям после очист	4
7.	Вспомогательный инструмент и приспособления.	4
8.	Ремонт и обслуживание оборудования.	4
9.	Охрана окружающей среды	2
ИТОГО:		50

Программа

Тема 1. Вводное занятие.

Ознакомление с целью и задачами обучения, с требованиями, предъявляемыми к чистильщику металла, отливок, изделий и деталей, организацией учебного процесса, квалификационной характеристикой. Порядок выполнения пробной работы и проведения квалификационного экзамена.

Научно-технический прогресс в отрасли, его приоритетные направления.

Значение профессии, перспективы ее развития.

Социальное, научно-техническое и экономическое значение качества продукции. Необходимость обеспечения конкурентоспособности изделий и технологий. Трудовая, производственная и технологическая дисциплины.

Тема 2. Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Организация производства. Повышение технического уровня производства. Структура завода. Условия для бесперебойной работы производственного участка, завода, цеха Роль термического производства: структура, задачи, номенклатура, профессии.

Безопасная организация рабочего места. Осмотр до начала работ рабочего места: достаточность освещения, наличие средств пожаротушения, отсутствие посторонних предметов, которые могут мешать работе, наличие тары, наличие и качество дроби, план. Требования безопасности при работе чистильщика металла, отливок, изделий и деталей.

Планировка и оснащение рабочего места чистильщика металла, отливок, изделий и деталей.

Мероприятия по поддержанию в чистоте и безопасности рабочего места во время работы. Порядок уборки рабочего места до передачи смены.

Тема 3. Технология дробеочистки.

Основные свойства и строение металлов и сплавов. Черные и цветные металлы и сплавы. Понятия об основных методах испытания механических свойств металлов и сплавов. Термическая и химико-термическая обработка металлов.

Способы очистки металла, отливок, деталей и изделий. Преимущества и недостатки дробеметной обработки. Технологический процесс дробеочистки.

Материалы, применяемые для дробеметной обработки. Номенклатура, размер, качество и область применения различных дробей.

Правила поведения при дробеочистке. Газо- и пылеулавливающие установки. Утилизация отходов дробеметной обработки.

Тема 4. Назначение, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования

Оборудование для очистки металла, отливок, деталей и изделий: дробеметные очистные барабаны, галтовочные барабаны, дробеметные и дробеочистные камеры. Общие сведения.

Назначение и принцип работы очистного стола. Устройство очистного стола, его основные характеристики.

Назначение, устройство и принцип работы дробеметной головки.

Назначение, устройство и принцип работы сепаратора дроби и системы пылеулавливания.

Правила включения, загрузки и выгрузки. Рабочий цикл очистного стола.

Электрооборудование очистного стола: приборы, двигатели, заземление и местное освещение.

Порядок включения и выключения установки.

Тема 5 Материалы, применяемые для очистки

Классификация дробей, применяемых в дробеочистке. Требования, применяемые к используемой дроби, и ее параметры.

Хранение, транспортировка и загрузка дроби в аппарат.

Тема 6.Требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки.

Организация технического контроля на заводе и в цехе. Площадки брака.

Общие сведения о приборах и методах контроля отливок, деталей и изделий.

Пооперационный контроль технологического процесса дробеочистки. Сущность методов окончательного контроля качества изготовленной продукции.

Виды дефектов отливок, деталей и изделий после очистки: их причины, меры предупреждения и способы устранения.

Понятия о личном клейме.

Тема 7. Вспомогательный инструмент и приспособления

Перечень, назначение и применение вспомогательного инструмента. Требования, предъявляемые к безопасному использованию инструмента. Правила хранения.

Приспособления в работе чистильщика металла, отливок, деталей и изделий: назначение, общие устройства, принцип работы. Характерные неисправности приспособлений и способы их устранения.

Инструментально- раздаточная кладовая.

Тема 8. Ремонт и обслуживание оборудования

Причины износа и поломок дробеочистного оборудования. Характер износа. Проводимые мероприятия по предупреждению износа и отказа оборудования и обеспечение его долговечности: рациональная эксплуатация, обслуживание, организация смазочного и ремонтного хозяйства.

Организация и структура ремонтно-механической службы цеха и завода.

Тема 9. Охрана окружающей среды

Закон Российской Федерации «Об охране окружающей природной среды».

Экологические права и обязанности граждан России.

Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды.

Источники и виды загрязнения окружающей среды.

Создание нормального экологического состояния окружающей среды.

Влияние индустриальных масел и смазочных материалов на окружающую природную среду.

Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия смазочных масел, химических растворов на окружающую среду. Отходы, образующиеся в литейном производстве. Порядок сбора отходов.

Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО

ОБУЧЕНИЯ

Тематический план

№ пп	Тема	Кол-во часов
1	Вводное занятие	4
2	Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ	4
3	Ознакомление с предприятием, цехом, рабочим местом, оборудованием	8
4	Ознакомление с технологическим процессом очистки.	24
5	Обучение транспортировке, подбору однородных изделий, деталей.	16
6	Самостоятельное выполнение работ чистильщика металла, отливок, изделий и деталей	118
	Квалификационная (пробная) работа.	8
ИТОГО		182

ПРОГРАММА

Тема 1. Вводное занятие

Ознакомление с рабочим местом, правилами внутреннего трудового распорядка, условиями труда, формами организации труда, режимами работы.

Инструктаж по охране труда и безопасности (проводится по каждому виду работ) и пожарной безопасности. Обучение пользованию средствами индивидуальной защиты.

Тема 2. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.

Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1.4.1. «Специального курса».

Тема 3. Ознакомление с предприятием, цехом, рабочим местом, оборудованием

Ознакомление со структурой и характеристикой работы предприятия. Ознакомление с работой служб предприятия. Экономические показатели работы предприятия.

Ознакомление обучающихся со структурой цеха, рабочим местом чистильщика металла, отливок, изделий и деталей, оборудованием и видами выполняемых работ .

Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда и программой производственного обучения.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда. Ознакомление обучающихся с порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений.

Расстановка обучающихся по рабочим местам.

Тема 4. Ознакомление с технологическим процессом очистки.

Ознакомление с оборудованием, вспомогательным инструментом,и приспособлениями, применяемыми для дробеочистки на рабочем месте чистильщика металла, отливок, деталей и изделий.

Места хранения материалов для дробеочистки. Трансортировка их к очистному столу. Проверка качества и порядок загрузки дроби в агрегат.

Порядок и правила включения в работу очистного стола.

Загрузка деталей на стол агрегата. Контроль за работой агрегата, наличием и сепарацией дроби.

Порядок выгрузки деталей и отключения установки.

Продолжение цикла дробеочистки для последующих отливок, деталей и изделий.

Сдача продукции контролеру ОТК. Уборка рабочего места и сдача смены сменщику.

Тема 5. Обучение транспортировке, подбору однородных изделий, деталей .

Места складирования исходных заготовок для дробеочистки. Правила безопасной транспортировки заготовок к рабочему месту чистильщика металла, отливок, деталей и изделий.

Порядок расстановки тары с заготовками на рабочем месте . Безопасные проходы.

Сортировка заготовок и их количество на загрузку в соответствии с грузовой характеристикой очистного стола. Рациональное рассредоточение порций заготовок для обработки. Визуальный контроль качества перед загрузкой.

Рациональное размещение пустой тары под готовые изделия. Транспортировка готовых изделий на контроль ОТК и сдача на склад.

Тема 6. Самостоятельное выполнение работ чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда

Освоение всех видов работ, входящих в круг обязанностей чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда. Овладение навыками в объеме требований квалификационной характеристики. Освоение передовых методов труда и выполнения установленных норм.

Все работы выполняются учащимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения. Особое внимание при этом должно уделяться качеству выполняемых работ и соблюдению правил безопасности труда.

Квалификационная (пробная) работа.

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ РАБОЧИХ

по профессии « чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

3-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.

Примеры работ

Очистка:

1. Баки и трубопроводы.

2. Балки шкворневые.

3. Баллоны - очистка от ржавчины и окалины.

4. Барабаны тормозные.

5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

6. Боковины тележек вагонов и тендеров.

7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.

8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.

9. Картеры.

10. Корпусы судовые.

11. Корпусы подшипников - очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.

12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингера - очистка от ржавчины и окалины.

13. Радиаторы отопительные.

14. Секции бортовые и переборки.

15. Цистерны междудонные.

16. Щеки контактные электропечей.

17. Щиты подшипников электромашин.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

повышения квалификации рабочих по профессии

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» на 3-й р-д

Срок обучения 1 месяц

№

п/п

Курс. Предмет.

Кол-во

часов

1.1

1.1.1

1.2.

1.3.

1.3.1.

1.3.2.

1.3.3.

1.3.4.

1.3.5.

1.3.6.

1.3.7.

1.4.

1.4.1.

1.4.2.

2.1.

2.2.

1.Теоретическое обучение.

Экономический курс.

Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих

Система менеджмента качества (СМК).

Общетехнический курс.

Электротехника.

Материаловедение.

Чтение чертежей и схем.

Допуски, посадки и технические измерения.

Общие сведения о технической механике.

Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники

Охрана труда, пожарная безопасность, в том числе:

оказание первой медицинской помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.

Специальный курс:

Требования охраны труда при ведении работ.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии.

2.Практическое обучение.

Производственное обучение на рабочем месте.

Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.

Консультации.

Квалификационный экзамен.

___________________ Итого:

172

Примечание: при обучения рабочего по смежной (второй) профессии допускается производить обучение только по предмету «Специальный курс» с «Практическим обучением» и с добавлением отдельных тем по теоретическому обучению, по которым рабочий не был обучен по основной профессии

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Предмета «оборудование и технология выполнения работ по профессии»

для повышения квалификации по профессии «чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» на 3-й р-д

№ пп	Тема	Кол-во часов
1	Вводное занятие	2
2	Требования охраны труда при ведении работ	14
3	Основные сведения о производстве и организации рабочего места	4
4	Порядок ведения работ.	5
5	Инструмент, приспособления, оборудование. Правила пользования.	4
6	Технологический процесс очистки металла,отливок, изделий и деталей..	10
7	Устройство и принцип работы очистных и дробеструйных установок.	4
8	Рациональные очистительные материалы и их размеры, в зависимости от характера очищаемых поверхностей.	4
9	Охрана окружающей среды	2
ИТОГО:		49

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

для повышения квалификации рабочих по профессии

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» на 3-й р-д

№ пп	Тема	Кол-во часов
1	Вводное занятие	2
2	Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.	14
3	Наружная и внутренняя очистка отливок изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах	4
4	Очистка отливок изделий и деталей в галтовочных барабанах	8
5	Управление очистными и дробеструйными установками различных систем.	8
6	Подналадка дробеструйных очистных и галтовочных установок.	6
7	Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей	6
8	Самостоятельное выполнение работ консервировщика оборудования и металлоизделий 3-его разряда	40
	Квалификационная (пробная) работа	8
ИТОГО:		96

Примечание: инструктаж по безопасности труда проводится на рабочем месте по каждому виду работ

Приложение 1. Экзаменационные билеты для подготовки рабочих по

профессии «чистильщик металла, отливок, деталей и изделий.

Приложение 1

Экзаменационные билеты

по профессии

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей»

Б И Л Е Т № 1

«чистильщик металла, отливок, изделий и деталей» 2-3 р-д

2-3 разряда

Дайте определение термина «качество».
Общее устройство очистного стола модели 323.
Безопасные приемы перемещения тяжелых отливок, деталей и изделий.
Для 3-го разряда: Назначение и принцип работы дробеметного барабана непрерывного действия.
Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии.
Что такое акция? Курс акции.