1.    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА  

1.1. К  работе на участке напыления молибденом допускаются рабочие  по профессии металлизатор  не моложе 18 лет,   прошедшие медицинское освидетельствование в установленном на предприятии порядке, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, специальное обучение безопасным методам труда  и  проверку знаний по безопасности  труда,  стажировку  на рабочем месте  и  допуск к самостоятельной работе, прошедшие инструктаж и проверку знаний на 1 группу по электробезопасности. Повторный инструктаж  проводить не реже одного раза в 3 месяца. Повторную проверку  знаний по безопасности труда  проводить не реже 1 раза в 12 месяцев. Инструктаж  на  1 группу по электробезопасности проводить не реже 1 раза в 12 месяцев

1.2. Соблюдать на территории предприятия правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Быть внимательным во время работы и не отвлекаться посторонними делами и разговорами. Не допускать  присутствия на рабочем месте лиц, не имеющих отношение к Вашей работе. Работы, связанные с эксплуатацией баллонов, требуют от персонала  дисциплинированности, строгого соблюдения технологического режима, правильной эксплуатации оборудования во время его пуска, работы и остановки и точного выполнения требований настоящей инструкции.

1.3. В процессе напыления на работника  могут воздействовать следующие  вредные и опасные  производственные  факторы:

1.3.1 твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля (может привести к  хроническим  профессиональным заболеваниям);

1.3.2 твердые  механические  частицы – дробь (при попадании в глаз может привести к механическим повреждениям);

1.3.3 повышенное  содержание пыли в воздухе рабочей зоны может привести к заболеванию дыхательной системы;

1.3.4 повышенный  уровень шума может привести к заболеваниям органа слуха;                 

1.3.5 физическая   перегрузка может привести к заболеваниям опорно-двигательного аппарата;

1.3.6 повышенная яркость света (может привести к заболеваниям органов зрения);

1.3.7 опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой   может произойти через тело человека;

1.3.8 интенсивное тепловое излучение, повышенная температура поверхности изделий,  искры, брызги, выбросы расплавленного металла могут привести к ожогам.

1.4. Для нормальной и безопасной производственной деятельности металлизатора применять следующую спецодежду и спецобувь, а также другие средства индивидуальной защиты:

1.5.Рабочий должен получить противопожарный инструктаж, пройти пожарно-технический минимум на работах и в помещениях с повышенной пожароопасностью, знать правила использования горючих и легко воспламеняющих  веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании пользоваться только исправной электроарматурой.

1.6. Очистку деталей в дробеструйной камере проводить только абразивными материалами, указанными  в технологической документации (корундовая или карборундовая крошка). Не  применять сухой кварцевый песок для очистки.

1.7. Рабочий должен немедленноуведомить  непосредственного или вышестоящего руководителя о  неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента, о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшим на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания.

1.8. Соблюдать правила личной гигиены,   перед  едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этой цели специальное помещение.

1.9. Лица, нарушившие данную инструкцию привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

 2.1. Надеть чистую и исправную спецодежду и спецобувь полагающуюся по нормам. Одеть рукавицы.

 2.2. Надеть  респиратор  при работе на дробеструйной камере. Обеспечить изгибаемой пластиной на переносице надежное прилегание к лицу, затянуть эластичную резинку по периметру.

 2.3.Надеть  противошумные наушники при работе в камере по напылению молибденом: тонкая стальная  дуга оголовья должна плотно прилегать к голове. Проверить исправность стекла очков и отсутствие царапин на нем. Надеть очки, проверить надежность защиты глаз.

2.4. Проверить внешним осмотром и убедиться в исправности приспособлений, инструмента.

2.5. Проверить внешним осмотром исправность оборудования, отсутствие оголенных концов электропроводки, убедиться в достаточной освещенности рабочего места, в бесперебойной работе вытяжной вентиляции,  наличия и надежности   заземляющих соединений, наличия предохранительных устройств, приборов регулирования. При этом следует убедиться в том, что сроки поверки манометров, даты

освидетельствования сосудов,  работающих под давлением не просрочены.

 2.6. Проверить наличие и исправность заземления.

 2.7. Наличие и исправность ограждений, кожухов, проверить закрыты ли дверцы электрошкафов.

 2.8. Проверить отсутствие на спецодежде, в местах  нахождения кислородных баллонов  следов масел, ветоши. Убедиться  в отсутствии источников тепла и пламени, влияющих на сверхдопустимый нагрев баллонов.

 2.9. Проверить, что рукава применяются в соответствии с их назначением. Не допускается использование кислородных рукавов для подачи ацетилена или наоборот.

 2.10. Длина рукавов не должна превышать 20 м.

 2.11. Проверить,   что шланги  защищены от повреждений, не сплющены, не скручены и без перегибов. Не применять дефектные шланги. Запрещается подматывать их изоляционной лентой. При  необходимости ремонта шланга испорченное место должно быть вырезано, а отдельные куски соединены  специальными ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых шлангов должна быть не менее 3 метров, количество стыков на шлангах не должно быть более двух.

  2.12. Для открывания вентиля ацетиленового баллона и для управления редуктором использовать  специальный торцовый ключ. Во время работы этот ключ должен находиться на шпинделе баллона. Использование для этих целей обычных гаечных ключей  запрещается.

  2.13. Запрещается допускать соприкосновение баллонов и шлангов с токоведущими проводами.

  2.14. Работы по напылению допускаются на расстоянии не менее 5 метров от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами.

 2.15. Перед началом работы на дробеструйной камере:

 2.15.1 произвести осмотр  шлангов, по которым подается дробь и воздух. Они  должны быть без повреждений, надежно закреплены на штуцерах и в местах соединений;

 2.15.2 проверить исправность и безотказность действий кнопок на пульте управления дробеструйной камеры;

 2.15.3 проверить исправность и чистоту стекла светильника в дробеструйной камере, а также  чистоту смотровых стекол;

 2.15.4 проверить наличие и состояние деревянного настила,  непосредственно на месте выполнения  работ;

 2.15.5 убедиться в наличии дроби в дробеструйной камере.

 2.16. Перед  началом работы с газовым  металлизатором  (пистолетом):

 2.16.1 приготовить  мыльный раствор для проверки герметичности  аппаратуры;

 2.16.2 проверить исправность  манометров, редукторов;

 2.16.3 проверить наличие разряжения (инжекцию) в канале для горючего газа  в газовом металлизаторе;

 2.16.4 проверить герметичность присоединения рукавов к  пистолету, редуктору, пульту газорегулирования;

 2.16.5 проверить правильность подводки кислорода и горючего газа к пистолету;

 2.16.6 проверить наличие и исправность прочих  приборов и устройств, обеспечивающих безопасные условия  труда;

 2.16.7 проверить проходит ли воздух через масловлагоотделитель.

 2.17. Проверить  наличие предохранительного устройства между баллонным редуктором и инструментом (пистолетом)

 2.18. Узнать у сменщика о технологическом состоянии оборудования и об имеющихся неисправностях и неполадках, о принятых  мерах по их устранению. Обо всех обнаруженных неполадках сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать.

2.19.Своевременно включать и выключать местное освещение, вентиляционные отсосы.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА  ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

 3.1. При работе на оборудовании по напылению  молибденом соблюдать требования инструкций по охране труда, действующих на предприятии.

3.2.Соблюдать требования к баллонам:

3.2.1 не снимать колпак с баллона ударами молотка и зубила или другим инструментом, могущим вызвать искру. Если колпак не от­ворачивается, отправить баллон на склад;

 3.2.2 отбор газа из баллона производить только через редуктор, предназначенный для данного газа,  окрашенного в со­ответствующий этому газу цвет

 3.2.3 перед  присоединением редуктора к кислородному баллону  проверить:      входной штуцер  и накидную гайку редуктора и убедиться в исправности резьбы гайки; отсутствии следов масла и жиров;  наличие и исправности  уплотняющей прокладки  и  фильтра на входном штуцере  редуктора; 

3.2.4 производить продувку штуцера баллона плавным кратковре­менным открытием вентиля  для удаления посто­ронних частиц. Открывающий должен находиться в стороне от струи газа, закрывать вентиль после продувки следует без применения ключа;

3.2.5 при обращении с кислородными баллонами принять меры, направленные на исключение их загорания, разрушения баллонов и разгерметизации узлов соединительных деталей;

3.2.6 присоединение редуктора к кислородному баллону производить ключом, изготовленным из неискрящегося материала, и  постоянно находящимся  у рабочего. Подтягивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона запрещается;

3.2.7 в случае замерзания редукторов их отогрев производить горячей водой, а  кислородного редуктора – водой, не имеющей следов масел;

3.2.8 при эксплуатации баллонов находящийся в них газ запреща­ется расходовать полностью. Отбор кислорода из баллона производить до остаточного давления не ниже 0,5 кгс/ см² .

3.3. Проверять при помощи мыльной эмульсии герметичность соединений газопроводов, приборов и аппаратуры. Такую проверку   проводить при появлении запаха горючего газа. Применение открытого огня для проверки герметичности запрещается.

3.4. Соблюдать требования безопасности при эксплуатации  рукавов:

3.4.1 закрепление рукавов на присоединительных ниппелях аппаратуры должно быть надежным, для этих целей применять специальные хомутики;

3.4.2  допускается обвязывать рукава мягкой отожженной проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля (использование медной проволоки не допускается). Места  присоединения рукавов  проверять на герметичность мыльным раствором перед началом и во время работы.

3.5.  ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.5.1 работать с неисправными  пистолетами,  шлангами, редукторами, вентилями и прочей аппаратурой;

3.5.2 производить ремонт  пистолетов, вен­тилей, баллонов и другой аппаратуры на рабочем месте. Неисправ­ную аппаратуру сдать в ремонт;

3.5.3 гасить пламя  механическими предметами путем перекрытия выходных каналов мундштуков; 

3.5.4 переносить баллоны на руках и плечах. Перемещать бал­лоны  в пределах рабочего  места можно  путем перекатывания их в слегка наклонном положении. Не допускать падения баллонов, а также ударов их друг об друга и о различные предметы;

3.5.5 пользоваться замасленными рукавицами;

3.5.6 для соединения рукавов не применять обрезки глад­ких трубочек, а  пользоваться специальными  двусторонними ниппелями.

 3.6. Работы по напылению выполнять только в спецодежде с применением средств индивидуальной защиты.

 3.7.Выполнять только ту работу, которая разрешена Вам  администрацией и при условии, что безопасные способы ее выполнения Вам известны.

 3.8. Проверить что баллоны размещены  на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не соприкасаются с  токоведущими проводами.

 3.9. Кислородные баллоны предохранять от попадания на них масел и жиров. 

 3.10. На участке напыления  должно быть не более чем по одному запасному наполненному горючим газом и кислородом баллону.

 3.11. При работе  с использованием газового металлизатора (пистолета):

 3.11.1 проверить  наличие проволоки в пистолете;

 3.11.2 провести предварительную регулировку скорости подачи проволоки, зажечь  газовое пламя;

         3.11.1  провести напыление, равномерно перемещая пистолет.

 3.12. Во время работы на дробеструйной камере:

 3.12.1 применять  приспособления для сборки деталей в пакеты  и  их  перемещения в камере;

 3.12.2 производить загрузку,  укладку и съем деталей   при отключенной подаче абразива в рабочее пространство дробеструйной камеры;

3.12.4 осуществлять очистку деталей  только при включенной вентиляции;

3.12.5 следить за  периодичностью очистки  вентиляционной  системы очистной камеры;

3.12.6 наблюдать за процессом очистки в камере через специальные окна;

3.12.7 проводить очистку деталей  в  герметично закрытой камере.

3.13. Запрещается  эксплуатация газового металлизатора (пистолета) при:

-нарушении герметичности узлов и деталей пистолета;

- с неочищенным от масла и влаги воздухом, транспортирующим напыляемый ма териал;

3.14. Подключение и отключение электроустановок  производить дежурным      электромонтером, имеющим квалификацию по безопасности не ниже III  группы

3.15. Запрещаетсяоставлять без надзора работающее оборудование, допускать к его эксплуатации необученных и посторонних лиц. Запрещается производить ремонт металлизаторов  и другой аппаратуры на рабочем месте.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ  СИТУАЦИЯХ

  4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей и поломок прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность своего непосредственного руководителя и до устранения неисправностей к работе не приступать.

  4.2. В случае возникновения пожара немедленно сообщить своему  непосредственному или вышестоящему руководителю, в пожарную команду предприятия по телефону ….и приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости позвонить в городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону …..

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.             

4.4.  При авариях систем водоснабжения, отопления и т.д., препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. ТРЕБОВАНИЯ  ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После прекращения работы по напылению молибденом необходимо:

  5.1. Закрыть вентили всех баллонов, выпустить газы из всех коммуникаций, освободить нажимные пружины редукторов, отсоединить рукава, очистить пистолет от накопившейся пыли и тщательно протереть.

5.2.       Выключить  дробеструйную камеру, выключив  рубильник электрического щита,  выключить вентиляцию, привести в порядок рабочее место, убрать просыпавшуюся дробь вокруг камеры.

5.3.  Убрать отходы производства  в установленную тару для сборки отходов в подразделении, согласно маркировке.

 5.4. Убрать спецодежду в предназначенное место. Тщательно вымыть руки и принять душ.

 5.5. Обо всех  неполадках и неисправностях во время работы сообщать мастеру.