Учебный план и программа для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Обмазчик ковшей»

 
Добавлен на сайт: 
23.07.2016

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

           Настоящая программа предназначена для профессио­нальной подготовки рабочих по профессии «Обмазчик ковшей».

           В неё включены: квалификационная характери­стика, учебный план, тематические планы и программы по специальной технологии и производствен­ному обучению для подготовки рабочих на 2-ой разря­д.

Продолжительность обучения новых рабочих уста­новлена 3 месяцев, в соответствии с действующим Переч­нем профессий профессиональной подготовки рабочих кадров (Приказ Минобразования № 3477 от 29.10.01 г.).

Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным спра­вочником работ и профессий рабочих 1999 года (выпуск 2. раздел «Литейные работы»).

Производственное обучение проводится на рабочих местах литейного производства.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной и безопасной органи­зации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии, обращать внимание на требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции и выполняемых работ.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполне­ния всех требований безопасности труда. В этих целях пре­подаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных действующими пра­вилами, должны значительное внимание уделять требова­ниям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими усло­виями и нормами.

К самостоятельному выполнению работ обучающие­ся допускаются после обучения и проверки знаний по безо­пасным методам и приемам выполнения работ на своем рабочем месте в объеме требований технологических инструкций, инструкций по охране труда и других нормативных документов.

Квалификационные экзамены проводятся в соответ­ствии с действующими положениями.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что про­граммы будут выполнены полностью по содержанию и об­щему количеству часов.

 

 

 

 

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА

рабочих на 2-й  разряд.

 

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

 

Профессия – обмазчик ковшей

Квалификация - 2-й разряд

 

Обмазчик ковшей 2-го разряда должен знать:

  • устройство ковшей,
  • состав применяемых обмазочных и футеровочных глин,
  • приемы набивки и обмазки ковшей для придания необходимой толщины и профиля обкладки,
  • способы сушки ковшей.

 

Обмазчик ковшей 2-го разряда должен уметь:

  • обмазывать и сушить ковши и ложки для заливки форм с соблюдением необходимой толщины и профиля обкладки,
  • изготавливать защитные козырьки из асбеста с обмазкой огнеупорной глиной,
  • выбивать металлические настилы, шлак, горелую глину из ковша,
  • готовить обмазочные и футеровочные смеси,
  • определять пригодность обмазочно-футеровочных смесей,
  • вмазывать сифонные трубки, сушить ковши и определять их пригодность.

 

 

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

для профессиональной подготовки рабочих

по профессии «Обмазчик ковшей»

на 2-й разряд

                                                                                           Срок обучения – 3 месяца

п/п

Курс. Предмет.

Кол-во

часов

1

2

3

1.

 

1.1.

1.1.1.

 

1.2.

 

1.3.

1.3.1.

1.3.2.

1.3.3.

1.3.4.

1.3.5.

1.3.6.

 

 

 

1.4.

1.4.1.

1.4.2.

 

 

1.4.3.

 

2.

2.1.

 

 

 

 Теоретическое обучение.

   

          Экономический курс.

   Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих

   Система менеджмента качества (СМК). 

      

          Общетехнический курс.

   Электротехника.

   Материаловедение.

   Чтение чертежей и схем.  

   Допуски, посадки и технические измерения.

   Общие сведения о технической механике.

   Охрана труда, пожарная безопасность, в том числе:

оказание первой медицинской помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.

  

          Специальный курс:

   Требования охраны труда при ведении работ.

Общие сведения о промышленной безопасности опасных производственных объектов. Организация надзора за безопасной эксплуатацией литейного оборудования

   Оборудование и технология выполнения работ по профессии.

                                                                                   

Производственное обучение.

   Производственное обучение.

   Консультации.

   Квалификационный экзамен.

_________________                                                                                                              Итого:

172

 

4

 

 

4

 

64

16

16

10

8

8

6

 

2

 

100

14

 

 

4

82

 

 

260

10

8

 

450

           

 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ  ОБУЧЕНИЕ.

 

1.1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КУРС.

 

1.1.1. Тематический план и программа предмета «Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих».

 

Тематический план.

 

п/п

Темы

Кол-во

часов

1

2

3

 

1.

2.

 

3.

 

 

   Основные статьи законодательства о труде.

Нормирование труда. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда.

   Экономические категории, критерии, показатели.

___________________                                                                                                              Итого:

 

 

1

 

1,5

1,5

 

4

 

ПРОГРАММА.

         

          Тема 1. Основные статьи законодательства о труде.

          Общие положения. Коллективный договор, трудовой договор, рабочее время, время отдыха, гарантии и компенсации, трудовая дисциплина.

 

          Тема 2. Нормирование труда.

          Прогрессивные формы организации и стимулирования труда. Нормирование труда (основные понятия и положения). Устранение потерь рабочего времени, аттестация рабочих, их рационализация, расширение зон обслуживания и совмещение профессий.

          Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование.

          Принципы организации производственных бригад, основные направления их совершенствования. Бригадные и индивидуальные формы организации труда на заводе. Положение о производственной бригаде, совете бригады. Организация бригадной формы оплаты труда.

          Основные направления научной организации труда.

          Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов.

 

          Тема 3. Экономические категории, критерии, показатели.

          Повышение эффективности производства - основное направление работы предприятия. Производительность труда, как главный показатель эффективности производства.

          Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача.

          Себестоимость продукции, как синтетический обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия.

          Увеличение прибыли является окончательной целью снижения себестоимости выпускаемой продукции. Рентабельность продукции предприятия.

          Понятие цены. Правильный уровень цены, как возможность возмещения расходов и получение определенной прибыли.

          Сущность понятия «инфляция».

          Акционерное общество, акция и курс акции, органы управления акционерным обществом, дивиденды.

          Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия.

 

 

1.2. Тематический план и программа предмета «Система менеджмента качества».

Тематический план.

 

п/п

Темы

Кол-во

часов

1

2

3

 

1.

 

2.

 

3.

4.

5.

6.

7.

8.

 

 

 

   Международные системы качества.

История возникновения, цели и задачи.

   Требования к системе менеджмента качества,

установленные ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

   Процессный подход – основа системы менеджмента качества.

   Принципы менеджмента качества.

   Обязательные документированные процедуры СМК.

   Руководство по качеству.

   Политика в области качества и обязательства администрации.

   Сертифицированная система менеджмента качества на - постоянное улучшение, перспектива развития.

__________________                                                                                                              Итого:

 

 

 

0,5

 

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

 

 

0,5

 

4

 

 

ПРОГРАММА.

 

         

 

1.3. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС.

 

          1.3.1. Программа предмета «Электротехника».

          Использование электроэнергии на производстве и в быту. Понятие об электрическом токе. Тепловое действие тока. Короткое замыкание и меры защиты. Электромагнитная индукция, принцип действия генератора и трансформатора. Создание многофазными токами вращающегося магнитного поля и принцип действия асинхронного двигателя.

          Общие сведения об электроприводе. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура, применяемая на обслуживаемом оборудовании. Классификация электрических устройств и помещений по степени электробезопасности и безопасное напряжение.

                                                                                                               

1.3.2. Программа предмета «Материаловедение».

          Основные свойства и строение металлов и сплавов. Черные и цветные металлы и сплавы. Понятие об основных методах испытания механических свойств металлов. Технологические пробы. Обрабатываемость резанием различных металлов и сплавов. Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов. Инструментальные стали и сплавы. Неметаллические материалы.

         

1.3.3.  Программа предмета «Чтение чертежей и схем».

          Чертежи и эскизы деталей. Виды, сечения, разрезы. Сборочные чертежи. Условные обозначения на чертежах. Чтение кинематических схем.

 

1. 3.4 Программа предмета «Допуски, посадки и технические измерения».

          Основные сведения о допусках и посадках. Квалитеты точности, параметры шероховатости. Классификация контрольно-измерительных приборов и инструментов по конструктивным особенностям, точности и назначению.

 

1.3.5. Программа предмета «Общие сведения о технической механике».

          Основные законы динамики. Сила инерции. Понятие об ударе твердых тел. Основные элементы зубчатого колеса. Передаточные отношения многозвенных зубчатых передач. Зубчатые, червячные и цепные передачи, их конструкции и область применения. Понятие о статической балансировке вращающихся деталей. Принцип работы фрикционных и ременных передач.

           

1.3.6.Программа обучения рабочих по теме (предмету) «Охрана труда».

Общие требования охраны труда.

Положения Трудового кодекса РФ и других правовых актов, определяющих трудовой процесс и требования охраны труда.

Основные положения Федерального закона «Об основах охраны труда и РФ», Федерального закона «О социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний».

Общие сведения о стандартах, системы стандартов безопасности труда (ССБТ), правилах, инструкциях, коллективном договоре.

Общие сведения о государственном надзоре, внутриведомственном и общественном контроле на производстве. Права и обязанности работника.

Дисциплинарная, административная, уголовная и гражданско-правовая ответственность руководителей производства и работников за нарушение в области охраны труда, рационального природопользования и охраны окружающей среды.

Правила внутреннего трудового распорядка. Правила поведения рабочего на территории предприятия (объекта) и на рабочем месте. Порядок получения, пользования и хранения инструментов, приспособлений и т.п., пользования машинами и оборудованием.

Основные опасные и вредные производственные факторы и причины несчастных случаев на производстве. Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Проведение медицинских осмотров.

Основные методы и технические средства предупреждения несчастных случаев и профзаболеваний. Требования к производственному оборудованию и процессам в стандартах ССБТ.

Устройства предохранительные, оградительные, сигнализирующие цвета и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

Электробезопасность. Виды электротравматизма. Основные мероприятия по предупреждению электротравматизма. Правила безопасной работы с электрофицированным оборудованием и инструментом. Сведения о заземлении электроустановок. Меры и средства защиты от поражения электрическим током.

Основные санитарно-гигиенические факторы производственной среды. Оценка технологический и технических средств на экологическую безопасность. Возможные загрязнения атмосферы, вод, земель. Основные понятия о режиме труда и отдыха, личной гигиене, об утомляемости. Предельно-допустимые концентрации вредных факторов.

Санитарно-бытовые помещения на территории предприятия (объекта). Сведения о вентиляции, освещении, шуме и воздействии вибрации на рабочих местах.

Основные мероприятия по улучшению условия труда (технические, организационные, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические).

Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих. Общие требования и классификация согласно ГОСТ 12.4.011-87. Спецодежда, спецобувь, средства защиты рук, органов дыхания, головы, глаз и лица. Предохранительные приспособления. Порядок подбора, подгонки и пользования. Маркировка и испытание средства защиты. Способы хранения и поддержания в работоспособном состоянии средств защиты. Нормы выдачи.

Пожарная, газовая, химическая, биологическая и другие виды опасности на производстве. Стандарты ССБТ, правила и инструкции по производственной безопасности. Основные причины возникновения производственной опасности и общие сведения о ее предупреждении. Первичные средства предотвращения опасности, правила пользования ими. Действия рабочих при возникновении опасных ситуаций на производстве.

О расследовании несчастных случаев на производстве. Порядок оповещения руководителя о несчастном случае или аварии на производстве. Сохранение обстановки.

Оказание первой помощи пострадавшим.

Льготы и компенсации рабочим за особые условия труда (применительно к профессии и конкретным условия производства).

Связь между рациональным природопользованием и состоянием окружающей среды.

Ресурсосберегающие и энергосберегающие технологии. Совершенствование способов утилизации отходов, усиление контроля за предельно-допустимыми концентрациями вредных веществ.

 

Программа обучения работников по оказанию первой помощи пострадавшим

Ознакомление с универсальной схемой первой помощи на месте происшествия.

Проведение непрямого массажа сердца и искусственного дыхания.

Выполнение комплекса реанимации одним, вдвоем.

Оказание помощи в состоянии комы.

Способы остановки кровотечений. Оказание помощи при ушибах, сдавлениях.

Накладывание повязок на раны при ранении конечностей, проникающих ранений груди, живота.

Оказание помощи при ранениях, термических и химических ожогах глаз и век.

Наложение повязок на один или оба глаза.

Фиксирование (наложение) складных шин и подручных средств при переломах конечностей и переноска пострадавшего.

Оказание первой помощи в случаях поражения электрическим током:

- правила перемещения в зоне «шагового» напряжения.

- порядок обесточивания пострадавшего.

- проведение реанимационных мероприятий.

Оказание первой помощи при тепловых ударах, обмороках, при утоплениях, при ожогах и обморожениях.

 

1.4. Специальный курс.

 

1.4.1. Программа предмета «Требования охраны труда при ведении работ».

Вредные и опасные производственные факторы, влияющие на человеческий организм при работе по подготовке  обмазочно-футеровочных смесей, полдготовке ковшей, набивке, отделке и сушке.

Предельно допустимые концентрации в воздухе рабо­чей зоны вредных веществ.

Правила безопасности при транспортировке исходного сырья, выбивке старой футеровки, подготовке ковшей и  футеровочной смеси, набивке, отделке и сушки ковшей.

Требования к средствам защиты обмазчика ковшей.

Нормы обеспечения, порядок выдачи, хранения, поль­зования спецодеждой, спецобувью и средствами индивиду­альной защиты.

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда при работе на смесительном оборудовании. Требования охраны труда перед началом работ. Требования охраны труда и безопасности при работе по подготовке ковшей.  Требования охраны труда в аварийных ситуациях и по окончании работ.

           Меры защиты от поражения электрическим током. Средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током. Группа допуска обмазчика ковшей по электробезопасности.

Меры пожарной безопасности в литейном производстве. Источники зажигания и горючие вещества. Особенности тушения пожаров при утечке расплавленного металла. Первичные средства пожаротушения и правила пользования ими.

Ответственность рабочих за соблюдение требований охраны труда и пожарной безопасности.      

 

 

1.4.2.Программа предмета «Общие сведения о промышленной безопасности опасных производственных объектов. Организация надзора за безопасной эксплуатацией литейного оборудования».

Российское законодательство в области промышленной безопасности в опасных производственных объектов. Понятие об опасном производственном объекте (далее ОПО). Взрывоопасность при получении расплавов металлов и сплавов на их основе. Понятия об аварии и инциденте. Обязанности работников ОПО. Нормативно правовые акты и нормативные технические документы, которые должен соблюдать рабочий ОПО. Обучение и проверка знаний рабочих ОПО. Обязанности рабочего при аварии и инциденте на ОПО. План ликвидации (локализации) аварий в литейном производстве. Действия при авариях на литейном участке.

Организация надзора за безопасной эксплуатацией литейного оборудования. Порядок допуска рабочих ОПО. Ответственность рабочего ОПО.

 

1.4.3.Тематический план и программа предмета «Оборудование и технология выполнения работ по профессии».

 

Тематический план.

пп

Тема

Кол-во

часов

1

Введение

2

2

Сведения из технической механики

4

3

Устройство разливочных ковшей

8

4

Исходные  материалы и готовые смеси

14

5

Литейные сплавы и их приготовление

6

6

Оборудование отделения по подготовке ковшей к заливке

18

7

Технология подготовки ковшей к заливке

28

8

Охрана окружающей среды

2

ИТОГО

82

 

 

ПРОГРАММА

 

Тема 1. Введение

 

Задачи и структура предмета.

Научно-технический прогресс в отрасли, его приори­тетные направления. Значение профессии, перспективы ее развития.

Социальное, научно-техническое и экономическое значение качества продукции. Необходимость обеспечения конкурентоспособности изделий и технологий. Роль про­фессионального мастерства рабочего в обеспечении высо­кого качества выполняемых работ. Трудовая, производст­венная и технологическая дисциплина.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой теоретического обучения по профессии.

 

Тема 2. Сведения из технической механики

Детали машин. Классификация деталей машин.

Оси, валы и их элементы. Опоры осей деталей. Основ­ные типы подшипников скольжения и качения.

Общее понятие о муфтах. Глухие, сцепные и подвиж­ные типы муфт.

Резьбовые соединения. Крепежные соединения, их профили. Детали крепежных соединений: болты, винты, гайки, шайбы, замки.

Неразъемные соединения. Классификация заклепоч­ных соединений. Общее понятие о сварных соединениях.

Основные сведения о механизмах и машинах. Понятие о механизмах. Понятие о машине. Классификация машин по характеру рабочего процесса.

Общее понятие о передачах между валами.

Передача гибкой связью. Передача парой шкивов. Фрикционные, зубчатые, червячные, ременные и цепные передачи, их характеристика и применение.

Механизмы, преобразующие движение: реечный, вин­товой. Кривошипно-шатунный, эксцентриковый и кулачко­вый механизм. Механизмы для бесступенчатого регулиро­вания частоты вращения.

Условия безопасной работы деталей и конструкций.

 

Тема 3. Устройство разливочных ковшей

Типы и конструкции разливочных ковшей литейного производства.

Открытые ручные конические ковши емкостью 50 кг, устройство, характеристика, особенности набивки и подготовки к заливке.

Открытые конические крановые ковши емкостью 185 кг устройство, характеристика, особенности набивки и подготовки к заливке.

Графитовые ручные ковши емкостью 50 кг устройство, характеристика, особенности набивки и подготовки к заливке.

Открытые ручные ковши емкостью 10 кг устройство, характеристика, особенности набивки и подготовки к заливке.

Краткая характеристика барабанных и стопорных ковшей

Особенности футеровки и подготовки,

 

Тема 4. Исходные материалы и готовые смеси

Состав, физические свойства футеровочных масс ковшей для разливки чугуна, сталей, сплавов цветных металлов.

Состав, свойства защитных красок для ковшей и инструмента.

Классификация исходных футеровочных материалов и их применение.

Наполнители: пески формовочные, классы кварцевых песков и их обозначение, марки песков. Свойства и область применения наполнителей.

Связующие материалы: виды, свойства связующих материалов при комнатной и высокой температурах.

Краткая характеристика и физические свойства компонентов защитных  красок: мел кусковой, окись цинка, жидкое стекло.

 

Тема 5. Литейные сплавы и их приготовление

Литейные свойства сплавов: жидкотекучесть, усадка, склонность к поглощению газов, образованию усадочных раковин и пористости, ликвации, образованию литейных напряжений и трещин. Требования к литейным сплавам.

Чугуны, стали, сплавы цветных металлов: виды, их литейные и механические свойства, область применения.

Приготовление литейных сплавов (подготовка шихтовых материалов, загрузка в плавильную печь, ведение процесса плавки, легирование, модифицирование и пр., заливка форм, выбивка отливок, очистка, обрубка и заточка литья), краткая характеристика процессов, оборудование.

 

 

Тема 6. Оборудование отделения по подготовке ковшей к заливке.

Ручные сита: назначение, устройство, правила пользования.

Смесители для приготовления футеровочной смеси: назначение, устройство, правила эксплуатации.

Приспособления для сушки. Прокалочные печи. Устройство, характеристики, правила безопасной эксплуатации.

Рабочий инструмент обмазчика ковшей: назначение, устройство, правила пользования.

 

Тема 7. Технология подготовки ковшей к заливке.

Выбивка старой футеровки. Осмотр ковшей перед футеровкой.

Приготовление футеровочной смеси. Порядок загрузки в смеситель. Технология смесеприготовления. Подготовка и обмазка ковшей.

Технология набивки ковша футеровочной смесью. Безопасные приемы работы. Формирование сливного носка и верхней части ковша. Вмазка сифонных трубок. Размеры толщины набивки стенок и днища ковшей различных типов.

Выдержка ковшей, время и температурный режим. Сушка ковшей. Температурный режим и особенности сушки ковшей для разливки чугуна, сталей, сплавов цветных металлов.

Хранение ковшей. Признаки пригодности ковша к эксплуатации.

Особенности подготовки ковшей к приему расплавов металлов.

Тезнология приготовления защитных красок. Нанесение защитных красок на ковши и инструмент.

 

Тема 8. Охрана окружающей среды

Закон Российской Федерации «Об охране окружаю­щей природной среды».

Экологические права и обязанности граждан России.

Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в об­ласти рационального природопользования и охраны окру­жающей среды.

Источники и виды загрязнения окружающей среды.

Создание нормального экологического состояния ок­ружающей среды.

Влияние плавильных печей на окружающую природ­ную среду.

Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия плавильного производства на окружающую среду. Отходы, образующиеся в литейном производстве. Порядок сбора отходов.

Персональные возможности и ответственность рабо­чих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

 

 

 

II ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

 

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

 

Тематический план

 

ПРОГРАММА

 

пп

Тема

Кол-во

часов

1

Вводное занятие

2

2

Требования охраны труда при ведении работ

14

3

Ознакомление с предприятием

2

4

Подготовка ковшей к обмазке, футеровке

30

5

Обмазка, набивка, отделка и сушка ковшей

84

6

Самостоятельное выполнение работ обмазчика ковшей 2-го разряда.

138

 

Квалификационная (пробная) работа.

8

ИТОГО:

278

Примечание: инструктаж по безопасности труда проводится по каждому виду работ.

 

 

 

Тема 1. Вводное занятие

 

         Ознакомление с рабочим местом, правилами внутреннего трудового распорядка, условиями труда, формами организации труда, режимами работы.

Инструктаж по охране труда и безопасности (проводится по каждому виду работ) и пожарной безопасности. Обучение пользованию средствами индивидуальной защиты.

 

Тема 2.Требования охраны труда при ведении работ.

 

Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1.4.1. «Специального курса».

 

Тема 3. Ознакомление с предприятием

 

Ознакомление со структурой и характеристикой рабо­ты предприятия. Ознакомление с работой служб предпри­ятия. Экономические показатели работы предприятия.

Ознакомление обучающихся со структурой литейного цеха, рабочим местом обмазчика ковшей, оборудованием и ви­дами выполняемых работ.

Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой обмазчика ковшей 2-го  разряда и программой производственного обучения.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда. Озна­комление обучающихся с порядком получения и сдачи ин­струмента и приспособлений.

Расстановка обучающихся по рабочим местам.

 

Тема 4. Подготовка ковшей к обмазке, футеровке.

 

Места размещения ковшей для выбивки, обмазки, футеровки, сушки. Условия и места хранения готовых разливочных ковшей.

Порядок и места выбивки старой футеровки ковшей для разливки чугуна и сталей. Инструмент, приспособления, правила пользования ими.

Особенности подготовки графитовых ковшей и ковшей для разливки алюминиевых сплавов. Инструмент, приспособления.

 

Тема 5. Обмазка, набивка, отделка и сушка ковшей.

 

Приготовление футеровочной смеси на лопастной мешалке: взвешивание компонентов, загрузка, смешивание, выгрузка. Контроль качества приготовленной смеси.

Увлажнение, обмазка ковшей. Способы нанесения обмазки. Контроль качества работ.

Набивка ковшей футеровочной смесью. Способы набивки. Порядок набивки. Толщина слоя футеровки стенок и днища ковшей различных типов и для приема различных сплавов. Вмазывание сифонной трубки. Формирование сливного носка. Контроль качества работ.

Отделка ковшей по профилю, инструмент, приспособления. Выдержка ковшей. Устранение мелких дефектов.

Сушка ковшей в прокалочной печи и при помощи приспособления для сушки. Температурный режим и продолжительность сушки различных типов ковшей, применяемых на производстве. Контроль качества работ.

Технология приготовления защитных красок инструмента и  ковшей для разливки алюминиевых сплавов. Нанесение защитных покрытий. Инструмент, приспособления. Контроль качества работ.

Хранение разливочных ковшей.

Подогрев ковшей перед приемом расплава металлов. Температурный режим подогрева для различных металлов и сплавов, выплавляемых на предприятии.

 

Тема 6. Самостоятельное выполнение работ обмазчика ковшей

2-го разряда

 

Освоение всех видов работ, входящих в круг обязан­ностей обмазчика ковшей 2-го разряда. Овладение навыками в объеме требований квалификацион­ной характеристики. Освоение передовых методов труда и выполнения установленных норм.

Все работы выполняются учащимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обуче­ния. Особое внимание при этом должно уделяться качеству выполняемых работ и соблюдению правил безопасности труда.

Квалификационная (пробная) работа.

 

 

 

 

Приложение 1

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

для подготовки рабочих по профессии

«Обмазчик ковшей» 2-го разряда

 

 

Билет № 1

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Дайте определение термина «качество».
  2. Типы разливочных ковшей в литейном производстве.
  3. Назначение и технология нанесения первичной обмазки ковшей.
  4. Понятие о системе вала и системе отверстия?
  5. Вредные и опасные производственные факторы, влияющие на организм обмазчика ковшей.
  6. Что такое акция, курс акций?

 

 

 

 

 

 

                                                         Билет № 2

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Каким измерительным инструментом вы пользуетесь, правила ухода и хранения?
  2. Подготовка ручных ковшей к футеровке.
  3. Технология футеровки ручных ковшей.
  4. Что такое номинальный, действительный и предельный размеры?
  5. Что такое «Закрытое акционерное общество» (ЗАО)?
  6. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в рабочей зоне обмазчика ковшей.

 

 

 

 

 

     Билет № 3

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Расскажите об опасных свойствах отходов.
  2. Подготовка крановых ковшей к футеровке.
  3. Технология футеровки крановых ковшей
  4. Что входит в понятие допуска?
  5. Что такое инфляция, гиперинфляция?
  6. Действия обмазчика ковшей перед началом работы.

 

Билет № 4

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Дайте определение термина «Системы менеджмента качества» (СМК).
  2. Состав и физические свойства футеровочных смесей набивки ковшей для разливки чугуна.
  3. Продолжительность и режимы сушки ручных ковшей.
  4. Расскажите о работе на лопастной мешалке.
  5. Назначение и виды вентиляции в литейных цехах.
  6. Что такое производительность и производительность труда?

 

 

 

Билет № 5

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Источники загрязнения атмосферного воздуха.
  2. Состав и физические свойства футеровочных смесей набивки ковшей для разливки сталей.
  3. Продолжительность и режимы сушки крановых ковшей
  4. Что такое сталь, какие марки сталей вы знаете?
  5. Что такое прибыль, как исчисляется?
  6. Действия обмазчика ковшей при несчастном случае.

 

 

 

 

Билет № 6

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Назначение и виды вентиляции в литейных цехах?
  2. Характеристика наполнителей футеровочных смесей.
  3. Назначение и нанесение защитной краски на ковши и инструмент.
  4. Каким измерительным инструментом вы пользуетесь?
  5. Что такое трудовой договор?
  6. На кого в системе менеджмента качества возлагается ответственность за выполнение работ, влияющих на качество?
  7. Характеристика связующих добавок футеровочных смесей.
  8. Дефекты обмазки и футеровки ковшей: меры предупреждения и способы устранения.
  9. Что такое чугун, его виды?
  10. Что такое себестоимость продукции, что включает в себя, как исчисляется?
  11. Действия обмазчика ковшей по окончании работ.

 

 


 

Билет № 8

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Окружающая среда и здоровье населения.
  2. Состав защитных красок для ковшей и инструмента.
  3. Браковочные признаки ковшей для разливки различных сплавов.
  4. Что такое взаимозаменяемость, какие преимущества она обеспечивает?
  5. Что такое коллективный договор?
  6. Причины поражения электрическим током, меры защиты.

 

Билет № 9

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. На что ориентирована в первую очередь система менеджмента качества?
  2. Назначение и вмазывание сифонной трубки.
  3. Подготовка графитовых ковшей к приему расплава.
  4. Что такое масштаб, в каких масштабах выполняются чертежи?
  5. Оборотные средства, их стоимость и использование?
  6. Индивидуальные средства защиты обмазчика кавшей.

 

 

Билет № 10

Обмазчик ковшей 2-го разряда

  1. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.
  2. Формирование сливного носка ковша.
  3. Подогрев ручных ковшей перед приемом расплава стали.
  4. Черные и цветные металлы. Значение, и область применения.
  5. Основные средства (фонды), что к ним относится, как исчисляется?
  6. Требования безопасности при работе на лопастной мешелке.

 


 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

  1. Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств ПБ-11-493-02.

 

  1. Правила безопасности в литейном производстве ПБ-11-551-03.

 

  1. Федеральный закон о промышленной безопасности опасных производственных объектов.

 

  1. Вышнепольский И.С. Техническое черчение. - М.: Академия, 2000.

 

  1. Вереина Л.И. Техническая механика. - М.: ИРПО, 2000.

 

  1. Фетисова Г.П. Материаловедение и технология метал­лов. - М.: Высшая школа, 2000.

 

  1. Евдокимов Ф.Е. Основы электротехники. - М.: Выс­шая школа, 1999.

 

  1. Бредихин Ю.А. Охрана труда. - М.: Высшая школа, 1990.

 

  1. Куценко Т.П., Шашкова И.А. Основы гигиены труда и производственной санитарии. - М.: Высшая школа, 1990.

 

10. Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства. - М.: Машиностроение, 1995.

 

  1. 11.  Бабич В.К., Лукашкин Н.Д., Морозов А.С. и др. Осно­вы металлургического производства. - М.: Машинострое­ние, 1993.

 

  1. 12.  Могилев В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. - М.: Машиностроение, 1988.

 

  1. 13.  Рыбкин В.А. Контроль материалов и работ в литейном производстве. -  М.: Высшая школа, 1992.

 

Скачать: