1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на фрезерном станке допускаются лица прошед­шие профессиональное обучение по данной профессии, получившие вводный и пер­вичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ, оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.2.    Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный   инструктаж на первую группу по электробезопасности проводятся не реже, чем один раз в 12 месяцев.

1.3.    На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудово­го распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, рабо­тающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках исполняя их указания.

1.4.  Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отды­ха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммар­ное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5. При работе на фрезерном станке, на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

1.5.1.   Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы (при воздействии на человека могут привести   к временной или полной потере трудоспособности в зависимости от тяжести травмирования);

1.5.2.   Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатываемых деталей, оборудования и инструмента (могут привести к травмированию);

1.5.3.   Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека (приводит к элетротравмам);

1.5.4.   Недостаточная освещенность рабочей зоны (может привести к заболе­ванию органов зрения);

1.5.5.   Отлетающие кусочки металла и инструмента (могут привести к травмам);

1.5.6.   Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента (может привести к ожогам);

1.5.7.   Повышенный уровень вибрации (может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений);

1.5.8.   Мелкая стружка (может привести к травмам органов зрения);

1.5.9.  Аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости (могут привести к поражению органов дыхания и кожным заболеваниям);

1.5.10.   физические перегрузки (могут привести к развитию варикозного расширения вен и другим болезням).

1.6.    Носить на работе чистую, исправную, предусмотренную нормами, сертифици­рованную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7.  Для нормального и безопасного производства работ на фрезерном станке необходимо применение следующей спецодежды и спецобуви, а также других средств индивидуальной защиты:

1.8.   Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила ис­пользования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при по­жаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании должен пользоваться исправной электроарматурой.

1.9.   Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.

1.10.  Не допускать присутствия на своем рабочем месте лиц, не имеющих отношения к Вашей работе. Не доверять свое рабочее место другому лицу без разрешения мастера.

1.11.    Выполнять только ту работу, которая поручена администрацией и по которой получен инструктаж.

1.12.    Все устройства, входящие в состав оборудования, содержать в исправном со­стоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.

1.13.    Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требованиям охраны труда.

1.14.    Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспорт­ным данным оборудования.

1.15.    Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.

1.16.    Фрезеровщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1.16.1. Курить на рабочем месте, принимать и хранить пищу.

Курить разрешается только в местах, специально предусмотренных и оборудованных для этой цели.

1.16.2.    Самостоятельно производить ремонт оборудования, если такая работа не входит в круг Ваших обязанностей.

1.16.3.    Мыть руки   в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочным ма­териалом, загрязненным стружкой;

1.16.4.    Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования (распредели­тельные устройства, клеммы, коллектор электродвигателя, арматура общего освеще­ния и др.) а также открывать дверцы электрораспределительных шкафов;

1.16.5.   Хранить личную и рабочую одежду на рабочем месте.

1.17. Работу   выполнять   по  установленной  технологии   и   технологическому  про­цессу.

 1.18. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руково­дителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном   случае, произошедшем   на   производстве, или   об   ухудшении   состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления). Обо всех несчастных случаях сообщать администрации це­ха и оказать пострадавшему первую доврачебную помощь.

   1.19.    Лица,  не выполняющие настоящую инструкцию,  привлекаются к ответствен­ности согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1.   Перед началом работы, одеть   полагающиеся   СИЗ, привести в порядок свою рабочую одежду (одежда  должна   быть  чистой, подобранной   по   размеру,   исправной);
застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, уб­рать волосы под плотно облегающий головной убор, подготовить защитные очки (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не долж­ны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимо­стью).

2.2.  Принять станок от сменщика: убедиться, что станок и рабочее место хорошо уб­раны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене (ес­ли работа ведется в две смены), и какие меры приняты к их устранению..

2.3.  Проверить исправность мерительного, режущего, крепежного инструмента (клю­чей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие вы­полняемой работе. Разложить все необходимое в удобном для пользования порядке.

Работать  только   исправным   инструментом, приспособлениями   и   применять   их по назначению.

2.4.    Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

2.5.   Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но не слепила глаза.

2.6.   Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

-   ограждений зубчатых колес, приводных ремней,  валиков, выступающих частей станка, приводов;

-  специальных ограждений, обеспечивающих безопасность и удобство обслужива­ния по всему периметру вокруг станины фрезерных станков;

-  удобного откидного   устройства, ограждающего   рабочую зону станка и   предохрани­тельных устройств для защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

-  заземляющих устройств;

-  исправность устройств для крепления режущего инструмента (фрезы);

-  исправность   режущего   инструмента (отсутствие   трещин, надломов, прочность крепления  пластинок твердого сплава  или  керамических пластинок, клиньев и зубьев в корпусе фрезы);

-  наличие и исправность подножной деревянной решетки;

2.7.  Проверить на холостом ходу станка:

-  исправность  механизмов управления  электрических кнопочных,  фиксации  руч­ных подающих устройств  и тормозов (убедитесь  в том  что, самопроизвольное вклю­чение с холостого хода на рабочий исключено).

-  исправность системы смазки и охлаждения (смазка и охлаждающая жид­кость должны подаваться бесперебойно);

-  убедиться в отсутствии заеданий или излишней слабины, в движущихся частях станка.

2.8.   О всех неисправностях сообщить мастеру и только после их устранения присту­пить к работе.

2.9.   В целях предупреждения кожных заболеваний при применении на токарных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазывать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

2.10.   Уложить устойчиво на подкладках или стеллажах поданные на обра­ботку   детали, не   загромождая   рабочего   места   и   проходов. Высота   штабелей   не должна превышать 1 метр.

2.11.   При обработке деталей  пользоваться  исправным,  предусмотренным техно­логией, необходимым инструментом и приспособлениями.

2.12.   В случае отсутствия на станке защитных устройств от отлетающей стружки, перед работой, надеть защитные очки. Стружку  удалять  специальным  для   этого   предназначенным   крючком   или скребком. Не пользоваться и не применять крючок или скребок с ручкой в виде пет­ли, изготовленный с нарушением требований охраны труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1.Содержать рабочее моего в чистоте и порядке, не допускать разбрызги­вания масла и СОЖ на пол. Для защиты от брызг устанавливать зашитые щит­ки (экраны).

3.2 Пользоваться установленными на станках защитными экранами, штора­ми, кожухами, ограждениями и зашитыми очками.

3.3. Установку и съем тяжелой оснастки и приспособлений (весом более 30кг.) производить только подъемными механизмами, согласно инструкции  37.371.55323. При ручкой установке тяжелых деталей, оснастки, приспособлений, эту работу производить в рукавицах, чтобы не допускать ранения о режущие кромки и только с подруч­ным. При этом обязательно согласовывать свои действия.

Допустимо поднимать тяжести  массой не более   10кг., до двух раз в час и  не   . более 7кг., в течение смены постоянно— для женщин и поднимать тяжести не более 30кг., до двух раз в час и не более  15кг., в течение смены постоянно - для муж­чин.

3.4.     Чистку, смазку   и   уборку   станка   производить  только   при полной   оста­новке  механизмов станка,  двигателя  и   при  нахождении  режущего  инструмента в безопасной зоне.

3.5.     Перед   каждым   включением   станка  убедиться, что   пуск   станка   никому не угрожает опасностью.

3.6.   Перед установкой на станок обрабатываемых деталей и приспособлений очистить их от стружки  и  масла. Тщательно  очистить  соприкасающееся  базовые и крепежные поверхности. Чтобы  обеспечить  правильную установку  и прочность крепления.

3.7.    Отверстие  шпинделя, хвостовик  оправки, фрезы   и   поверхность  переход­ной втулки перед установкой в шпиндель тщательно очистить, устранить забоины и  протереть. При  установке  хвостовика  инструмента  в  отверстие  шпинделя  убедиться в том, что он садиться плотно, без качки.

3.8.     Фрезерную  оправку  или  фрезу  закреплять  в  шпинделе только  ключом, включив прибор тормозного устройства, чтобы шпиндель не проворачивался.

3.9.   Во время работы на станке фрезеровщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

-работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

-   брать    и  подавать    через     работающий     станок   какие-либо    предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

-  работать на станке при отсутствии на полу под ногами деревянной ре­шетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспе­чивающей свободное прохождение стружки;

- работать на станке, не имеющем необходимых ограждений;

-  работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при от­сутствии или неисправности блокировочных устройств;

-   стоять и проходить под поднятым грузом;

-   проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

-   заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

-   зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвига­теля станка;

-   обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

-    на   ходу   станка,    не   дождавшись    его    полной    остановки,    производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

-    тормозить   вращение   шпинделя   нажимом   руки    на   вращающиеся   части станка;

-    применять неисправный  и  неправильно заточенный  инструмент и  приспо­собления;                             

-    пользоваться местным освещением напряжением выше 50 В;

-    охлаждать инструмент с помощью тряпок и ветоши;

-    выколачивать   фрезу   из   шпинделя   и   поддерживать   ее   голой   рукой, для этих целей использовать эластичную или деревянную прокладку;

-    при фрезеровании, вводить руки в опасную зону вращения фрезы;

-    во время работы станка, открывать и снимать ограждения, предохрани­тельные устройства с опасных зон работающего оборудования;

-    удалять   стружку   непосредственно   руками, инструментом или какими-либо случайными предметами, металлическими стержнями и обтирочным материалом;

-    оставлять   ключи, приспособления   и   другой   инструмент   на   работающем станке;

-       находиться      между      деталью      и      станком      при      установке      детали грузоподъемным механизмом;

-       оставлять  ключ   на  головке  затяжного  болта  после установки  фрезы   или оправки.

-  допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
-раздеваться и переодеваться возле работающего станка;

3.10.    Планшайбу   и   поворотный   стол   перед  установкой   на  станок, а  также перед снятием со станка обязательно протирать от масел.

3.11.    Набор   фрез   устанавливать    на   оправку   так, чтобы   зубья    их   были расположены в шахматном порядке.

3.12.    При    снятии    переходной    втулки, оправки   или    фрезы    из   шпинделя пользоваться  специальной   выколоткой, подложив  на  стол  станка деревянную  или эластичную подкладку.

3.13.    Надежно   и   жестко   закреплять   обрабатываемую   деталь   на   станке   в тисках    или     на    приспособлении,  при    этом    усилие    резанья    должны    быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажим.

3.14.    При закреплении заготовки  в тисках или на планшайбе захватывать ее губками и кулачками на возможно большую величину.

3.15.    При креплении детали за необработанные  поверхности применять тис­ки  и  приспособления,   имеющие  насечку  на  прижимных   губках  или  прижимных деталях.

3.16. Не   пользоваться   зажимными   приспособлениями, если   изношены   рабо­чие плоскости губок или кулачков.

3.17.     Обрабатываемую  поверхность располагать  как можно ближе  к  опорно­му или зажимному приспособлению.

3.18.     Для  закрепления  на  столе станка  приспособления  или  непосредственно обрабатываемой детали, пользоваться специальными прижимными планками.

3.19.     При   закреплении   обрабатываемых  деталей   в  приспособлении   пользо­ваться только специально предназначенной для этого рукояткой.

В остальных случаях при закреплении па станке приспособленийи обраба­тываемых деталей  пользоваться только  исправными стандартными  гаечными  клю­чами, соответствующих размерам  гаек и  головок болтов.

3.20.   При  использовании  дня  закрепления деталей  пневматических, гидравли­ческих   и   электромагнитных   приспособлений,   тщательно   оберегать   от   механиче­ских  повреждений  трубки   подачи   воздуха   или  жидкости, а  также  электропровод­ку.       

3.21.   Работать только огражденной фрезой. Еслифреза ограждена ненадежно, то  установку   и  снятие   обрабатываемых   деталей   производить   в  безопасной   зоне (вдали от фрезы).

3.22.    При   скоростном   фрезеровании   применять   ограждения   и   приспособле­ния  для  улавливания   и   отвода  стружки (специальные  стружкоотводчики, улавли­вающие и отводящие стружку в стружкосборник, прозрачные экраны или индиви­дуальные средства защиты: очки, щитки).

3.23.    Предупреждать других, приближающихся  к оборудованию работников о возможности ранения отлетающей стружкой.

3.24.    Подачу  детали   к  фрезе, производить  тогда,   когда  последняя  получила рабочее вращение.

3.25.    Врезать   фрезу   постепенно, механическую   подачу   включать  до   сопри­косновения с деталью. При  ручной  подаче  не  допускать  резких увеличений  ско­рости и глубины резанья.

3.26.    Останавливая станок, для смены обрабатываемой детали  или  выполне­ния замеров детали, выключать  подачу, отвести  фрезу  от  обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы (шпинделя).

3.27.     В  случае  возникновения  вибраций  остановить  станок, принять  меры  к устранению   вибраций, проверить   прочность   крепления   фрезы, приспособления   и детали, по согласованию с мастером, технологом изменить режим резанья.

3.28.   Для   данной   обрабатываемой   детали   применять   режимы   резанья, ука­занные  в операционной  карте. При отсутствии  режимов  в технологической доку­ментации   (в   мелкосерийном   производстве)   применять   режимы,   рекомендуемые общими нормативами или непосредственно мастером, технологом.

3.29.   Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость, так, чтобы ис­ключалась возможность соприкосновения  их с  режущим  инструментом  и движу­щимися частями станка.

 3.30. Если   режущие   кромки   выкрошились   или   затупились, фрезу  заменить. Менять фрезу, только после полной остановки станка.

3.31.  Обязательно остановить станок и  выключить электродвигательпри:

-  уходе  от  станка даже на короткое  время (если  не    была поручена работа на двух или нескольких станках);

-   временном прекращении работы;

-   перерыве подачи электроэнергии;

-   уборке, смазке  и чистке станка. В  местах пусковых устройств станка вы­весить плакат «Не включать - работают люди»;

-   обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

-   подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.32.  Не допускать на рабочее место лиц, не  имеющих отношения к Вашей работе и не передавать без разрешения мастера станок другому лицу.

3.33.    При  работе  на тяжелых станках,  если  нет  возможности  наблюдать за обработкой  детали  и   обслуживать  станок  непосредственно   с   пола,   пользоваться специально, предназначенными для этой  цели  устойчивыми, прочными  подставка­ми или лестницами.

3.34.   Работая  с подручным или учеником, обучать его безопасным приемам работы и следить за их .выполнением.

3.35.      При  заточке  инструмента  на  заточных  станках  (в  случае  отсутствия централизованной заточки),  соблюдать   требования инструкции.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1.       При    возникновении    неисправностей    оборудования    (отказ    в    работе, постороннем шуме и стуке,     возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение    подачи    электроэнергии,    появлении    постороннего    запаха, появление ощущения электрического тока) вывести инструмент из рабочего положения,      прекратить    эксплуатацию    оборудования,    выключить    его и принять необходимые меры совме­стно с технологическими и ремонтными службами.. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону ....

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

4.4 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1.    По окончании работ работник обязан обесточить оборудование (выключить станок и электродвигатель).

5.2.  Привести в порядок свое рабочее место:

а) очистить станок от грязи, убрать стружку и металлическую пыль со станка, пользуясь приспособлениями или инструментом, предусмотренным технологией на данном рабочем месте;

б) проверить наличие инструмента, не оставлять его на месте работы, убрать инст­румент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;

в) аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления   на отведенное для них место.

г)  смазать трущиеся части станка.

5.3.    Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубранных ма­териалов, приспособлений и незакрепленных деталей. Убрать отходы производства (ве­тошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.

5.4.    Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить обо всех неис­правностях оборудования, которые были во время работы. (Если есть журнал прием­ки-сдачи смены, отметить в нем все неполадки и неисправности во время работы оборудования, неисправности инвентаря, приспособлений и инструмента и принятых мерах по их устранению).

5.5.  Убрать спецодежду в специально отведенное для этого место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.