Приказ Минтруда РФ от 3 декабря 2015 г. N 999н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 999н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПЛАКИРОВЩИК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛЛ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Плакировщик полимерных материалов на металл".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 999н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Плакировщик полимерных материалов на металл
| 626 |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Плакирование полимерными материалами поверхности металла |
| 27.027 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
| Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение плоского проката и труб с полимерным покрытием |
Группа занятий:
8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | - | - |
(код ОКЗ ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.5 | Производство листового холоднокатаного стального проката, плакированного, с гальваническим или иным покрытием |
(код ОКВЭД ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подготовка поверхности труб к плакированию | 3 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки | A/01.3 | 3 |
Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки | A/02.3 | ||||
B | Нанесения полимерных материалов на поверхность труб | 4 | Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб | B/01.4 | 4 |
Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб | B/02.4 | ||||
C | Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах | 4 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | C/01.4 | 4 |
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | C/02.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подготовка поверхности труб к плакированию | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями ; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе ; - II группы по электробезопасности Аттестация на право проведения ультразвукового контроля |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС | § 72 | Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда |
ОКПДТР <9> | 16659 | Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда | |
Проверка поступившего с предыдущего передела труб на соответствие требованиям технологической и нормативной документации | |
Проверка состояния готовности к работе оборудования линии абразивной очистки поверхности труб | |
Транспортировка труб подъемным сооружением на приемный стол линии абразивной очистки | |
Установка торцевых заглушек для защиты внутреннего покрытия трубы | |
Подача рольгангом труб на линию абразивной очистки | |
Осушка от влаги поверхности труб в проходной газовой сушильной установке | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Необходимые умения | Составлять очередность абразивной обработки поверхности труб |
Управлять грузоподъемными сооружениями | |
Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования | |
Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Выбирать оптимальную загрузку линии очистки поверхности труб | |
Определять на соответствие техническим требованиям подлежащие зачистки поверхности | |
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Необходимые знания | Технологической документации, касающаяся подготовки поверхности труб |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной обработки поверхности труб | |
Перечень контролируемых характеристик оборудования линии абразивной обработки поверхности труб | |
Периодичности контроля геометрических параметров обрабатываемых труб | |
Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
Требования к качеству поверхности поступающих на абразивную обработку труб | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Перечень блокировок линии абразивной обработки поверхности труб | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования линии абразивной очистки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проведение операций подготовки поверхности труб в соответствии с технологической документацией |
Предварительная абразивная очистка поверхности труб | |
Промывка наружной поверхности труб деминерализованной водой для удаления солевых загрязнений | |
Визуальный осмотр поверхности труб для выявления поверхностных дефектов (плены, расслоения, острые выступы, заусенцы, выбоины) | |
Зашлифовка шлифовальными машинками дефектов в пределах минимальной заданной толщины стенки трубы | |
Проверка методом ультразвукового контроля толщины стенки в зачищенных местах поверхности трубы | |
Окончательная абразивная очистка поверхности труб для придания ей шероховатости | |
Проведение контроля качества подготовки поверхности труб | |
Транспортировка труб на линию нанесения покрытия | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Необходимые умения | Осуществлять пуск и остановку агрегата |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
Настраивать и регулировать скорость транспортировки труб | |
Производить установку и корректировку режима абразивной обработки поверхности трубы | |
Пользоваться приборами ультразвукового контроля трубы | |
Выявлять поверхностные дефекты трубы | |
Выполнять зачистку дефектов ручным инструментом | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения | |
Пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Необходимые знания | Производственно-техническая и технологическая инструкции по абразивной обработки поверхности труб |
Устройство, принцип работы, правила наладки, технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной зачистки поверхности труб | |
Технологическая схема и способы очистки поверхности трубы | |
Характеристики контролируемых параметров обработки поверхности трубы | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии плакирования полимерных материалов на металл | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Нанесения полимерных материалов на поверхность труб | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы плакировщиком полимерных материалов на металл 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - на право работы с сосудами под давлением; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе; - на право работы в газозащитной аппаратуре; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС | § 73 | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
ОКПДТР | 16659 | Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подача труб на линию нанесения покрытия |
Хроматирование наружной поверхности трубы | |
Нагрев трубы перед нанесения покрытия | |
Нанесение эпоксидного праймера | |
Нанесения адгезивного слоя | |
Нанесения полиэтиленового слоя | |
Охлаждение труб с покрытием в охлаждающей камере | |
Зачистка концов труб от полимерного покрытия | |
Контроль качества наружного покрытия трубы: - геометрические параметры зачистки участков трубы; - толщина эпоксидного праймера; - толщина адгезивного слоя; - общая толщина покрытия; - диэлектрическая сплошность; - прочность покрытия при ударе | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Необходимые умения | Осуществлять пуск и остановку агрегата |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
Регулировать скорость нанесения слоев покрытия | |
Производить корректировку режима нанесения покрытия | |
Пользоваться приборами контроля | |
Выявлять поверхностные дефекты трубы и принимать меры по их устранению | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения | |
Пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных покрытий | |
Необходимые знания | Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования нанесения полимерных покрытий | |
Технологическая схема нанесения плакируемого слоя | |
Характеристики контролируемых параметров слоев полимерных покрытий | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных покрытий на металл | |
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Зачистка концов труб от полимерного покрытия щеточными машинами |
Взвешивание, маркировка плакированного металла | |
Контроль общей толщины полимерного покрытия трубы при помощи электромагнитного или токовихревого толщиномера | |
Контроль сплошности наружного полимерного покрытия электроискровым дефектоскопом | |
Сбор отходов по группам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
Необходимые умения | Зачищать концы труб щеточными машинами |
Контролировать приборами толщину и сплошность полимерного покрытия | |
Взвешивать, маркировать плакированные трубы | |
Собирать и сортировать отходы по группам | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
Пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
Необходимые знания | Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии полимерных покрытий | |
Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от покрытия | |
Классификация отходов | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных покрытий на металл | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных покрытий на металл | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - на право работы в газозащитной аппаратуре; - на право работы с сосудами под давлением; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС | § 73 | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
ОКПДТР | 16659 | Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда | |
Проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий | |
Планирование очередности запуска партии металла в работу | |
Проверка состояния и готовности к работе оборудования входной и выходной части агрегата: исправность разматывателей, моталок, сшивной машины, тянущих станций входного и выходного петлевых устройств, правильно-растяжной машины | |
Проверка состояния и готовности к работе оборудования технологического участка агрегата: исправность ванн обезжиривания, ванн горячей промывки, щеточно-моечной машины, ванн пассивации, оборудования химкоутера, валковых машин, оборудования сушильных печей, оборудования смесителей красок, водяного резкого охлаждения, камер дожигания паров растворителей, термореактивной установки | |
Подготовка щелочного раствора, обессоленной воды, хроматного концентрата, грунтовки, эмали, полимерных материалов | |
Транспортировка и подача металла к агрегату грузоподъемным сооружением | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации плакировщика полимерных материалов на металл | |
Необходимые умения | Составлять очередность плакирования партий металла |
Управлять грузоподъемными сооружениями | |
Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования | |
Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации | |
Составлять оптимальную загрузку агрегата металлом | |
Определять мерительным инструментом геометрические параметры поступающего металла на соответствие техническим требованиям качества для плакировки металлопроката | |
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения | |
Пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования | |
Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла | |
Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку | |
Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
Требования к качеству металла, поступающего на плакировку | |
Правила эксплуатации грузоподъемных сооружений | |
Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка рулона на приемный стол разматывающего устройства |
Транспортировка тянущими роликами заправочного конца полосы на сшивание сшивной машиной | |
Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель входной стороны агрегата | |
Обработка полосы в правильно-растяжной машине | |
Щелочное обезжиривание полосы | |
Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания, щеточно-моечная обработка и сушка полосы | |
Нанесение химического покрытия хроматным концентратом | |
Сушка химического покрытия горячим воздухом | |
Нанесение грунтового слоя на лицевую сторону и обратную сторону полосы валковой машиной | |
Сушка грунтового слоя в сушильной печи | |
Охлаждение полосы с грунтовым слоем | |
Нанесение слоя отделочной и защитной эмали | |
Сушка защитной эмали в сушильной печи | |
| Охлаждение полосы после сушильной печи |
Нанесение полимерных покрытий | |
Сушка полимерных покрытий в пятизонных печах | |
Дожигание паров растворителей в термореакторе | |
Водяное охлаждение полосы | |
Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель выходной стороны агрегата | |
Отбор проб лакокрасочного материала и по результатам анализа и при необходимости корректировка состава | |
Резка полосы на мерные длины и передача их в накопитель | |
Смотка полосы в рулон и снятие с моталки | |
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла | |
Взвешивание, маркировка и упаковка плакированного металла | |
Сбор по группам отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
Необходимые умения | Осуществлять пуск и остановку агрегата |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
Регулировать скорость транспортировки полосы | |
Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата | |
Производить корректировку режима нанесения покрытия | |
Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять | |
Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата | |
Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов | |
Производить замену лакокрасочного материала | |
Регулировать режим процесса плакирования вручную | |
Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха | |
Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) | |
Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия | |
Взвешивать, маркировать, упаковывать листовой и рулонный плакированный прокат | |
Собирать и сортировать отходы по группам | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования | |
Пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | |
Необходимые знания | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах |
Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования | |
Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий | |
Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах | |
Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования | |
Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду | |
Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ | |
Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла | |
Порядок отбора образцов от плакированного листового проката | |
Классификация отходов черных металлов | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл | |
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
2 | ОАО "Выксунский металлургический завод", город Выкса, Нижегородская область |
3 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
4 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
5 | ОАО "Синарский трубный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область |
6 | ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" город Челябинск |
7 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
8 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
9 | ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
10 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |