Приказ Минтруда РФ от 3 декабря 2015 г. N 985н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 985н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПЛАВИЛЬЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Плавильщик цветных металлов и сплавов".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 985н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Плавильщик цветных металлов и сплавов
| 639 |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Ведение процесса плавки руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов цветных металлов и сплавов |
| 27.040 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
| Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Извлечение цветных металлов из руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов, рафинирование черновых цветных металлов, изготовление слитков цветных металлов и сплавов для реализации или для последующей переработки |
Группа занятий:
3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
(код ОКЗ ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
24.44 | Производство меди |
24.45 | Производство прочих цветных металлов |
24.54 | Литье прочих цветных металлов |
(код ОКВЭД ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подготовка к плавке цветных металлов и сплавов | 2 | Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов | A/01.2 | 2 |
Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи | A/02.2 | ||||
B | Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов | 4 | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке | B/01.4 | 4 |
Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов | B/02.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подготовка к плавке цветных металлов и сплавов | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Плавильщик 2-го разряда Плавильщик 3-го разряда Плавильщик 4-го разряда Плавильщик вторичного олова 2-го разряда Плавильщик вторичного олова 3-го разряда Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда Плавильщик циклонной установки 5-го разряда Плавильщик электронно-лучевой плавки 4-го разряда Плавильщик электронно-лучевой плавки 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика - о праве на работу с грузоподъемными сооружениями - о праве на работу с сосудами под давлением - о праве на обслуживание и эксплуатацию оборудования, работающего на газе |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
ЕТКС | § 25 | Плавильщик 2-го разряда |
§ 26 | Плавильщик 3-го разряда | |
§ 27 | Плавильщик 4-го разряда | |
§ 6 | Плавильщик вторичного олова 2-го разряда | |
§ 7 | Плавильщик вторичного олова 3 - 4-го разряда | |
§ 114 <9> | Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда | |
§ 115 | Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда | |
§ 116 | Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда | |
§ 111 | Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда | |
§ 112 | Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда | |
§ 19 <10> | Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда | |
§ 15 <11> | Плавильщик циклонной установки 5-го разряда | |
§ 98 | Плавильщик электронно-лучевой плавки 4 - 5-го разряда | |
ОКПДТР <12> | 16613 | Плавильщик |
16617 | Плавильщик бариевого электролита | |
16619 | Плавильщик вторичного олова | |
16626 | Плавильщик металла и сплавов | |
16628 | Плавильщик металла на вакуумных печах | |
16640 | Плавильщик свинцовых сплавов | |
16647 | Плавильщик циклонной установки | |
16651 | Плавильщик электронно-лучевой плавки |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонений от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению |
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте | |
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки | |
Проверка состояния огнеупорной футеровки печи | |
Чистка фурм, форсунок и леток | |
Устранение утечек воздуха | |
Очистка загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов | |
Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов | |
Прессование ниппелей | |
Заправка сифонов | |
Обслуживание пульверизационных форсунок | |
Обслуживание установок испарительного охлаждения печей | |
Размывка ванны от настылеобразований | |
Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей | |
Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | |
Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика | |
Необходимые умения | Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь | |
Вести наладку загрузочного оборудования | |
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов | |
Удалять настыли в местах их образования | |
Футеровать желоба | |
Наращивать электроды | |
Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок | |
Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | |
Производить выгрузку и затаривание пульверизатора | |
Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов | |
Выявлять утечки технического воздуха в системе и оборудовании его подачи в печь | |
Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика | |
Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций | |
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения | |
Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления | |
Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения | |
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи | |
Правила и способы текущего ремонта футеровки | |
Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи | |
| Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей |
Способы выгрузки и затаривания пульверизатора | |
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов | |
Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки | |
Способы регулировки загрузочного оборудования | |
Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи | |
Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места плавильщика | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки, а также имевших место в течение смены отклонений от установленного режима работы печей |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих и присадочных материалов | |
Приготовление огнеупорных материалов | |
Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки | |
Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки | |
Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях: | |
Подготовка материалов для плавки | |
Дробление и транспортировка шлака | |
Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке | |
Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов, вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки | |
Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором | |
Укладка и обвязка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) для последующей транспортировки | |
Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика | |
Необходимые умения | Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи |
Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках | |
Приготавливать лигатуру и баббиты | |
Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток | |
Изготавливать глиняные пробки и набойки | |
Удалять при разливке готового металл в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава | |
Дробить шлак | |
Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла | |
Производить сушку, усреднение, размагничивание материала при подготовке к лабораторной плавки | |
Пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла | |
Безопасно производить выемку чушек (анодов, вайербарсов, слитков) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, загрузочно-разгрузочных (выпускных и разливочных) механизмов, приспособлений и оснастки |
Схемы воздушных, газовых, паровых, водяных коммуникаций | |
Технологические процессы и операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения | |
Свойства и назначение применяемых огнеупорных материалов | |
Требования к качеству заделочных смесей | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом | |
Состав и свойства огнеупорной массы | |
Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов | |
Свойства и требования, предъявляемые к шихтовым, оборотным и вспомогательным материалам | |
Порядок приготовление лигатуры и баббитов | |
Правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке | |
Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок, напыльников, зонтов | |
Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием) | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места плавильщика | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Плавильщик 5-го разряда Плавильщик 6-го разряда Плавильщик вторичного олова 4-го разряда Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда Плавильщик циклонной установки 6-го разряда Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по подготовке шихтовых материалов к плавке |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика - о праве на работу с грузоподъемными сооружениями - о праве на обслуживание трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона) - о допуске II группы электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
ЕКТС | § 28 | Плавильщик 5-го разряда |
§ 29 | Плавильщик 6-го разряда | |
§ 7 | Плавильщик вторичного олова 3 - 4-го разряда | |
§ 117 | Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда | |
§ 118 | Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда | |
§ 113 | Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда | |
§ 20 | Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда | |
§ 15 | Плавильщик циклонной установки 5-го разряда | |
§ 99 | Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда | |
ОКПДТР | 16613 | Плавильщик |
16617 | Плавильщик бариевого электролита | |
16619 | Плавильщик вторичного олова | |
16626 | Плавильщик металла и сплавов | |
16628 | Плавильщик металла на вакуумных печах | |
16640 | Плавильщик свинцовых сплавов | |
16647 | Плавильщик циклонной установки | |
16651 | Плавильщик электронно-лучевой плавки |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, имевших место отклонений от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению |
Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке | |
Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки | |
Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки | |
Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш | |
Осмотр заделки леток | |
Проверка выполнения наращивание и замены электродов в электропечах | |
Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного | |
Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи | |
Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика | |
Необходимые умения | Управлять процессом загрузки печи на основе данных по химическому составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов |
Определять визуально и с использованием приборов работоспособность обслуживаемого оборудования и устройств печи | |
Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла | |
Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении | |
Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны | |
Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке | |
Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения) | |
Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу | |
Наращивать электроды | |
Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке | |
Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака | |
Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки |
Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций | |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций | |
Технологические инструкции выплавляемых металлов и сплавов | |
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов | |
Основные свойства продуктов плавки | |
Факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход годных металлов и сплавов | |
Марки выплавляемых металлов и сплавов | |
Технологии приемки и загрузки в печь сухих шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака | |
Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки | |
Технология грануляции металла и шлака | |
Технология процессов набивки, наращивания и перепуска электродов | |
Режим охлаждения кессонов | |
Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места плавильщика | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; пульверизации алюминия; грануляции; плавки руд, агломерата, концентрата, огарка; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции |
Управление печами, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием | |
Приемка жидкого конвертерного шлака, штейнов, чернового металла | |
Введение загрузки в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов | |
Проверка правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов | |
Ведение процесса плавки, переплавки, рафинирования металла | |
Управление интенсивностью дутья, тепловым и тяговым режимами, положения электродов электропечей, добавлением флюсов, оборотных материалов, для поддержания оптимального режима плавки | |
Поддержание оптимальных режимов плавки и работы плавильного агрегата | |
Отбор представительных проб для лабораторных исследований | |
Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике, печи и горне | |
Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа | |
Съем дросса с поверхности расплав цинка в ванне печи | |
Определение готовности плавки | |
Выпуск чернового металла и рафинированного металла, штейна, сплавов, шлака | |
Разливка металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли, снятие окисной и шлаковой пленки | |
Грануляция и транспортировка шлаков | |
Контроль качества продуктов плавки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика | |
Необходимые умения | Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи |
Определять оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов | |
Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками | |
Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого металла | |
в зависимости от содержания металла и химического состава шихты | |
Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья | |
Регулировать положения электродов электропечей | |
Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны | |
Регулировать высоту продуктов плавки в сифоне, печи и горне, отстойнике | |
Открывать и закрывать выпускные отверстия печей | |
Управлять шлакосъемной машиной | |
Вести процесс откачки и транспортировки гранулированного шлака | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика | |
Необходимые знания | Основные технологии и виды печей для плавки цветных металлов |
Физико-химические процессы при плавке цветных металлов и сплавов | |
Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки | |
Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации | |
Основы вакуумной технологии и электротехники для плавок в вакуумных электропечах | |
Конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации плавильных печей и разливочных машин различных типов и назначения | |
Технология грануляции шлака | |
Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами | |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения | |
Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла | |
Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов | |
Правила пуска и остановки печей | |
Требования к рафинированному металлу, готовым сплавам | |
Нормы выхода (извлечения) металла | |
Типовые причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения | |
Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места плавильщика | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ОАО "Святогор", город Красноуральск, Свердловская область |
2 | ОАО "Челябинский цинковый завод", город Челябинск, Челябинская область |
3 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 | ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
6 | ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край |
7 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |