Приказ Минтруда РФ от 1 декабря 2015 г. N 927н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 927н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"МАШИНИСТ ДИСТРИБУТОРА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Машинист дистрибутора".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 927н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Машинист дистрибутора
| 651 |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление процессом выплавки стали в конвертере |
| 27.051 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
| Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение стали заданного химического состава и температуры в конвертере |
Группа занятий:
3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
(код ОКЗ ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.2 | Производство стали в слитках |
(код ОКВЭД ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
A | Выпуск продуктов плавки из конвертера | 3 | Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера | A/01.3 | 3 |
Выпуск металла и слив шлака из конвертера | A/02.3 | ||||
B | Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере | 4 | Проведение горячего ремонта футеровки конвертера | B/01.4 | 4 |
Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | B/02.4 | ||||
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере | B/03.4 | ||||
C | Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере | 4 | Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов | C/01.4 | 4 |
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом | C/02.4 | ||||
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом | C/03.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выпуск продуктов плавки из конвертера | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист дистрибутора 3-го разряда Машинист дистрибутора 4-го разряда Машинист дистрибутора 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 2 | Машинист дистрибутора 3 - 5-го разряда |
ОКПДТР <9> | 13698 | Машинист дистрибутора |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка исправного состояния пульта управления приводом наклона конвертера и перемещения сталевозной тележки | |
Проверка исправного состояния блокировок управления приводом конвертера и перемещения сталевозной тележки | |
Проверка исправного состояния пульта управления заслонками тракта подачи сыпучих материалов в сталеразливочный ковш | |
Проверка работоспособности производственной связи, предупредительной и аварийной сигнализации на пульте управления конвертером и сталевозной тележкой | |
Необходимые умения | Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера |
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией | |
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью | |
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов <10> |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Выпуск металла и слив шлака из конвертера | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Управление перемещением сталевозной тележки и поворотом конвертера при выпуске металла в сталеразливочный ковш |
Управление заслонками тракта подачи сыпучих материалов при подаче добавочных материалов в сталеразливочный ковш на выпуске металла | |
Управление приводом поворота конвертера и приводом перемещения шлаковозной тележки при сливе шлака из конвертера | |
Необходимые умения | Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера |
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
Применять технологический прием отсечки шлака при выпуске металла | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией | |
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью | |
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию механизма поворота конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию установки отсечки шлака | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
ЕТКС | § 3 | Машинист дистрибутора 5 - 8-го разряда |
ОКПДТР | 13698 | Машинист дистрибутора |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Проведение горячего ремонта футеровки конвертера | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и исправности блокировок механизмов машины подачи кислорода конвертера, аварийной и производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм | |
Переключение задвижек на газопроводах с отключением подачи кислорода и включением подачи азота на фурму | |
Перевод, при необходимости, машины подачи кислорода с основной кислородной фурмы на резервную фурму | |
Скачивание части шлака из конвертера в шлаковую чашу | |
Присадка в конвертер добавочных материалов для подготовки остаточного шлака к нанесению гарнисажа на футеровку | |
Нанесение шлакового гарнисажа на футеровку конвертера | |
Присадка добавочных материалов в конвертер по ходу нанесения гарнисажа | |
Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов расхода азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа | |
Переключение задвижек на газопроводах подачи кислорода и азота от кислородной фурмы к торкрет-фурме | |
Подготовка машины подачи кислорода к торкретированию футеровки конвертера | |
Введение торкрет-фурмы в полость конвертера и подача торкрет-порошка на торкрет-фурму | |
Проведение торкретирования футеровки конвертера | |
Контроль визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов исправного состояния торкрет-фурмы и подводящих металлорукавов | |
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения | Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера |
Обеспечивать равномерное нанесение шлакового гарнисажа | |
Регулировать подачу азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа | |
Устанавливать конвертер в положение для торкретирования футеровки | |
Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера | |
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров | |
Регулировать подачи кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму | |
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера при проведении горячего ремонта футеровки конвертера | |
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания | Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним | |
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Нормы расхода сырья и материалов при торкретировании футеровки конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертеров | |
Очистка кислородной фурмы и механизмов машины подачи кислорода, корпуса конвертера от технологической пыли, шлака и настылей металла | |
Измерение фактической высоты наконечника кислородной фурмы над уровнем металла в конвертере и корректировка расчетного рабочего положения кислородной фурмы в конвертере при продувке плавки | |
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента и средств пожаротушения на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения | Определять при проведении технического обслуживания машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы визуально или с использованием диагностических приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты и пользоваться средствами индивидуальной защиты машиниста дистрибутора | |
Выполнять корректировочный расчет изменения рабочего положения фурмы над металлом по результатам фактического замера | |
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Очищать машину подачи кислорода конвертера | |
Очищать тракт подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы от просыпей, налипания или зависания сыпучих материалов на конвейерах, стенках бункеров и перегрузочных лотках | |
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера | |
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания | Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы, средств безопасности и производственной сигнализации на конвертере |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по порезке металла и шлакометаллических настылей кислородом для технологического персонала конвертерного отделения | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Перед началом плавки контроль наличия в количестве, необходимом для ведения плавки, сыпучих материалов в бункерах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
Выборочный контроль качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер | |
Подача дозированных присадок сыпучих материалов в конвертер перед началом плавки | |
Подача заявки на пополнение сыпучими материалами бункеров тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы в объеме, необходимом для ведения плавки в конвертере | |
Необходимые умения | Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов подаваемых в конвертер предъявляемым к ним требованиям |
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера | |
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средствами пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Необходимые знания | Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах | |
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки | |
Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
ЕТКС | § 3 | Машинист дистрибутора 6 - 8-го разряда |
ОКПДТР | 13698 | Машинист дистрибутора |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Разогрев футеровки конвертера после длительного простоя или замены изношенной футеровки | |
Уборка рабочего места, очистка от пыли командоконтроллеров в пультах управления конвертера | |
Управление приводом конвертера при очистке горловины и корпуса конвертера от шлака и настылей металла с применением специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
Расчет потребного количества на плавку основных шихтовых материалов (жидкого чугуна и металлолома) по температуре, химическому составу жидкого чугуна и заданной для выплавки марки стали | |
Выдача заказа на налив и подачу жидкого чугуна для заказанной выплавки по весу из расчета теплового баланса плавки в конвертере | |
Проверка работоспособности запорно-регулирующих клапанов и задвижек на трубопроводах подачи кислорода и охлаждающей воды к кислородной фурме | |
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов на весы-дозаторы и промежуточные бункера непосредственно перед началом плавки | |
Получение подтверждения от теплотехнической службы информации о готовности котла-охладителя отходящих газов к началу ведения плавки | |
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов с весов-дозаторов и промежуточных бункеров непосредственно в конвертер перед началом плавки | |
Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическими процессами конвертера | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения | Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом на рабочем месте машиниста дистрибутора |
Определять визуально или с применением термопары и контрольно-измерительных приборов отклонение от установленного режима хода разогрева футеровки конвертера | |
Управлять приводами конвертера и машины подачи кислорода | |
Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на заданную марку стали | |
Пользоваться селекторной связью и радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Схемы строповки грузов в конвертерном отделении | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам | |
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров и факельному торкретированию | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Завалка металлолома и заливка чугуна в конвертер |
Продувка кислородом шихтовых материалов с присадкой по ходу плавки шлакообразующих материалов, с получением в конвертере расплавленного металла заданного химического состава и температуры | |
Скачивание промежуточного конвертерного шлака по ходу ведения плавки | |
Подача заявки сталевару конвертера на постановку шлаковой чаши под конвертер к окончанию продувки плавки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения | Подогревать металлолом, загружаемую в конвертер |
Управлять приводом перемещения кислородной фурмы | |
Регулировать ход продувки плавки изменением положения кислородной фурмы относительно уровня металла в конвертере и иными технологическими приемами | |
Управлять командоконроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
Определять визуально и с помощью показаний контрольно-измерительных приборов соответствие текущего хода продувки плавки кислородом установленному технологическому режиму | |
Визуально определять качественное состояние шлака и металла в конвертере по технологическим признакам | |
Управлять приводом конвертера покачиванием для усреднения металлолома, охлаждения перегретого металла | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания | Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков |
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь | |
Дефекты продукции, их классификация, способы устранения и последствия дефектов, выявленных у потребителя | |
Инструкция по эксплуатации печей прокаливания ферросплавов | |
Инструкция по эксплуатации котлов охладителей конвертерных газов | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Управление приводом конвертера по окончании продувки металла кислородом для скачивания шлака, отбора проб и измерения температуры металла |
Додувка (исправление) плавки для подъема температуры или корректировки химического состава металла | |
Охлаждение перегретого металла до требуемой по технологии температуры | |
Необходимые умения | Применять технологические приемы охлаждения температуры перегретого металла и нагрева металла с недостаточной температурой |
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера | |
Определять визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов технологический ход продувки плавки кислородом и ее окончание на соответствие установленным требованиям | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере | |
Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Программное обеспечение по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
4 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
5 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
6 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
7 | ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
8 | ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
9 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |