Приказ Минтруда РФ от 1 декабря 2015 г. N 916н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 916н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СВАРЩИК-ОПЕРАТОР ПОЛНОСТЬЮ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ,
АВТОМАТИЧЕСКОЙ И РОБОТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 916н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки
| 664 |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Выполнение полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки |
| 40.109 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
| Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство (изготовление, реконструкция, монтаж и ремонт) сварных конструкций, продукции и изделий с применением полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки |
Группа занятий:
3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы | 7212 | Сварщики и газорезчики |
(код ОКЗ ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
22.21 | Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей |
25.11 | Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей |
25.21 | Производство радиаторов и котлов центрального отопления |
25.29 | Производство прочих металлических цистерн, резервуаров и емкостей |
25.30 | Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
25.93 | Производство изделий из проволоки, цепей и пружин |
25.99 | Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки |
28.11 | Производство двигателей и турбин, кроме авиационных, автомобильных и мотоциклетных двигателей |
28.12 | Производство гидравлического и пневматического силового оборудования |
28.14 | Производство прочих кранов и клапанов |
28.15 | Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов |
28.22 | Производство подъемно-транспортного оборудования |
28.29 | Производство прочих машин и оборудования общего назначения, не включенного в другие группировки |
28.30 | Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства |
28.91 | Производство машин и оборудования для металлургии |
28.92 | Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства |
28.93 | Производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий |
28.99 | Производство прочих машин и оборудования специального назначения, не включенных в другие группировки |
29.10 | Производство автотранспортных средств |
29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
30.11 | Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
30.20 | Производство железнодорожных локомотивов и подвижного состава |
30.30 | Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования |
30.40 | Производство военных боевых машин |
30.99 | Производство прочих транспортных средств и оборудования, не включенных в другие группировки |
32.99 | Производство прочих готовых изделий, не включенных в другие группировки |
33.11 | Ремонт металлоизделий |
33.12 | Ремонт машин и оборудования |
33.15 | Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок |
33.16 | Ремонт и техническое обслуживание летательных аппаратов, включая космические |
33.17 | Ремонт и техническое обслуживание прочих транспортных средств и оборудования |
33.19 | Ремонт прочего оборудования |
35.11 | Производство электроэнергии |
35.30 | Производство, передача и распределение пара и горячей воды; кондиционирование воздуха |
41.20 | Строительство жилых и нежилых зданий |
42.12 | Строительство железных дорог и метро |
42.13 | Строительство мостов и тоннелей |
42.21 | Строительство инженерных коммуникаций для водоснабжения и водоотведения, газоснабжения |
43.29 | Производство прочих строительно-монтажных работ |
43.99 | Работы строительные специализированные прочие, не включенные в другие группировки |
(код ОКВЭД ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки | 3 | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов | A/01.3 | 3 |
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов | A/02.3 | ||||
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) | A/03.3 | ||||
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева | A/04.3 | ||||
Выполнение роботизированной сварки | A/05.3 | ||||
B | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки с настройкой и регулировкой оборудования | 4 | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования | B/01.4 | 4 |
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования | B/02.4 | ||||
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) с настройкой и регулировкой оборудования | B/03.4 | ||||
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева с настройкой и регулировкой оборудования | B/04.4 | ||||
C | Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой оборудования | 5 | Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора | C/01.5 | 5 |
Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой роботизированного комплекса | C/02.5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор автоматической сварки плавлением Оператор автоматической сварки давлением Оператор автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс) Оператор автоматической сварки высококонцентрированным источником нагрева Оператор роботизированной сварки |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
7212 | Сварщики и газорезчики | |
ЕТКС <9> | § 26 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках 3-го разряда |
§ 31 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 3-го разряда | |
§ 42 | Электровибронаплавщик 2-го разряда | |
§ 43 | Электровибронаплавщик 3-го разряда | |
§ 50 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 2-го разряда | |
§ 51 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда | |
ЕТКС <10> | § 226 | Сварщик пластмасс 1-го разряда |
§ 227 | Сварщик пластмасс 2-го разряда | |
ОКПДТР <11> | 18334 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках |
18336 | Сварщик на лазерных установках | |
18338 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки | |
18340 | Сварщик на установках ТВЧ | |
18342 | Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках | |
18346 | Сварщик пластмасс | |
19905 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | |
19908 | Электросварщик труб на стане | |
38343 | Сварщик-оператор |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке | |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования | |
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки плавлением | |
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля | |
Контроль исправления дефектов сварных соединений | |
Необходимые умения | Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и осуществлять его подготовку |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | |
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов | |
Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки плавлением и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением, и обозначение их на чертежах |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов | |
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под полностью механизированную и автоматическую сварку плавлением | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением | |
Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением | |
Требования к сборке конструкции под сварку | |
Технология полностью механизированной и автоматической сварки плавлением | |
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля | |
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке | |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования | |
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки давлением | |
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля | |
Контроль исправления дефектов сварных соединений | |
Необходимые умения | Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки давлением и осуществлять его подготовку |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | |
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки давлением | |
Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки давлением и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой давлением, и обозначение их на чертежах |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки давлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов | |
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под полностью механизированную и автоматическую сварку давлением | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой давлением | |
Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки давлением | |
Требования к подготовке конструкции под сварку | |
Технология полностью механизированной и автоматической сварки давлением | |
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля | |
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке | |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования | |
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки полимерных материалов | |
Контроль и регистрация параметров сварки с помощью блоков протоколирования процесса сварки (при их наличии) | |
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Необходимые умения | Выбирать необходимые детали и материалы для сварки полимерных материалов (пленки, листы, трубы, присадочные прутки, стыковочные элементы, соединительные детали с закладными нагревателями, газ-теплоноситель) |
Выполнять подготовку свариваемых, сварочных материалов и соединительных деталей к сварке | |
Определять работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов: проверка состояния нагревательных элементов и индукторов, движущихся частей, блока управления, смазка подвижных частей | |
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки конструкции под сварку | |
Производить механическую обработку поверхностей свариваемых деталей с последующим контролем качества подготовки в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов | |
Регистрировать параметры сварки с помощью блоков протоколирования процесса сварки (при их наличии) с последующей распечаткой протоколов сварки | |
Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Необходимые знания | Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения |
Основные марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена), соединительные детали | |
Физико-механические свойства применяемых сварочных материалов | |
Требования к сборке конструкции под сварку, способы и основные приемы механической обработки под сварку полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) | |
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под автоматическую сварку полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) | |
Технология полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) | |
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля | |
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения | |
Условия применения автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) с учетом степени автоматизации процесса | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ нагрева, охрана труда при применении газов-теплоносителей | |
Требования, предъявляемые к изделиям из полимерных материалов | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте | |
Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке | |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования | |
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки высококонцентрированным источником нагрева | |
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Исправление дефектов сварных соединений, обнаруженных в результате контроля | |
Контроль исправления дефектов сварных соединений | |
Необходимые умения | Определять работоспособность, исправность сварочного оборудования и осуществлять его подготовку для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева (уметь заменить сварочные материалы: сварочную проволоку, баллоны с защитным газом, расходные части установки; проверить вакуумную систему, вакуумные насосы и агрегаты, питающие устройства высокого напряжения) |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | |
Пользоваться техникой полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева металлических материалов | |
Контролировать процесс полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева, и обозначение их на чертежах |
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Порядок эксплуатации оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |
Основные группы и марки свариваемых материалов, их свариваемость | |
Сварочные (наплавочные) материалы для полностью механизированной и автоматической сварки высококонцентрированным источником нагрева | |
Требования к сборке конструкции под сварку | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Технология полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля | |
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |
Основные положения по эксплуатации высоковакуумной техники, устройство и правила обслуживания вакуумных систем, назначение и режимы откачки | |
Основы механики, оптики, автоматики в пределах выполняемой работы по обслуживанию оборудования | |
Правила эксплуатации газовых баллонов | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте | |
Другие характеристики | - |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование | Выполнение роботизированной сварки | Код | A/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации |
Подготовка рабочего места и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке | |
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования | |
Сборка конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленной под сварку конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Выбор программы сварочных операций в соответствии с производственным заданием, конструкторской и производственно-технологической документацией | |
Выполнение роботизированной сварки | |
Извлечение сварной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль с применением измерительного инструмента сварной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Необходимые умения | Определять работоспособность, исправность роботизированного сварочного оборудования и осуществлять его подготовку |
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | |
Проверять систему безопасности сварочного оборудования (при ее наличии) перед началом сварки | |
Применять программное обеспечение (выбирать программы сварки) для роботизированного сварочного оборудования под конкретные условия сварки | |
Запускать и проверять траекторию манипулятора (робота) по заданной траектории без выполнения сварки | |
Пользоваться техникой роботизированной сварки по соответствующему процессу сварки | |
Контролировать процесс роботизированной сварки и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |
Выполнять мероприятия, направленные на устранение аварийной ситуации при использовании оборудования для роботизированной сварки | |
Прогнозировать возникновение нештатных ситуаций в зависимости от положения робота | |
Применять измерительный инструмент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых роботизированной сваркой, и обозначение их на чертежах |
Устройство сварочного робота и вспомогательного оборудования для роботизированной сварки, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |
Сварочные материалы для роботизированной сварки | |
Основные группы и марки свариваемых материалов | |
Требования к сборке конструкции под сварку, расположение и размеры прихваток при сборке конструкции | |
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки, технологических приспособлений и манипуляторов, используемых для сборки деталей (узлов) под роботизированную сварку | |
Требования к качеству сварных соединений; виды и методы контроля | |
Виды дефектов сварных соединений, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |
Назначение и условия применения роботизированной сварки | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Технология роботизированной сварки | |
Основы программирования робота: основные системы робота, программное обеспечение, система питания; основные настройки и подготовки робота, понятие калибровки и юстировки робота, активация инструмента, понятие системы координат, программирование движения и основные принципы написания, программное обеспечение робота, работа с различными инструментами, использование программ для поиска положения свариваемой детали, написания простых программ для сварки (при существующей функции оборудования) | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки с настройкой и регулировкой оборудования | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Сварщик-оператор автоматической сварки плавлением Сварщик-оператор автоматической сварки давлением Сварщик-оператор автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс) Сварщик-оператор автоматической сварки высококонцентрированным источником нагрева |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по третьему уровню квалификации настоящего профессионального стандарта |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
7212 | Сварщики и газорезчики | |
ЕТКС | § 22 | Оператор лазерных установок 5-го разряда |
§ 23 | Оператор лазерных установок 6-го разряда | |
§ 29 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках 6-го разряда | |
§ 33 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда | |
§ 37 | Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда | |
§ 44 | Электровибронаплавщик 4-го разряда | |
§ 54 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 6-го разряда | |
ОКПДТР | 18334 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках |
18336 | Сварщик на лазерных установках | |
18338 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки | |
18340 | Сварщик на установках ТВЧ | |
18342 | Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках | |
18346 | Сварщик пластмасс | |
19905 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | |
19908 | Электросварщик труб на стане | |
38343 | Сварщик-оператор | |
ОКСО <12> | 150203 | Сварочное производство |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией A/01.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов" настоящего профессионального стандарта |
Выполнение настройки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением | |
Выбор и регулировка режимов полностью механизированной и автоматической сварки плавлением | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки плавлением с регулировкой параметров сварочного оборудования в процессе сварки | |
Проведение инструктажа специалистов, работающих на налаживаемых установках | |
Необходимые умения | Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/01.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов" настоящего профессионального стандарта |
Определять нарушения режимов по внешнему виду сварных швов | |
Выполнять настройку и регулировку оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, в том числе в процессе выполнения сварки | |
Настраивать устройства промышленной визуализации (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) и устройства слежения за процессом сварки | |
Выполнять наладку оборудования и приспособлений для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, устранять неисправности в их работе | |
Контролировать работу оборудования для механизированной и автоматической сварки плавлением с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Рассчитывать и измерять основные параметры электрических, магнитных и электронных цепей | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/01.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов" настоящего профессионального стандарта |
Конструкция оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения | |
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами | |
Особенности настройки и регулировки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки, в том числе в процессе выполнения сварки | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Виды коррозии и факторы, приводящие к ее появлению | |
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования | |
Основы металлографии сварных швов | |
Основные виды термической обработки сварных соединений | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией A/02.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов" настоящего профессионального стандарта |
Выполнение настройки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки давлением | |
Выбор и регулировка режимов полностью механизированной и автоматической сварки давлением | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки давлением с регулировкой параметров сварочного оборудования в процессе сварки | |
Проведение инструктажа специалистов, работающих на налаживаемых установках | |
Необходимые умения | Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/02.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов" настоящего профессионального стандарта |
Определять нарушения режимов по внешнему виду сварных швов | |
Выполнять настройку и регулировку оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки давлением, в том числе в процессе выполнения сварки | |
Настраивать устройства промышленной визуализации (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) и устройства слежения за процессом сварки | |
Выполнять наладку оборудования и приспособлений для полностью механизированной и автоматической сварки давлением, устранять неисправности в их работе | |
Контролировать работу оборудования для механизированной и автоматической сварки давлением с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Рассчитывать и измерять основные параметры электрических, магнитных и электронных цепей | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/02.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов" настоящего профессионального стандарта |
Конструкция оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки давлением (электрические, кинематические схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения | |
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами | |
Особенности настройки и регулировки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки, в том числе в процессе выполнения сварки | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Виды коррозии и факторы, приводящие к ее появлению | |
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования | |
Основы металлографии сварных швов | |
Основные виды термической обработки сварных соединений | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) с настройкой и регулировкой оборудования | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией A/03.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)" настоящего профессионального стандарта |
Выполнение настройки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) | |
Выбор и регулировка режимов полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов с учетом степени автоматизации | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки полимерных материалов с настройкой и регулировкой сварочных параметров в процессе сварки | |
Проведение инструктажа специалистов, работающих на налаживаемых установках | |
Необходимые умения | Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/03.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)" настоящего профессионального стандарта |
Определять нарушения режимов по внешнему виду сварных швов | |
Выполнять настройку и регулировку оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов, в том числе в процессе выполнения сварки | |
Настраивать устройства промышленной визуализации (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) процесса сварки и слежения за процессом сварки | |
Выполнять наладку оборудования и приспособлений для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов, обнаруживать и устранять неисправности в их работе | |
Контролировать работу оборудования для механизированной и автоматической сварки полимерных материалов с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/03.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)" настоящего профессионального стандарта |
Конструкции оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (электрические, кинематические схемы), причины неисправностей и способы их устранения | |
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами | |
Особенности настройки и регулировки оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки, в том числе в процессе выполнения сварки | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева с настройкой и регулировкой оборудования | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией A/04.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева" настоящего профессионального стандарта |
Выполнение настройки оборудования для полностью механизированной сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева | |
Выбор и регулировка режимов полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева | |
Выполнение полностью механизированной или автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева на сварочных установках с регулировкой параметров сварочного оборудования в процессе сварки | |
Проведение инструктажа специалистов, работающих на налаживаемых установках | |
Необходимые умения | Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/04.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева" настоящего профессионального стандарта |
Определять нарушения режимов по внешнему виду сварных швов | |
Выполнять настройку и регулировку оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева, в том числе в процессе выполнения сварки | |
Настраивать устройства промышленной визуализации (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) и слежения за процессом сварки | |
Выполнять наладку оборудования и приспособлений для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева, обнаруживать и устранять неисправности в их работе | |
Контролировать работу оборудования для механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Рассчитывать и измерять основные параметры электрических, магнитных и электронных цепей | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/04.3 "Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева" настоящего профессионального стандарта |
Конструкция оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева (электронные, электрические, кинематические, пневмогидравлические и контрольно-измерительные схемы), причины возникновения неисправностей и способы их устранения | |
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами | |
Системы электропитания, газообеспечения, вакуумирования, охлаждения и прокачивания рабочей смеси оборудования | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Виды коррозии и факторы, приводящие к ее появлению | |
Функциональные и принципиальные электрические схемы, чертежи механизмов и узлов используемого оборудования | |
Основы металлографии сварных швов | |
Основные виды термической обработки сварных соединений | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой оборудования | Код | C | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Сварщик-оператор роботизированной сварки Сварщик-оператор роботизированного комплекса |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по 4-му уровню квалификации настоящего профессионального стандарта |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок Наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
7212 | Сварщики и газорезчики | |
ЕТКС | § 22 | Оператор лазерных установок 5-го разряда |
§ 23 | Оператор лазерных установок 6-го разряда | |
§ 33 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки 5-го разряда | |
§ 54 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 6-го разряда | |
ОКСО | 150203 | Сварочное производство |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией A/05.3 "Выполнение роботизированной сварки" настоящего профессионального стандарта |
Разработка и настройка технологических программ по сварке для единичного манипулятора | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования для роботизированной сварки | |
Устранение неисправности в работе единичного манипулятора | |
Необходимые умения | Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/05.3 "Выполнение роботизированной сварки" настоящего профессионального стандарта |
Составлять блок-схемы для формирования программы | |
Конфигурировать цифровые и аналоговые входы/выходы робота, работать с системными переменными | |
Учитывать нагрузку на робота от дополнительного оборудования для повышения точности робота | |
Осуществлять взаимодействие робота с дополнительным оборудованием (сварочные источники питания, манипуляторы, поворотные столы, транспортеры, системы измерения и слежения, станции очистки горелки) | |
Вносить изменения в технологические программы: траектории движения робота; типа движения робота (по прямой, по окружности, от точки к точке); последовательности выполнения операций; мест и количества точек измерений; частоты, амплитуды колебаний и задержки на кромках; последовательности смены инструмента | |
Выполнять настройку параметров сварки сварочного оборудования | |
Выполнять юстировку робота и калибровку инструмента | |
Настраивать конфигурацию цифровых и аналоговых входов/выходов робота | |
Определять неисправности в работе оборудования для роботизированной сварки по внешнему виду сварного шва | |
Устранять неисправности в работе оборудования для роботизированной сварки | |
Оптимизировать программу для более эффективной работы робота по сварке элементов конструкции | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/05.3 "Выполнение роботизированной сварки" настоящего профессионального стандарта |
Программирование робота: структура программирования; концепция и реализация программ; переменные и их описание; использование массивов, структур и списков; написание подпрограмм и функций; работа с данными; программирование движения и работа с препроцессором; управление выполнением программы; функции режима внешнего автоматического управления; работа с входами и выходами | |
Обслуживание робота: конструкция механики робота; устройство приводов осей робота; конструкция эксцентриков и подшипников; регулировка люфта осей; юстировка механики робота; порядок смазки подвижных частей; техническое обслуживание пневматического оборудования; техническое обслуживание механики робота; техническое обслуживание механизмов сварочного оборудования | |
Влияние сварочных параметров на характеристику сварочной дуги и сварной шов | |
Электрические схемы и конструкции различных типов сварочного оборудования, применяемого в составе роботизированного комплекса для сварки | |
Механические и технологические свойства свариваемых металлов | |
Механические свойства наплавленного металла | |
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой роботизированного комплекса | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией C/01.5 "Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора" настоящего профессионального стандарта |
Выполнение программирования роботизированного комплекса и настройки параметров сварки роботизированного комплекса | |
Управление устройствами промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими) | |
Выполнение сварки на роботизированном комплексе | |
Необходимые умения | Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией C/01.5 "Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора" настоящего профессионального стандарта |
Настраивать совместную работу робота с другими устройствами, в том числе с другими роботами | |
Применять программное обеспечение для дистанционного создания и корректирования программ, компоновки и настройки роботизированных ячеек | |
Настраивать устройства промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические) | |
Интегрировать в программу взаимодействие робота с устройствами промышленной визуализации (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими) процесса сварки с возможностью выбора автоматического слежения за сваркой | |
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией C/01.5 "Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора" настоящего профессионального стандарта |
Обслуживание электрической части робота: требования охраны труда; обзор системы; управляющая часть; силовая часть; схема безопасности; подключение сварочного оборудования к роботу; запуск, наладка и обслуживание электрики; установка программного обеспечения; монтажная схема; диагностика | |
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами и способы их интеграции в роботизированный комплекс | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП (ООР), город Москва | |
Исполнительный вице-президент РСПП (ООР) | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Ассоциация НОСТРОЙ (Национальное объединение строителей), город Москва |
2 | ГУП МО "Мособлгаз", город Люберцы, Московская область |
3 | Некоммерческое Партнерство "Национальное промышленное сварочное общество", город Краснодар |
4 | ОАО "АК "Транснефть", город Москва |
5 | ОАО "Газпром", город Москва |
б | ОАО "МОСГАЗ", город Москва |
7 | ОАО "Объединенная судостроительная корпорация", город Санкт-Петербург |
8 | ОАО ЦНИИС "НИЦ "Мосты", город Москва |
9 | ООО "Национальная экспертно-диагностическая компания", город Москва |
10 | ООО "НПП Сварка-74", город Челябинск |
11 | ООО "ШТОРМ", город Екатеринбург |
12 | Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва |
13 | ФГБОУ ВПО "Волгоградский государственный технический университет", город Волгоград |
14 | ФГБОУ ВПО "Донской государственный технический университет" (ДГТУ), город Ростов-на-Дону |
15 | ФГБОУ ВПО "Санкт-Петербургский государственный политехнический университет", город Санкт-Петербург |
16 | ФГБОУ ВПО "Уфимский государственный авиационный технический университет", город Уфа, Республика Башкортостан |
17 | Федеральное государственное учреждение "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при Московском государственном техническом университете имени Н.Э. Баумана", город Москва |