ГОСТ 28919-91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 28919-91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва 1991
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ Типы, основные параметры и размеры Flange connections of wellhead equipment. Types, basic parameters and dimensions | ГОСТ 28919-91 |
Срок действия с 01.07.92
до 01.07. 1997
Настоящий стандарт распространяется на фланцевые соединения со стальными кольцевыми прокладками восьмиугольного сечения, предназначенные для соединения составных частей устьевого нефтепромыслового оборудования на рабочее давление от 14 до 140 МПа и условным проходом от 50 до 680 мм, а также на фланцы, прокладки, шпильки и гайки фланцевых соединений.
Требования стандарта являются обязательными, кроме требований пп. 1.1, 1.4 в части показателя «Длина шпильки», пп. 1.3. 1.6 в части показателя «Масса, кг», которые являются рекомендуемыми.
1. ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Устанавливаются два типа фланцевых соединений:
1 - с зазором между торцами фланцев;
2 - без зазора между торцами фланцев.
Для каждого типа фланцевого соединения предусматривается по два варианта соединения: фланец с фланцем и фланец с корпусом (т. е. соединение фланца с фланцем, совмещенным с корпусом).
Типы, варианты и основные параметры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Тины фланцевых соединений
Черт. 1
Таблица 1
Условный проход Dу, мм | Тип фланцевого соединения | |||||||||
1 | 2 | |||||||||
Рабочее давление Рр, МПа | Зазор между фланцами, δ*, мм | Рабочее давление Рр, МПа | ||||||||
14 | 21 | 35 | 14 | 21 | 35 | 70 | 105 | 140 | ||
50 | X | X | X | 5 | - | - | - | X | X | X |
65 | X | X | X | 5 | - | - | - | X | X | X |
80 | X | X | X | 5 | - | - | - | X | X | X |
100 | X | X | X | 5 | - | - | - | X | X | X |
180 | X | X | - | 5 | - | - | - | X | X | X |
- | - | X | 3 | |||||||
230 | X | X | - | 5 | - | - | - | X | X | X |
- | - | X | 4 | |||||||
280 | X | X | - | 5 | - | - | - | X | X | X |
- | - | X | 4 | |||||||
350 | X | X | - | 5 | - | - | X | X | X | X |
425 | X | - | - | 5 | - | - | X | X | - | - |
- | X | 4 | ||||||||
480 | - | - | - | - | - | X | X | X | - | |
540 | X | - | - | 5 | - | - | X | X | - | - |
- | X | - | 3 | |||||||
680 | - | - | - | - | X | X | - | - | - | - |
* Размер для справок.
Примечание. Знак «X» обозначает, что предусмотрено данное сочетание параметров.
1.2. Стандарт предусматривает 2 исполнения фланцев:
исполнение 1 - для фланцевых соединений типа 1 (черт. 2);
исполнение 2 - для фланцевых соединений типа 2 (черт. 3).
Параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл. 2 и 3.
1.3. Стандартом предусматриваются два исполнения прокладок:
П - для фланцевых соединений типа 1 (черт. 4);
БХ - для фланцевых соединений типа 2 (черт. 5).
Черт. 2
* f1max = f; f1min = 3 мм. Допускается для фланцев, совмещенных с корпусом, f1 = 0.
** Для фланцев с наружным диаметром не более 315 мм допуск параллельности - 0,2/100.
Черт. 3
Таблица 2
Параметры фланцев исполнения 1 (по черт. 2)
Размеры, мм
Обозначение фланца | Условный проход Dу | Диаметр проходного отверстия d, не более | Наружный диаметр D | Диаметр делительной окружности центров отверстий под шпильки D1 | Диаметр проточки на привалочном торце D2, не менее | Средний диаметр канавки под прокладку D3 | Большой диаметр шейки D4 | Диаметр отверстий под шпильки d1 | Количество отверстий под шпильки n | Полная высота тарелки h | Основная высота тарелки h1 | Ширина канавки b | Глубина канавки f | Радиус скругления канавки R | Применяемость составных частей фланцевых соединений | |||
Обозначение прокладки | Резьба шпилек и гаек | Длина шпильки (по черт. 1) | ||||||||||||||||
L1 | L2 | |||||||||||||||||
Pp 14 МПа | ||||||||||||||||||
50'14 | 50 | 52 | 165 | 127,0 | 108 | 82,5 | 84 | 19 | 8 | 34 | 26 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П23 | Ml6 | 120 | 90 |
65'14 | 65 | 65 | 190 | 149,0 | 127 | 101,6 | 100 | 23 | 8 | 37 | 29 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П26 | М20 | 130 | 100 |
80'14 | 80 | 80 | 210 | 168,0 | 145 | 123,8 | 118 | 23 | 8 | 40 | 32 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П31 | М20 | 140 | 110 |
100'14 | 100 | 103 | 275 | 216,0 | 175 | 149,2 | 153 | 25 | 8 | 46 | 38 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П37 | М22 | 160 | 120 |
180'14 | 180 | 180 | 355 | 292,0 | 241 | 211,1 | 223 | 28 | 12 | 56 | 48 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П45 | М24 | 180 | 140 |
230'14 | 230 | 230 | 420 | 349,0 | 302 | 269,9 | 273 | 32 | 12 | 64 | 56 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П49 | М27 | 210 | 150 |
280'14 | 280 | 280 | 510 | 432,0 | 355 | 323,8 | 343 | 36 | 16 | 72 | 64 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П53 | М33 | 230 | 160 |
350'14 | 350 | 346 | 560 | 189,0 | 413 | 381,0 | 400 | 36 | 20 | 75 | 67 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П57 | М33 | 230 | 160 |
425'14 | 425 | 425 | 685 | 603,0 | 508 | 469,9 | 496 | 42 | 20 | 85 | 76 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П65 | М39 | 270 | 200 |
540'14 | 540 | 540 | 812 | 724,0 | 635 | 584,2 | 610 | 45 | 24 | 99 | 89 | 13,5 | 9,5 | 1.6 | П73 | М49 | 300 | 200 |
Pp 21 МПа | ||||||||||||||||||
50'21 | 50 | 52 | 215 | 165.0 | 125 | 95,2 | 105 | 25 | 8 | 46 | 38 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П24 | М22 | 160 | 120 |
65'21 | 65 | 65 | 245 | 190,5 | 135 | 107,9 | 124 | 28 | 8 | 50 | 42 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П27 | М24 | 170 | 130 |
80'21 | 80 | 80 | 242 | 190.5 | 155 | 123,8 | 127 | 25 | 8 | 46 | 38 | 12,0 | 8.0 | 0,8 | П31 | М22 | 160 | 120 |
100'21 | 100 | 103 | 292 | 235,0 | 180 | 149.2 | 159 | 32 | 8 | 53 | 45 | 12.0 | 8,0 | 0,8 | П37 | М27 | 180 | 140 |
180'21 | 180 | 180 | 380 | 317,5 | 240 | 211,1 | 235 | 32 | 12 | 64 | 56 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П45 | М27 | 210 | 150 |
230'21 | 230 | 230 | 470 | 394,0 | 310 | 269,9 | 299 | 39 | 12 | 72 | 64 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П49 | М36 | 230 | 170 |
280'21 | 280 | 280 | 545 | 470,0 | 365 | 323,8 | 369 | 39 | 16 | 78 | 70 | 12.0 | 8,0 | 0,8 | П53 | М36 | 250 | 170 |
350'21 | 350 | 346 | 610 | 533,5 | 420 | 381,0 | 419 | 39 | 20 | 88 | 80 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П57 | М36 | 270 | 180 |
425'21 | 425 | 425 | 705 | 616,0 | 525 | 469,9 | 508 | 45 | 20 | 100 | 89 | 16,7 | 11,0 | 1,6 | П63 | М42 | 300 | 200 |
540'21 | 540 | 527 | 858 | 749,5 | 648 | 584,2 | 623 | 56 | 20 | 121 | 108 | 20,0 | 13,0 | 1,6 | П74 | М52 | 370 | 250 |
Pp 35 МПа | ||||||||||||||||||
50'35 | 50 | 52 | 215 | 165,0 | 125 | 95,2 | 105 | 25 | 8 | 46 | 38 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П24 | М22 | 160 | 120 |
65'35 | 65 | 65 | 245 | 190,5 | 135 | 107,9 | 124 | 28 | 8 | 50 | 42 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П27 | М24 | 170 | 130 |
80'35 | 80 | 80 | 265 | 203,0 | 170 | 136,5 | 134 | 32 | 8 | 56 | 48 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П35 | М27 | 190 | 140 |
100'35 | 100 | 103 | 310 | 241,0 | 195 | 161,9 | 162 | 36 | 8 | 62 | 54 | 12,0 | 8,0 | 0,8 | П39 | М33 | 210 | 150 |
180'35 | 180 | 180 | 395 | 317,5 | 250 | 211,1 | 229 | 39 | 12 | 92 | 83 | 13,5 | 9,5 | 1,6 | П46 | М36 | 280 | 190 |
230'35 | 230 | 230 | 482 | 394.0 | 320 | 269,9 | 292 | 45 | 12 | 103 | 92 | 16,7 | 11,0 | 1,6 | П50 | М42 | 320 | 210 |
280'35 | 280 | 280 | 585 | 483.0 | 375 | 323,8 | 369 | 51 | 12 | 119 | 108 | 16,7 | 11,0 | 1,6 | П54 | М48 | 360 | 240 |
Таблица 3
Параметры фланцев исполнения 2 (по черт. 3)
Размеры, мм
Обозначение фланца | Условный проход Dу | Диаметр проходного отверстия d, не более | Наружный диаметр D | Диаметр делительной окружности центров отверстий под шпильки D1 | Диаметр проточки на привалочном торце D2 | Наружный диаметр канавки под прокладку D3 | Большой диаметр шейки D4 | Малый диаметр шейки D5, не менее | Диаметр отверстий под шпильки d1 | Количество отверстий под шпильки n | Высота конусной части шейки H | Полная высота тарелки h | Ширина канавки b | Глубина канавки f | Применяемость составных частей фланцевых соединений | |||
Обозначение прокладки | Резьба шпилек и гаек | Длина шпильки (по черт. 1) | ||||||||||||||||
L1 | L2 | |||||||||||||||||
Рр 14 МПа | ||||||||||||||||||
680'14 | 680 | 680 | 1040 | 952,5 | 805 | 768,3 | 836 | 743 | 48 | 20 | 185 | 126 | 22,9 | 21,5 | БХ167 | М45'3 | 360 | 230 |
Pp 21 МПа | ||||||||||||||||||
680'21 | 680 | 680 | 1102 | 1000,0 | 832 | 774,2 | 870 | 776 | 56 | 24 | 185 | 161 | 25,9 | 21,5 | БХ168 | М52'3 | 450 | 280 |
Pp 35 МПа | ||||||||||||||||||
350'35 | 350 | 346 | 675 | 590,5 | 457 | 408,0 | 480 | 424 | 45 | 16 | 115 | 113 | 20,0 | 14,3 | БХ160 | М42'3 | 330 | 220 |
425'35 | 425 | 425 | 772 | 676,5 | 535 | 478,3 | 556 | 527 | 51 | 16 | 76 | 130 | 17,9 | 8,3 | БХ162 | М48'3 | 380 | 250 |
480'35 | 480 | 477 | 904 | 803,1 | 627 | 563,5 | 675 | 598 | 56 | 20 | 152 | 166 | 25,6 | 18,3 | БХ163 | М52'3 | 450 | 270 |
540'35 | 540 | 540 | 990 | 885,8 | 702 | 632,0 | 759 | 680 | 56 | 24 | 165 | 181 | 27,2 | 19,2 | БХ165 | М52'3 | 490 | 300 |
Pp 70 МПа | ||||||||||||||||||
60'70 | 50 | 52 | 200 | 158,5 | 110 | 86,2 | 100 | 75 | 23 | 8 | 52 | 44 | 12,6 | 6,0 | БХ152 | М20 | 140 | 110 |
65'70 | 65 | 65 | 230 | 184,0 | 140 | 102,8 | 121 | 92 | 25 | 8 | 57 | 51 | 14,1 | 6,8 | БХ153 | М22 | 160 | 120 |
80'70 | 80 | 78 | 270 | 216,0 | 155 | 119,0 | 142 | 110 | 28 | 8 | 64 | 58 | 15,4 | 7,5 | БХ154 | М24 | 180 | 130 |
100'70 | 100 | 103 | 315 | 258,5 | 185 | 150,6 | 183 | 146 | 32 | 8 | 73 | 70 | 17,7 | 8,3 | БХ155 | М27 | 240 | 150 |
180'70 | 180 | 180 | 480 | 403,0 | 300 | 241,8 | 302 | 254 | 42 | 12 | 95 | 103 | 23,4 | 11,1 | БХ156 | М39'3 | 300 | 200 |
230'70 | 230 | 230 | 550 | 476,0 | 360 | 299,1 | 375 | 327 | 42 | 16 | 94 | 124 | 26,4 | 12,7 | БХ157 | М39'3 | 340 | 220 |
280'70 | 280 | 280 | 655 | 565,0 | 430 | 357,2 | 450 | 400 | 48 | 16 | 103 | 141 | 29,2 | 14,3 | БХ158 | М45'3 | 390 | 250 |
350'70 | 350 | 346 | 768 | 763,0 | 520 | 432,6 | 553 | 495 | 52 | 20 | 114 | 168 | 32,5 | 15,9 | БХ159 | М48'3 | 450 | 270 |
425'70 | 425 | 425 | 872 | 776,3 | 576 | 478,3 | 656 | 602 | 52 | 24 | 76 | 168 | 17,9 | 8,3 | БХ162 | М48'3 | 460 | 280 |
480'70 | 480 | 477 | 1040 | 925,6 | 697 | 577,9 | 752 | 675 | 59 | 24 | 156 | 223 | 32,8 | 18,3 | БХ164 | М56'4 | 580 | 360 |
540'70 | 540 | 540 | 1145 | 1022,4 | 781 | 647,9 | 848 | 762 | 67 | 24 | 165 | 241 | 34,9 | 19,2 | БХ166 | М64'4 | 640 | 390 |
Pp 105 МПа | ||||||||||||||||||
50'105 | 50 | 52 | 222 | 174,5 | 115 | 86,2 | 111 | 83 | 25 | 8 | 55 | 51 | 12,6 | 6,0 | БХ152 | М22 | 160 | 120 |
65'105 | 65 | 65 | 255 | 200,0 | 135 | 102,8 | 129 | 100 | 28 | 8 | 60 | 57 | 14,1 | 6,7 | БХ153 | М24 | 180 | 130 |
80'105 | 80 | 78 | 288 | 230,0 | 155 | 119,0 | 154 | 123 | 32 | 8 | 65 | 65 | 15,4 | 7,5 | БХ154 | М27 | 200 | 140 |
100'105 | 100 | 103 | 300 | 290,5 | 195 | 150,6 | 195 | 159 | 39 | 8 | 75 | 80 | 17,7 | 8,3 | БХ155 | М36'3 | 250 | 160 |
180'105 | 180 | 180 | 505 | 428,5 | 305 | 241,8 | 325 | 275 | 42 | 16 | 90 | 120 | 23,4 | 11,1 | БХ156 | М39'3 | 330 | 220 |
230'105 | 230 | 230 | 648 | 552,5 | 380 | 299,1 | 432 | 349 | 52 | 16 | 125 | 146 | 26,4 | 12,7 | БХ157 | М48'3 | 410 | 260 |
283'105 | 280 | 280 | 813 | 711,0 | 455 | 357,2 | 584 | 427 | 56 | 20 | 240 | 188 | 29,2 | 14,3 | БХ158 | М52'3 | 500 | 310 |
350'105 | 350 | 346 | 886 | 771,5 | 541 | 432,6 | 595 | 529 | 59 | 20 | 115 | 205 | 32,5 | 15,7 | БХ159 | М56'4 | 560 | 350 |
480'105 | 480 | 477 | 1162 | 1016 | 722 | 577,9 | 813 | 731 | 80 | 20 | 156 | 255,5 | 32,8 | 18,3 | БХ164 | М76'4 | 690 | 440 |
Pp 140 МПа | ||||||||||||||||||
50'140 | 50 | 52 | 287 | 230,2 | 130 | 86,2 | 154 | 127 | 32 | 8 | 52 | 72 | 12,6 | 6,0 | БХ152 | М27 | 220 | 150 |
65'140 | 65 | 65 | 325 | 261,9 | 150 | 102,8 | 173 | 145 | 36 | 8 | 60 | 80 | 14,1 | 6,8 | БХ153 | М33'3 | 250 | 160 |
80'140 | 80 | 78 | 357 | 287,3 | 170 | 119,0 | 192 | 160 | 39 | 8 | 64 | 86 | 15,4 | 7,5 | БХ154 | М36'3 | 260 | 180 |
100'140 | 100 | 103 | 446 | 357,2 | 220 | 160,6 | 243 | 207 | 48 | 8 | 73 | 107 | 17,7 | 8,3 | БХ155 | М45'3 | 330 | 220 |
180'140 | 180 | 180 | 656 | 554,0 | 350 | 241,8 | 386 | 338 | 56 | 16 | 97 | 165 | 23,4 | 11,1 | БХ156 | М52'3 | 460 | 290 |
230'140 | 230 | 230 | 805 | 685,8 | 441 | 299,1 | 481 | 429 | 67 | 16 | 108 | 205 | 26,4 | 12,7 | БХ157 | М64'4 | 580 | 370 |
280'140 | 280 | 280 | 883 | 749,3 | 505 | 357,2 | 567 | 506 | 73 | 16 | 104 | 224 | 29,2 | 14,3 | БХ158 | М70'4 | 610 | 390 |
350'140 | 350 | 346 | 1162 | 1016,0 | 614 | 432,6 | 694 | 629 | 80 | 20 | 134 | 292 | 32,5 | 15,9 | БХ159 | М76'4 | 770 | 470 |
Черт. 4
Таблица 4
Размеры, мм
Обозначение прокладки | Средний диаметр D | Высота h | Ширина b | Ширина торца b1 | Масса, кг, не более |
П 23 | 82,5 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,38 |
П 24 | 95,2 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,41 |
П 26 | 101,6 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,46 |
П 27 | 107,9 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,49 |
П 31 | 123,8 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,71 |
П 35 | 136,5 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,97 |
П 37 | 149,2 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,65 |
П 39 | 161,9 | 16 | 11,1 | 7,7 | 1,20 |
П 45 | 211,1 | 16 | 11,1 | 7,7 | 0,92 |
П 46 | 211,1 | 18 | 12,7 | 8,7 | 2,05 |
П 49 | 269,9 | 16 | 11,1 | 7,7 | 1,17 |
П 50 | 269,9 | 21 | 15,9 | 10,5 | 2,10 |
П 53 | 323,8 | 16 | 11,1 | 7,7 | 1,41 |
П 54 | 323,8 | 21 | 15,9 | 10,5 | 2,60 |
П 57 | 381,0 | 16 | 11,1 | 7,7 | 1,65 |
П 65 | 469,9 | 16 | 11,1 | 7,7 | 2,10 |
П 66 | 469,9 | 21 | 15,9 | 10,5 | 3,89 |
П 73 | 584.2 | 18 | 12,7 | 8,7 | 2,18 |
П 74 | 584,2 | 24 | 19,0 | 12,3 | 3,60 |
Черт. 5
Таблица 5
Размеры, мм
Обозначение прокладки | Наружный диаметр D | Наружный диаметр торца D1 | Ширина b | Ширина торца b1 | Высота h | Диаметр перепускного отверстия d | Радиус скругления R | Масса, кг, не более |
Б'152 | 84,7 | 83,2 | 10,2 | 8,8 | 10,2 | 1,6 | 1,0 | 0,19 |
Б'153 | 100,9 | 99,3 | 11,4 | 9,8 | 11,4 | 1,6 | 1,0 | 0,28 |
Б'154 | 116,8 | 115,1 | 12,4 | 10,6 | 12,4 | 1,6 | 1,2 | 0,38 |
Б'155 | 148,0 | 145,9 | 14,2 | 12,2 | 14,2 | 1,6 | 1,2 | 0,65 |
Б'156 | 237,9 | 235,3 | 18,6 | 16,0 | 18,6 | 3,2 | 1,6 | 1,90 |
Б'157 | 294,5 | 291,5 | 21,0 | 18,0 | 21,0 | 3,2 | 2,0 | 2,90 |
Б'158 | 352,0 | 348,8 | 23,1 | 19,9 | 23,1 | 3,2 | 2,0 | 4,30 |
Б'159 | 426,7 | 423,1 | 25,7 | 22,1 | 25,7 | 3,2 | 2,5 | 6,70 |
Б'160 | 402,6 | 399,2 | 13,7 | 10,4 | 23,8 | 3,2 | 2,0 | 3,20 |
Б'162 | 475,5 | 473,5 | 14,2 | 12,2 | 14,2 | 1,6 | 1,2 | 4,00 |
Б'163 | 556,1 | 551,9 | 17,37 | 13,1 | 30,1 | 3,0 | 3,0 | 6,86 |
Б'164 | 570,5 | 556,3 | 24,58 | 20,3 | 30,1 | 3,0 | 3,0 | 9,8 |
Б'165 | 624,7 | 620,2 | 18,5 | 14,0 | 32,0 | 3,2 | 3,0 | 9,50 |
Б'166 | 640,0 | 635,5 | 26,1 | 21,6 | 32,0 | 3,2 | 3,0 | 14,40 |
Б'167 | 759,4 | 754,3 | 13,1 | 8,0 | 35,9 | 1,6 | 3,2 | 10,00 |
Б'168 | 765,2 | 760,2 | 16,0 | 11,0 | 35,9 | 1,6 | 3,2 | 14,00 |
Конструкция, размеры, масса и применяемость прокладок должны соответствовать для исполнений:
П - черт. 4 и табл. 4;
БХ - черт. 5 и табл. 5.
1.4. Стандартом предусматриваются два исполнения шпилек:
исполнение 1 - для деталей с гладкими отверстиями;
исполнение 2 - с ввинчиваемым концом.
Конструкция, размеры и применяемость шпилек должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 2 и 3.
d - диаметр резьбы шпильки в соответствии с табл. 2 или 3;
l = 2d;
l1 = 1,25 для резьб от M16 до М30 включительно; l1 = d для М33 и более;
d1 - по ГОСТ 19256 или ГОСТ 19258;
L - длина шпильки в соответствии с табл. 2 или 3.
L = L1 для соединения «фланец-фланец» или L = L2 для соединения «фланец-корпус».
Черт. 6
Допускается изготовление шпилек исполнения 1 по ГОСТ 22042, исполнения 2 - по ГОСТ 22034 (для номинальных диаметров резьбы до 30 мм) и по ГОСТ 22032 (для номинальных диаметров резьбы более 30 мм).
Шпильки исполнения 1 допускается изготовлять с резьбой по всей длине.
1.5. Конструкция, размеры и применяемость гаек должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 6 и 7.
* Размеры для справок
Черт. 7
1.6. Технические требования к прокладкам, шпилькам и гайкам - по приложению 1.
1.7. Правила приемки, методы испытаний, маркировка и упаковка прокладок, гаек и шпилек - по нормативно-технической документации на соответствующее устьевое оборудование.
1.8. Условные обозначения фланцев, прокладок, шпилек и гаек - по приложению 2.
Таблица 6
Параметры гаек для фланцевых соединений типа 1
Размеры, мм
Номинальный диаметр резьбы d | Шаг резьбы | Размер под ключ S | Диаметр описанной окружности D, не менее | Высота Н | Предельное смещение оси отверстий относительно граней | Масса, кг | Применяемость гаек во фланцевых соединениях типа 1 | ||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||||||
16 | 2 | 24 | -0,52 | 26,7 | 16 | -0,43 | 0,50 | 0,039 | 50'14 |
20 | 2,5 | 30 | 33,5 | 20 | -0,52 | 0,077 | 65'14; 80'14 | ||
22 | 32 | -0,62 | 36,9 | 22 | 0,60 | 0,093 | 180'14; 50'21; 80'21; 50'35 | ||
24 | 3,0 | 36 | 40.3 | 24 | 0,133 | 180'14; 65'21; 65'35 | |||
27 | 41 | 45,9 | 27 | 0,194 | 230'14; 100'21; 180'21; 80'35 | ||||
33 | 3,5 | 50 | -0,74 | 57,7 | 33 | 0,389 | 100'35; 280'14; 350'14 | ||
36 | 4,0 | 55 | 60,8 | 36 | -0,62 | 0,446 | 230'21; 280'21; 350'21 | ||
39 | 60 | 66,4 | 39 | 0,70 | 0,637 | 425'14 | |||
42 | 4,5 | 65 | 73,1 | 42 | 0,777 | 540'14; 425'21 230'35 | |||
48 | 5,0 | 75 | 84,5 | 48 | 1,197 | 280'35 | |||
52 | 80 | 90,4 | 52 | -0,74 | 1,42 | 540'21 | |||
Таблица 7
Параметры гаек для фланцевых соединений типа 2
Размеры, мм
Номинальный диаметр резьбы d | Шаг резьбы | Размер под ключ S | Диаметр описанной окружности D, не менее | Высота Н | Предельное смещение оси отверстий относительно граней | Масса, кг | Применяемость во фланцевых соединениях типа 2 | |||
крупный | мелкий | Намин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. сткл. | |||||
20 | 2,5 | - | 30 | -0,52 | 33,5 | 20 | 0 52 | 0,50 | 0,077 | 50'70 |
22 | 32 | -0,62 | 36,9 | 22 | 0,60 | 0,093 | 65'70; 50'105 | |||
24 | 3,0 | 36 | 40,3 | 24 | 0,133 | 80'70; 65'105 | ||||
27 | 41 | 45,9 | 27 | 0,194 | 80'105; 100'70; 50'140 | |||||
33 | - | 3,0 | 50 | -0,74 | 57,7 | 33 | 0,389 | 65'140 | ||
36 | 55 | 60,8 | 36 | -0,62 | 0.70 | 0,43 | 100'105; 80'140 | |||
39 | 60 | 66,4 | 39 | 0,637 | 180'70; 180'105; 230'70 | |||||
42 | 65 | 73,1 | 42 | 0,777 | 350'35 | |||||
45 | 70 | 80,8 | 45 | 1,100 | 100'140; 680'14; 280'70 | |||||
48 | 75 | 84,5 | 48 | 1,197 | 230'105; 425'35; 425'70; 350'70 | |||||
52 | 80 | 90,4 | 52 | -0,74 | 1,42 | 680'21; 180'140; 540'35; 280'105; 480'35 | ||||
56 | 4,0 | 85 | -1,40 | 94,5 | 56 | 0 87 | 1,63 | 480'70; 350'105 | ||
64 | 95 | 107,5 | 64 | 2,310 | 540'70; 230'140 | |||||
70 | 100 | 112,0 | 70 | 2,96 | 280'140 | |||||
76 | 110 | 117,1 | 76 | 5,4 | 480'105; 350'140 | |||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЧАСТЯМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ
1. Технические требования к прокладкам
1.1. Прокладки должны изготовляться только из цельных заготовок.
1.2. Твердость материала для изготовления кольцевых прокладок должна быть не более для:
углеродистой стали - 107 НВ;
качественной стали - 131 НВ;
углеродистой стали - 160 НВ.
Твердость рекомендуемых материалов прокладок должна соответствовать приведенным в табл. 8.
Таблица 8
Обозначение материала прокладки | Марка стали, обозначение стандарта | Твердость по Бринеллю, не более |
У1 | Сталь 0 ГОСТ 380 | 107 |
Ст 08кп ГОСТ 1050 | 98 | |
У2 | Ст 20 ГОСТ 1050 | 127 |
Ст 08 ГОСТ 1050 | 109 | |
К1 | 12'18Н9Т ГОСТ 5632 | 160 |
К3 | 10'17Н13М3Т ГОСТ 5632 | 160 |
Примечания:
1. Прокладки У1 и У2 предназначены для не коррозионностойкого оборудования.
2. Прокладки К1 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинкой среды с объемным содержанием СО2 до 6% прокладки К3 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СО2 и H2S до 25%.
1.3. Разность твердости материала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с прокладками, должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, если в нормативно-технической документации на продукцию не оговорена другая норма.
1.4. Прокладки из нелегированмых сталей должны изготовляться с покрытием.
Вид покрытия - кадмиевое или цинковое по ГОСТ 9.301.
Толщина покрытия - 5-13 мкм.
1.5. Уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь следов коррозии, загрязнений, забоин, царапин, вмятин и других дефектов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШПИЛЬКАМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ
2.1. Шпильки следует изготовлять из сортового проката или поковок.
2.2. Механические свойства материала заготовок или готовых шпилек в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл.9.
Таблица 9
Тип фланцевого соединения | Предел текучести, Н/мм2 | Временное сопротивление, Н/мм | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
не менее | ||||
1 | 637 | 785 | 13 | 59 |
2 | 722 | 785 | 16 | 59 |
Для оборудования исполнений ХЛ и УХЛ по ГОСТ 15150 значение ударной вязкости материала шпилек после термообработки должно быть не ниже KCV 20 Дж/см2 при температуре минус 60°С. Ударную вязкость проверяют при выборе материала и режима термообработки.
2.3. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6 g по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный - по ГОСТ 27148; резьбу рекомендуется изготовлять со скругленной впадиной - по ГОСТ 9150.
2.4. Шпильки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301.
Толщина покрытия - 9-12 мкм. По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия.
2.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания ке допускаются.
2.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия - по ГОСТ 9.301.
2.7. Остальные технические требования - по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное шпильками.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГАЙКАМ
3.1. Гайка следует изготовлять из сортового и калиброванного проката, поковок или штамповок.
3.2. Механические свойства гаек должны соответствовать указанным в табл. 10.
Таблица 10
Тип фланцевого соединения | Напряжение от пробной нагрузки, МПа, не менее | Твердость по Бринеллю, не более |
1 | 800 | 302 |
2 | 1000 | 353 |
Напряжение от пробной нагрузки проверяют при выборе материалов и термообработки. Метод испытания - в соответствии с ГОСТ 1759.5.
3.3. Резьба метрическая по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный по ГОСТ 27148, форма впадин резьбы рекомендуется со скруглением по ГОСТ 9150.
3.4. Гайки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301. Толщина покрытия - 9-12 мкм.
По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия. В этих случаях в условное обозначение гайки добавляется обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0.
3.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются.
3.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия - по ГОСТ 9.301.
3.7. Остальные технические требования - по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное гайками.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
1. В технической документации на устьевое оборудование при простановке присоединительных размеров фланцев следует приводить их условное обозначение.
Условное обозначение фланцев (фланцевых соединений) должно состоять из слова «Флан», обозначения фланца в соответствии с табл. 2 и 3 и обозначения настоящего стандарта.
Примеры обозначения фланцев (фланцевых соединений) в конструкторской документации приведены на черт. 8.
Черт. 8
2. Условное обозначение прокладки должно состоять из слова «Прокладка», шифра, состоящего из обозначения прокладки в соответствии с табл. 4 и 5, обозначения материала прокладки в соответствии с табл. 8, а также обозначения нормативно-технического документа на поставку.
Пример условного обозначения прокладки П35 из стали 08кп ГОСТ 1050:
Прокладка П35 - У1 ГОСТ 28919-91
3, Условное обозначение шпильки должно состоять из слова «Шпилька», шифра, построенного по приведенной ниже схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку.
Х | - | Х | ' | Х | ' | Х | - | Х | X | X | ||||||||
Исполнение в соответствии с черт. 6 | ||||||||||||||||||
Диаметр резьбы | ||||||||||||||||||
Шаг резьбы (крупный шаг не указывают) | ||||||||||||||||||
Длина шпильки | ||||||||||||||||||
Тип фланцевого соединения (по п. 1.1 настоящего стандарта) | ||||||||||||||||||
Обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0 | ||||||||||||||||||
Толщина покрытия | ||||||||||||||||||
Пример условного обозначения шпильки исполнения 1, диаметром резьбы М24 с крупным шагом резьбы, длиной L = 150 мм фланцевого соединения типа 1 с кадмиевым покрытием толщиной 10 мкм:
Шпилька 1-М24'150-1-02.10 ГОСТ 28919-91
4. Условное обозначение гайки должно состоять из слова «Гайка», шифра, построенного по нижеприведенной схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку.
Х | ' | Х | - | Х | - | Х | - | Х | ||||||
Диаметр резьбы | ||||||||||||||
Шаг резьбы (крупный шаг не указывают) | ||||||||||||||
Тип фланцевого соединения (по п. 1.1 настоящего стандарта) | ||||||||||||||
Обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0 | ||||||||||||||
Толщина покрытия | ||||||||||||||
Пример условного обозначения гайки диаметром резьбы М36 с мелким шагом резьбы 3 мм для фланцевого соединения типа 2 с кадмиевым покрытием с хроматированием толщиной 10 мкм:
Гайка М24'3-2-02.10 ГОСТ 28919-91
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н. Г. Курбанов; А. Г. Дозорцев, канд. техн. наук; Т. К. Beлиев, канд. техн. наук; Б. О. Френкель, канд. техн. наук; X. Т. Кахраманов, канд. техн. наук; И. М. Нисенбаум
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.02.91 № 178
3. Срок проверки - 1996 г. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9.301-86 | Приложение 1 |
ГОСТ 380-88 | Приложение 1 |
ГОСТ 1050-88 | Приложение 1, 2 |
ГОСТ 1759.0-87 | Приложение 1, 2 |
ГОСТ 1759.5-87 | Приложение 1 |
ГОСТ 5632-72 | Приложение 1 |
ГОСТ 9150-81 | Приложение 1 |
ГОСТ 15150-69 | Приложение 1 |
ГОСТ 16093-81 | Приложение 1 |
ГОСТ 19256-73 | 1.4 |
ГОСТ 19258-73 | 1.4 |
ГОСТ 22032-76 | 1.4 |
ГОСТ 22034-76 | 1.4 |
ГОСТ 22042-76 | 1.4 |
ГОСТ 24705-81 | Приложение 1 |
ГОСТ 27148-86 | Приложение 1 |
