Учебный план и программа для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»

Добавлен на сайт: 
23.07.2016

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа предназначена для профессио­нальной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования».

           В неё включены: квалификационные характери­стики, учебные планы, тематические планы, программы производствен­ного обучения, специальной технологии и предмета «Электроматериаловедение». Программы по общетехническим предметам изданы отдельными выпусками.

Учебные программы предназначены для подготовки на производстве новых рабочих по профессии «электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования» на 2-й разряд.

В разделе «повышение квалификации», учитывая специфику  производства» и возможные вариа­тивные сроки обучения, даны только квалификационные характеристики, учебный и тематический планы специаль­ной технологии, и предмета «Электроматериаловедение» и производственного обучения на 3-й, 4-й, 5-й и 6-й  разряды.

Продолжительность обучения новых рабочих уста­новлена 5 месяцев, в соответствии с действующим Переч­нем профессий профессиональной подготовки (Приказ Минобразования № 3477 от 29.10.01 г.). Продолжительность обучения при повышении ква­лификации рабочих определяется, с уче­том сложности изучаемого материала и уровня квалифика­ции обучаемых. Содержание труда рабочих, а также требования к знаниям и умениям при повышении квалификации, являют­ся дополнением к аналогичным материалам предшествую­щего уровня квалификации обучаемых.

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным спра­вочником работ и профессий рабочих 1987  выпуск 1 (с изм. и доп. от 18 декабря 1989 г., 15 мая, 22 июня, 18 декабря 1990 г., 24 декабря 1992 г., 11 февраля,19 июля 19993 г., 29 июня 1995 г., 1 июня 19998 г., 17 мая 2001 г.) 

Производственное обучение проводится на рабочих местах в подразделениях завода.

Преподаватель и мастер (инструктор) производственного обучения должны обучать рабочих эффективной и безопасной органи­зации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии, обращать внимание на требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции и выполняемых работ.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполне­ния всех требований безопасности труда. В этих целях пре­подаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных действующими пра­вилами, должны значительное внимание уделять требова­ниям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.

Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

К самостоятельному выполнению работ обучающие­ся допускаются после обучения и проверки знаний по безо­пасным методам и приемам выполнения работ на своем рабочем месте в объеме требований технологических инструкций, инструкций по охране труда и других нормативных документов.

Квалификационные экзамены проводятся в соответ­ствии с действующими положениями.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что про­граммы будут выполнены полностью по содержанию и об­щему количеству часов.

 

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА

рабочих на 2-й разряд

 

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия – электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Квалификация - 2-й разряд

 

 

Характеристика работ.

  • Выполнение отдельных несложных работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования под руководством электромонтера более высокой квалификации.
  • Монтаж и ремонт распределительных коробок, клеммников, предохранительных щитков и осветительной арматуры.
  • Очистка и продувка сжатым воздухом электрооборудования с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей.
  • Чистка контактов и контактных поверхностей.
  • Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до     1000 В. Прокладка установочных проводов и кабелей.
  • Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью до 50 кВт.
  • Выполнение простых слесарных, монтажных и плотничных работ при ремонте электрооборудования.
  • Подключение и отключение электрооборудования и выполнение простейших измерений.
  • Работа пневмо- и электроинструментом. Выполнение такелажных работ с применением простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола.
  • Проверка и измерение мегомметром сопротивления изоляции распределительных сетей статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов;
  •  основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение;
  • правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы;
  •  наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места;
  • приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов низкого напряжения;
  • правила оказания первой помощи при поражении электрическим током;
  • Требования охраны труда при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы II;
  • приемы и последовательность производства такелажных работ.

Примеры работ

1. Арматура осветительная: выключатели, штепсельные розетки, патроны и т.п. - установка с подключением в сеть.

2. Вводы и выводы кабелей - проверка сопротивления изоляции мегомметром.

3. Детали простые - спиральные пружины, скобы, перемычки, наконечники и контакты - изготовление и установка.

4. Иллюминация - установка.

5. Кабели и провода - разделка концов, опрессовка и пайка наконечников.

6. Конструкции из стали и других металлов под электроприборы изготовление и установка.

7. Контакторы, реле, контроллеры, командоаппараты - проверка и подтяжка креплений, зачистка и опиловка контактов, их замена и смазывание, замена дугогасящих устройств.

8. Приборы электрические бытовые: плиты, утюги и т.п. - разборка, ремонт и сборка.

9. Провода и тросы (воздушные) - монтаж, демонтаж, ремонт и замена.

10. Трансформаторы сварочные - разборка, несложный ремонт, сборка, установка клеммного щитка.

11. Цоколи электроламп - пайка концов.

12. Щитки и коробки распределительные - смена и установка предохранителей и рубильников.

13. Щиты силовой или осветительной сети с простой схемой (до восьми групп) - изготовление и установка.

14. Электродвигатели и генераторы - частичная разборка, очистка и продувка сжатым воздухом, смазывание, замена щеток.

15. Электроды заземляющие - установка и забивка.

 

 

 

 

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

для профессиональной подготовки рабочих по профессии

«Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»

на 2-й разряд

Срок обучения – 5 месяцев

п/п

Курс. Предмет.

Кол-во

часов

1

2

3

 

1.

 

Теоретическое обучение.

 

325

 

1.1.

      

            Экономический курс.

 

12

1.1.1.

Основы экономических знаний, организации и    стимулирования труда рабочих.

 

 

1.2.

 

Система менеджмента качества (СМК).     

 

4

 

1.3.

       

          Общетехнический курс.

 

121

1.3.1.

Основы электротехники и промышленной электроники.

32

1.3.2.

Электроматериаловедение.

30

1.3.3.

Чтение чертежей и схем.  

27

1.3.4.

Допуски, посадки и технические измерения.

20

1.3.5.

Общие сведения о технической механике.

6

1.3.6.

Охрана труда, пожарная безопасность, в том числе:

оказание первой медицинской помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.

6

 

2

 

1.4.

        

        Специальный курс:

 

188

1.4.1.

Требования охраны труда при ведении работ.

14

1.4.2.

Общие сведения о промышленной безопасности опасных        производственных объектов. Организация надзора за     безопасной эксплуатацией электрооборудования

4

 

1.4.3.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии.  

170

 

2.

 

Производственное обучение.

 

2.1.

Производственное обучение.

526

 

Консультации.

16

 

Квалификационный экзамен.

8

 

___________________                                                                                                              Итого:

875

 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ  ОБУЧЕНИЕ.

 

1.1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КУРС.

 

1.1.1. Тематический план и программа предмета «Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих».

 

Тематический план.

 

п/п

Темы

Кол-во

часов

1

2

3

 

1.

2.

 

3.

 

 

   Основные статьи законодательства о труде.

Нормирование труда. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда.

   Экономические категории, критерии, показатели.

___________________                                                                                                              Итого:

 

 

1

 

1,5

1,5

 

4

 

ПРОГРАММА.

         

          Тема 1. Основные статьи законодательства о труде.

          Общие положения. Коллективный договор, трудовой договор, рабочее время, время отдыха, гарантии и компенсации, трудовая дисциплина.

 

          Тема 2. Нормирование труда.

          Прогрессивные формы организации и стимулирования труда. Нормирование труда (основные понятия и положения). Устранение потерь рабочего времени, аттестация рабочих, их рационализация, расширение зон обслуживания и совмещение профессий.

          Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование.

          Принципы организации производственных бригад, основные направления их совершенствования. Бригадные и индивидуальные формы организации труда на заводе..

          Основные направления научной организации труда.

          Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов.

 

          Тема 3. Экономические категории, критерии, показатели.

          Повышение эффективности производства - основное направление работы предприятия. Производительность труда, как главный показатель эффективности производства.

          Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача.

          Себестоимость продукции, как синтетический обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия.

          Увеличение прибыли является окончательной целью снижения себестоимости выпускаемой продукции. Рентабельность продукции предприятия.

          Понятие цены. Правильный уровень цены, как возможность возмещения расходов и получение определенной прибыли.

          Сущность понятия «инфляция».

          Акционерное общество, акция и курс акции, органы управления акционерным обществом, дивиденды.

          Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия.

 

 

1.2. Тематический план и программа предмета «Система менеджмента качества».

Тематический план.

 

п/п

Темы

Кол-во

часов

1

2

3

1.

 

Международные системы качества.

История возникновения, цели и задачи.

0,5

2.

 

Требования к системе менеджмента качества,

установленные ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

0,5

3.

Процессный подход – основа система менеджмента качества.

0,5

4.

Принципы менеджмента качества.

0,5

5.

Обязательные документированные процедуры СМК.

0,5

6.

Руководство по качеству.

0,5

7.

Политика в области качества и обязательства администрации.

0,5

8.

Сертифицированная система менеджмента качества

 - постоянное улучшение, перспектива развития.

0,5

 

__________________                                                                                                              Итого:

 

4

 

ПРОГРАММА.

 

         

1.3. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС.

 

1.3.1. Программа предмета «Основы электротехники

и промышленной электроники».

          Использование электроэнергии на производстве и в быту. Понятие об электрическом токе. Тепловое действие тока. Короткое замыкание и меры защиты. Электромагнитная индукция, принцип действия генератора и трансформатора. Создание многофазными токами вращающегося магнитного поля и принцип действия асинхронного двигателя.

          Общие сведения об электроприводе. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура, применяемая на обслуживаемом оборудовании. Классификация электрических устройств и помещений по степени электробезопасности и безопасное напряжение.

Электронная эмиссия и её виды.

Особенности проводимости в вакууме, в газах, в полупроводниках.

Электронные лампы и электронно-лучевые трубки, их маркировка, изображение в схемах, назначение.

Фотоэлектронные приборы и их назначение.

Полупроводниковые приборы: диоды, транзисторы, тиристоры, их маркировка, изображение в схемах, назначение.

                                                                                                               

1.3.2. Тематический план и программа предмета

«Электроматериаловедение».

Тематический план

№ п/п

Тема

Кол-во часов

1

2

3

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Введение

Строение и свойства металлов и сплавов

Основы термической обработки металлов

Понятие о сварке металлов

Пайка и лужение

Обработка металлов резанием

Магнитные материалы

Проводниковые материалы

Электроизоляционные материалы

Провода и кабели

Эффективное использование конструкционных и электротехнических материалов при ремонте и обслуживании электрооборудования

_________________

ИТОГО:

2

3

4

2

2

2

2

2

6

3

 

 

2

 

30

 

 

ПРОГРАММА

 

Тема 1. Введение

 

Краткое содержание предмета «Электроматериаловедение» и его задачи. Значение предмета и его связь с другими предметами, при подготовке новых рабочих. Порядок изучения предмета. Роль и значение конструкционных и электротехнических материалов в развитии научно-технического прогресса.

Классификация электротехнических материалов в области их примене­ния.

Современные достижения отечественной и зарубежной науки в области производства и использования электротехнических и конструкционных материалов при ремонте электрооборудования. Перспективы производства новых конструкционных и электротехнических материалов для выполнения ремонтных работ и обслуживания электрооборудования.

 

Тема 2. Строение и свойства металлов и сплавов

 

Понятие о металловедении. Структура металлов. Кривые нагрева и охлаждения чистого железа. Физические и технологические свойства металлов.

Сплавы. Классификация сплавов. Сплавы железа. Углеродистые стали. Влияние содержания углерода и примесей на структуру, свойства и качество сталей. Классификация сталей по назначению: конструкционные и инструментальные. Легированные стали, их назначение и применение. Маркировка легированных сталей. Твердые сплавы, их свойства и применение. Сплавы цветных металлов.

 

Тема 3. Основы термической обработки металлов

 

 Понятие о термической обработке металлов. Основные виды термической обработки стали. Закалка стали. Отпуск, отжиг и нормализация. Понятие о коррозии металлов. Виды коррозий. Способы борьбы с коррозией.

 

Тема 4. Понятие о сварке металла

 

Основные способы сварки. Виды сварочных соединений. Электродуговая сварка; сущность процесса, способы. Аппараты и принадлежности для сварки на переменном и постоянном токе. Электроды.

Контактная сварка металлов. Сущность и технологические схемы электрической, контактной, стыковой, точечной и роликовой сварки.

Газовая сварка металла. Понятие о плавке металлов. Особые виды сварки: термическая, трением, давлением, холодная, диффузионная, ультразвуковая.

Сущность электродуговой резки.

Тема 5. Пайка и лужение

 

Сущность процесса пайки и лужения. Припои, флюсы. Технология пайки мягким припоем. Технология пайки твердым припоем. Пайка медью с помощью индукционного нагрева.

Лужение. Назначение и области применения. Способы лужения.

 

Тема 6. Обработка металлов резанием

 

Обработка на токарных станках. Обработка на сверлильных и строгальных станках. Обработка на фрезерных станках. Обработка шлифованием. Станки с ЧПУ.

 

Тема 7. Магнитные материалы.

 

Основные характеристики магнитных материалов и процессы протекающие в них под действием магнитного поля.

Применение магнитных материалов в электротехнике и требования к ним. Потери в стали. Способы уменьшения потерь. Классификация магнитных материалов по их свойствам.

Магнитные металлические материалы. Электротехническая сталь, её свойства, основные характеристики. Магнитомягкие сплавы: пермаллой и т.д. Их состав, область применения. Магниты их порошков. Назначение и области применения.

 

Тема 8. Проводниковые материалы.

 

Классификация проводниковых материалов. Электротехнические характеристики проводниковых материалов. Серебро, медь, алюминий и их сплавы; свойства и области применения. Биметаллические и сталеалюминиевые; свойства и области применения. Сплавы для измерительных приборов, нагревательных элементов и термопар; свойства и состав. Контактные материалы. Требования к контактам.

Металлокерамика; свойства и область применения.

Угольные изделия.

 

Тема 9. Электроизоляционные материалы.

 

Диэлектрики. Электрические характеристики. Электрическая прочность электрических изоляционных материалов. Виды пробоя диэлектриков: тепловой, электрический.

Механические, тепловые и физико-химические характеристики.

Жидкие диэлектрики: нефтяные масла, совол, совтол, свойства, области применения.

Полимеры. Классификация полимеров, используемых в конструкциях электрооборудования. Основные свойства полимеров.

Природные смолы и их применение. Полистирол, полиэтилен, полихлорвинил, фторопласты; основные свойства и области применения.

Бакелит, эпоксидные полимеры, крумнеустойчивые смолы; свойства и области применения.

Пластмассы. Назначение и области применения. Резины. Назначение и области применения. Лаки, эмали, компаунды. Состав и классификация. Требования к ним. Составные части компаундов при производстве и ремонте электрооборудования Термопластические компаунды. Области применения лаков, эмалей и компаундов.

Волокнистые материалы. Асбест, стекловолокно, бумага, фибра, картоны; назначение, виды и области применения.

Лакоткани, электроизоляционные линоксиновые и стекловолокнистые трубки; назначение, виды и области применения.

Слюда и изоляционные материалы на её основе. Назначение и область применения.

Стекло и керамика. Виды изоляторов. Свойства и область применения.

 

Тема 10. Провода и кабели.

 

Провода и шины. Обмоточные провода, их виды. Установочные и монтажные провода. Провода для воздушных линий электропередач. Маркировка проводов. Назначение, сортамент стальных, медных и алюминиевых шин.

Кабели. Силовые кабели. Классификация по числу жил, роду оболочки, роду изоляции, конструкции защитной оболочки и назначению. Маркировка силовых кабелей. Контрольные кабели и их маркировка.

Специальные кабели, их классификация и маркировка.

 

Тема 11. Эффективное использование конструкционных и электротехнических материалов при ремонте и обслуживании электрооборудования.

 

Задачи эффективного производства и использования конструкционных и электротехнических материалов. Роль конструкционных материалов в деле уменьшения материалоемкости, трудоемкости и повышение качества и надежности работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Применение прогрессивных норм расхода материалов при выполнении ремонтных работ и работ по обслуживанию электрооборудования. Пути снижение материалоемкости работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования.  Использование передового опыта по экономии конструкционных и электротехнических материалов при ремонте, обслуживанию и модернизации электрооборудования.

 

1.3.3.  Программа предмета «Чтение чертежей и схем».

          Чертежи и эскизы деталей. Виды, сечения, разрезы. Сборочные чертежи. Условные обозначения на чертежах.

Назначение схем, их отличие от сборочных чертежей. Разновидности схем, их содержание.

Виды схем – кинематическая, электрическая, гидравлическая, пневматическая и т.д.

Типы схем – структурная, функциональная, принципиальная, монтажная и т.д.

Обозначение схем в конструкторской документации. Общие требования к выполнению схем. Условные графические обозначения для различных схем.

Перечень элементов схемы, правила его оформления.

 

1. 3.4 Программа предмета «Допуски, посадки и технические

измерения».

          Основные сведения о допусках и посадках. Квалитеты точности, параметры шероховатости. Классификация контрольно-измерительных приборов и инструментов по конструктивным особенностям, точности и назначению.

Приборы для измерения силы тока, напряжения, сопротивления, мощности, энергии, чистоты. Обозначение этих приборов в схеме и их включение в цепь.

Класс точности приборов. Пределы измерения, цена деления. Многопредельные приборы.

 

1.3.5. Программа предмета «Общие сведения о технической механике».

          Основные законы динамики. Сила инерции. Понятие об ударе твердых тел. Основные элементы зубчатого колеса. Передаточные отношения многозвенных зубчатых передач. Зубчатые, червячные и цепные передачи, их конструкции и область применения. Принцип работы фрикционных и ременных передач.

           

1.3.6.Программа обучения рабочих по теме (предмету) «Охрана труда».

Общие требования охраны труда.

Положения Трудового кодекса РФ и других правовых актов, определяющих трудовой процесс и требования охраны труда.

Основные положения Федерального закона «Об основах охраны труда и РФ», Федерального закона «О социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний».

Общие сведения о стандартах, системы стандартов безопасности труда (ССБТ), правилах, инструкциях, коллективном договоре.

Общие сведения о государственном надзоре, внутриведомственном и общественном контроле на производстве. Права и обязанности работника.

Дисциплинарная, административная, уголовная и гражданско-правовая ответственность руководителей производства и работников за нарушение в области охраны труда, рационального природопользования и охраны окружающей среды.

Правила внутреннего трудового распорядка. Правила поведения рабочего на территории предприятия (объекта) и на рабочем месте. Порядок получения, пользования и хранения инструментов, приспособлений и т.п., пользования машинами и оборудованием.

Основные опасные и вредные производственные факторы и причины несчастных случаев на производстве. Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Проведение медицинских осмотров.

Основные методы и технические средства предупреждения несчастных случаев и профзаболеваний. Требования к производственному оборудованию и процессам в стандартах ССБТ.

Устройства предохранительные, оградительные, сигнализирующие цвета и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

Электробезопасность. Виды электротравматизма. Основные мероприятия по предупреждению электротравматизма. Правила безопасной работы с электрофицированным оборудованием и инструментом. Сведения о заземлении электроустановок. Меры и средства защиты от поражения электрическим током.

Основные санитарно-гигиенические факторы производственной среды. Оценка технологический и технических средств на экологическую безопасность. Возможные загрязнения атмосферы, вод, земель. Основные понятия о режиме труда и отдыха, личной гигиене, об утомляемости. Предельно-допустимые концентрации вредных факторов.

Санитарно-бытовые помещения на территории предприятия (объекта). Сведения о вентиляции, освещении, шуме и воздействии вибрации на рабочих местах.

Основные мероприятия по улучшению условия труда (технические, организационные, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические).

Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих. Общие требования и классификация согласно ГОСТ 12.4.011-87. Спецодежда, спецобувь, средства защиты рук, органов дыхания, головы, глаз и лица. Предохранительные приспособления. Порядок подбора, подгонки и пользования. Маркировка и испытание средства защиты. Способы хранения и поддержания в работоспособном состоянии средств защиты. Нормы выдачи.

Пожарная, газовая, химическая, биологическая и другие виды опасности на производстве. Стандарты ССБТ, правила и инструкции по производственной безопасности. Основные причины возникновения производственной опасности и общие сведения о ее предупреждении. Первичные средства предотвращения опасности, правила пользования ими. Действия рабочих при возникновении опасных ситуаций на производстве.

О расследовании несчастных случаев на производстве. Порядок оповещения руководителя о несчастном случае или аварии на производстве. Сохранение обстановки.

Оказание первой помощи пострадавшим.

Льготы и компенсации рабочим за особые условия труда (применительно к профессии и конкретным условия производства).

Связь между рациональным природопользованием и состоянием окружающей среды.

Ресурсосберегающие и энергосберегающие технологии. Совершенствование способов утилизации отходов, усиление контроля за предельно-допустимыми концентрациями вредных веществ.

 

Программа обучения работников по оказанию первой помощи пострадавшим

Ознакомление с универсальной схемой первой помощи на месте происшествия.

Проведение непрямого массажа сердца и искусственного дыхания.

Выполнение комплекса реанимации одним, вдвоем.

Оказание помощи в состоянии комы.

Способы остановки кровотечений. Оказание помощи при ушибах, сдавлениях.

Накладывание повязок на раны при ранении конечностей, проникающих ранений груди, живота.

Оказание помощи при ранениях, термических и химических ожогах глаз и век.

Наложение повязок на один или оба глаза.

Фиксирование (наложение) складных шин и подручных средств при переломах конечностей и переноска пострадавшего.

Оказание первой помощи в случаях поражения электрическим током:

- правила перемещения в зоне «шагового» напряжения.

- порядок обесточивания пострадавшего.

- проведение реанимационных мероприятий.

Оказание первой помощи при тепловых ударах, обмороках, при утоплениях, при ожогах и обморожениях.

 

1.4. Специальный курс.

 

1.4.1. Программа предмета «Требования охраны труда

при ведении работ».

Опасные и вредные производственные факторы.

Требования к лицам, допускаемым к работе на электроустановках.

Требования безопасности к электрофицированному инструменту и электроприборам.

Требования безопасности к организации и содержанию рабочего места электромонтера.

Применение средств индивидуальной защиты и спецодежды; требования к ним; нормы обеспечения, порядок выдачи, хранения.

Организационные мероприятия по охране труда при проведении работ на электроустановках.

Технические мероприятия по охране труда при проведении работ на электроустановках.

Пожарная безопасность: причины пожаров, правила поведения при пожаре, средства пожаротушения, места их расположения, устройство и правила пользования огнетушителями.

Правила оказания первой помощи пострадавшим.

 

1.4.2.Программа предмета «Общие сведения о промышленной безопасности опасных производственных объектов. Организация надзора за безопасной эксплуатацией электроустановок                                         и электрических сетей»

Российское законодательство в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Понятие об опасном производственном объекте (далее ОПО). Взрывоопасность. Понятия об аварии и инциденте. Обязанности работников ОПО. Нормативно- правовые акты и нормативные технические документы, которые должен соблюдать рабочий ОПО. Обучение и проверка знаний рабочих ОПО. Обязанности рабочего при аварии и инциденте на ОПО. План ликвидации (локализации) аварий. Действия при авариях.

Организация надзора за безопасной эксплуатацией электроустановок и электрических сетей. Порядок допуска рабочих ОПО. Ответственность рабочего ОПО.

 

1.4.3.Тематический план и программа предмета «Оборудование и технология выполнения работ по профессии».

 

Тематический план.

 

п/п

Тема

Кол-во

часов

1

2

3

1.

Введение

2

2.

Основные сведения о производстве и рациональной организации рабочего места электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования

4

3.

Сведения об электрических установках

8

4.

Основы электромонтажных работ

16

5.

Технология такелажных работ

8

6.

Устройство, монтаж, ремонт и обслуживание осветительных электроустановок

30

7.

Устройство, ремонт и обслуживание электрических аппаратов напряжением до 1000 В

16

8.

Устройство, ремонт и обслуживание трансформаторов

24

9.

Устройство, ремонт и обслуживание электрических машин

24

1

2

3

10.

Устройство, ремонт и обслуживание аккумуляторных батарей и контрольно-измерительных приборов

16

11.

Организация ремонтной службы и системы планово-предупредительного ремонта электрооборудования промышленного предприятия

4

12.

Новое в технике и технологии ремонта и обслуживания электрооборудования и электроустановок

2

13.

Стандартизация и контроль качества

2

14.

Охрана окружающей среды

2

ИТОГО:

150

 

 

ПРОГРАММА

 

Тема 1. Введение

 

Задачи и структура предмета.

Значение энергетики для народного хозяйства.

Перспективы развития электроэнергетики с учетом задач ускорения научно-технического прогресса.

Роль про­фессионального мастерства рабочего в обеспечении высо­кого качества выполняемых работ. Трудовая, производст­венная и технологическая дисциплина.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой теоретического обучения по профессии. Механизация ремонтных работ. Использование при выполнении ремонтных работ и при техническом обслуживании электрооборудовании современного диагностического оборудования на базе на базе микропроцессоров и робототехники.

 

Тема 2. Основные сведения о производстве и рациональной организации рабочего места электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

 

Структура предприятия, на котором будет работать электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Его задачи. Основные и вспомогательные цехи, службы и отделы. Структура цеха и его подразделения.

Рабочее  место электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Его оснащение: специальное оборудование и приспособления для ремонта и монтажа; контрольно-измерительные приборы и специальные средства измерения; инструменты; основные материалы, изделия, применяемые при ремонте и обслуживании электрооборудования; запчасти; противопожарный инвентарь; защитная спецодежда. Инструктивно-методическая документация.

Тема 3. Сведения об электрических установках.

 

Сведения о производстве электроэнергии на электрических станциях. Типы электрических станций и их краткая характеристика. Данные о кпд теплофикационных паротурбинных, гидроэлектрических и атомных станций. Выработка, преобразование, распределение и потребление электрической энергии. Назначение электроустановок. Электростанция, подстанция, линия электропередач.

Организация электроснабжения. Понятия об энергосистемах и электросистемах. Принципиальная схема распределения электроэнергии и передачи ее от электростанции к потребителям.

Электроустановки, электроприемники и потребители электроэнергии. Определение понятия «электроустановка». Производящие преобразующие, распределяющие и потребляющие электроустановки. Понятие о потребителях электроэнергии и электроприемниках. Установленная мощность и режимы работы электроустановок. Обслуживание электроустановок.

Линии электропередачи. Характеристика и классификация линий электропередачи. Воздушные линии электропередачи. Основные элементы воздушных линий электропередачи: фундаменты, опоры, трос, арматура, изоляторы. Характеристика линий электропередачи. Обслуживание линий электропередачи.

Кабельные линии электропередачи, их назначение и применение. Классификация кабельных линий. Способы прокладки кабельных линий. Основные элементы кабельных линий. Обслуживание кабельных линий электропередачи.

Сведения о правилах устройства электроустановок. Категории потребителей. Классификация помещений по ПУЭ.

 

Тема 4. Основы электромонтажных работ.

 

Понятие об электромонтажных работах. Техническая документация ведения электромонтажных работ. Основной электромонтажный инструмент и приспособления, их назначение.

Монтажные материалы и изделия. Классификация монтажных материалов и изделий по назначению. Основные материалы и изделия: черные металлы и изделия из них (сортовой металл, опорные и кабельные конструкции, электроконструкции, ограждения, трубопроводы, шины, заземления, крепежные изделия и т.д.); электроизоляционные материалы (твердые и полутвердые, мягкие и жидкие, включая изоляционное трансформаторное масло); лаки, эмали, краски, а также соответствующие растворители и разбавители для них; химические материалы (кислоты, щелочи); клеющие составы; резиновые, пластмассовые и другие прокладочные изделия; Текстильные и прочие волокнистые материалы; электроды, присадки, припои.

Вспомогательные материалы и изделия: горючие материалы (топливо); сжатые и сжиженные газы, смазочные масла; лесные, строительные и другие материалы и изделия подсобного характера.

Лужение и пайка. Назначение и применение лужения. Материалы, применяемые для лужения. Способы лужения. Дефекты при лужении, их предупреждение. Контроль качества лужения. Организация рабочего места и требования охраны труда. Назначение и приспособления, применяемые при пайке. Способы пайки и их отличие от сварки. Припои и флюсы, их марки и применения. Припои оловянно-свинцовые, медно-цинковые, серебряные. Применение флюсов. Дефекты при пайке. Способы их предупреждения. Последовательность работ при соединении деталей пайкой и лужением. Рациональная организация рабочего места при пайке и требования охраны труда.

Способы соединения и оконцевания проводов и кабелей. Опрессовка алюминиевых токопроводящих жил. Инструменты и приспособления.

Соединения и оконцевания медных токопроводящих жил, проводов и кабелей.

Технология опрессовки одонопроволочных и многопроволочных токопроводящих жил. Опрессовочные инструменты. Соединения медных жил скруткой с последующей пайкой. Оконцевание медных жил пестиком, колечком, пистоном, напаянным наконечником, напрессовынным наконечником, область их применения. Изолирование мест контактных соединений.

Современные требования и новые технические решения по технологии соединения и оконцевания проводов и кабелей. Требования охраны труда.

Подготовительные монтажные работы. Технология и инструмент.

Выбор и подготовка трассы. Способы выполнения разметки трасс, приспособления, инструменты. Нормированные расстояния при разметке трасс. Ручное и механизированное выполнение пробивных работ; пробивка и сверление отверстий, гнезд, борозд в кирпичных, бетонных и других основаниях.

Электрические, пневматические и пиротехнические инструменты. Общие сведения об устройстве, принципах действия и технических данных электросверлилок с насадками ударно-вращательного действия. Рабочий инструмент, оснащенный пластинками из твердых сплавов (сверла, буры, шлямбуры, коронки).

Крепежные работы. Виды опорных и крепежных деталей. Способы установки опорных и крепежных деталей для электропроводок.

Установка закладных частей. Крепление с помощью распорных металлических и пластмассовых дюбелей, забиваемых ручной и пиротехнической оправками. Устройство оправок, правила пользования ими. Крепление с помощью строительно-монтажного пистолета, сведения о его устройстве и о принадлежностях к пистолету.

Крепление деталей электропроводок и установочных изделий приклеиванием. Применяемые клеящие составы и технология приклеивания. Вмазка металлических полосок-усов или крепления полосок дюбелями. Устройство проходов через стены и межэтажные перекрытия. Устройство обходов препятствий и пересечений, вмазка втулок и воронок. Установка соединительных и осветительных коробок, протяжных ящиков для скрытия проводок. Изделия и детали для прокладки и крепления стальных и пластмассовых труб. Установка соединительных и осветительных коробок и ящиков для проводов в стальных и пластмассовых трубах и ввода в них труб. Изделия для крепления изоляторов.

 

Тема 5. Технология такелажных работ.

 

Требования к организации и производству работ.

Понятие об удельной и объемной массе. Способы определения объемов и массы материалов, транспортируемых кранами. Требования к производству работ по перемещению грузов. Маркировка и предохранительные обозначения на грузах. Регулирование положения грузов во время подъема. Применение оттяжек, тормозных канатов. Обеспечение устойчивости грузов при подъеме. Расстановка грузов. Команды и сигнализация при перемещении грузов.

Вертикальное и горизонтальное перемещение грузов различными видами подъемно-транспортного оборудования.

Требования к рабочему месту, такелажному оборудованию, приспособлениям и инструментам. Способы, нормы и периодичность испытаний грузоподъемных устройств, канатов, строповых захватов.

Организация рабочего места и требования охраны труда при погрузке, разгрузке и перемещении грузов. Правила Ростехнадзора по такелажным работам.

Грузоподъемные механизмы и приспособления, используемые при ремонте: лебедки, ручные и электрические тали, домкраты, блоки и полипласты. Назначение и применение. Правила пользования механизмами и приспособлениями.

Правила оснастки полипластов. Блоки отводные и грузовые. Основные детали блоков и их назначение. Требования к крюку и проушине блоков. Блоки для пеньковых и стальных канатов. Выбор блока по грузоподъемности и диаметру каната. Смазка блоков. Нормы осмотра и испытания блоков.

Тали, их конструкции, назначение и область применения. Уход за талями.

Реечные, винтовые и гидравлические домкраты, их конструкция. Уход за домкратами.

Канаты. Пеньковые канаты, применяемые для стяжек и при подъеме небольших грузов. Стальные канаты, их конструкция. Канаты, применяемые для расчалок и стропов. Нормы отработки канатов, определение износа канатов по внешнему виду. Правила обращения с пеньковыми и стальными канатами и уход за ними. Капроновые канаты, их конструкция и применение.

Стропы, узлы и петли. Назначение и типы стропов. Способы зачалки стропов за крюк. Основные типы узлов для вязки концов чалочных канатов при застроповке: прямой, рифовый, штыковой: их назначение. Вязка в коуш или в петлю. Основные типы и назначение узлов для зачалки к грузам.

Порядок заделки одного конца каната. Завязывание петель на концах каната. Применение двойного вплетения для мягких канатов. Инструменты, применяемые для заплетения канатов.

Назначение коушей и зажимов. Требования к зажимам. Конструкция зажимов. Количество устанавливаемых зажимов в зависимости от диаметра канатов. Расстояние между зажимами. Способы установки зажимов.

Механизация подъемно-транспортных работ при ремонте и обслуживании электрооборудования. Применение электрокаров, грузоперевозчиков, кранов, тельферов, монорельсов для перемещения тяжелых деталей электрооборудования между рабочими местами на участках разборки, сборки в обмоточном и сушильно-пропиточном отделениях.

 

Тема 6. Устройство, монтаж, ремонт и обслуживание осветительных электроустановок.

 

Устройство осветительных установок. Основные элементы: электропроводки, коммутационные и защитные аппараты, светильники и другие приемники электроэнергии.

Трехпроводная трехфазная система с изолированной нейтралью. Четырехпроводная трехфазная система с заземленной нейтралью. Принципиальная схема осветительной установки промышленного предприятия, административных зданий, культурно-бытовых помещений и современных жилых зданий.

Источники света. Основные конструктивные данные и принцип работы источников света. Типы современных светильников, их конструктивное устройство и область применения.

Простейшие расчеты электрического освещения. Электрические схемы питания электроустановок. Электрические схемы включения ламп накаливания. Схемы управления люминисцентными лампами.

Распределительные устройства осветительных установок: вводные ящики, распределительные шкафы, главные распределительные щиты с устройствами защиты и приборами учета. Схемы внутренних соединений распределительных устройств.

Осветительные щитки; устройство и типы в зависимости от характера и условий эксплуатации. Способы монтажа, ремонта и замены коммутационных приборов и аппаратуры.

Разметка мест установки светильников, установочных аппаратов, групповых щитков. Разметка трасс прокладки электропроводки. Установка светильников, небольших прожекторов, выключателей и штепсельных розеток. Установка групповых щитков, предохранителей, рубильников, автоматов, ошиновка.

Основные требования и мероприятия при выполнении монтажных работ по устройству иллюминации сооружений и зданий.

Технология ремонта осветительных установок. Краткие сведения о мероприятиях, обеспечивающих бесперебойную работу осветительных установок.

Ремонт осветительных установок. Сроки проведения планово-предупредительных осмотров и ремонтов осветительного оборудования в зависимости от условий окружающей среды. Периодичность проверки действия автомата аварийного освещения, величины сопротивления изоляции установки, величины сопротивления изоляции сетей рабочего и аварийного освещения. Периодичность ремонта переносных понижающих трансформаторов, ламп и подведенных к ним проводов стационарных трансформаторов. Проверка и ремонт заземления. Замена дефектных пусковых устройств. Проверка уровня освещенности помещений. Замена и ремонт отдельных участков сети. Замена выключателей, розеток. Замена скоб и креплений. Полная разборка и дефектация светильников. Замена дефектных деталей, ламп, ПРА, светильников в целом. Модернизация сетей и светильников.

Ремонт электропроводок. Общие сведения об устройстве электропроводок. Виды электропроводок, конструкции и марки проводов. Открытие и скрытие электропроводки, трубные и беструбные; их преимущества и недостатки, область применения.

Особенность ремонта электропроводок. Организация и подготовка рабочего места. Инструмент, механизмы, приспособления и материалы, необходимые для ремонта.

Требования безопасности при ремонте электропроводок.

Демонтаж старой и поврежденной электропроводки и замена ее на новую. Прокладка беструбной электропроводки на изолирующих опорах-изоляторах, клицах, роликах.

Армирование изоляторов. Установка якорей, крюков, скоб с изоляторами. Подготовка проводов для прокладки. Раскатка, отмеривание, резка, правка и прокладка проводов. Соединение и ответвление проводов. Крепление проводов. Защита проводов от механических повреждений. Ремонт тросовой прокладки. Конструкция и область применения тросовой электропроводки. Элементы тросовой проводки. Марки проводов. Анжерные и натяжные устройства, соединительные и ответственные коробки и другие изделия и детали тросовых проводок. Ремонт крепления анкеров и натяжных устройств, их подтяжка при ослаблении натяжения троса. Замена изоляционной проводки.

Электропроводка на лотках и в коробках. Конструкция, способы установки и крепления, опорные и крепежные изделия и детали. Соединение лотков и коробов между собой. Укладка и крепление проводов на лотках и в коробах. Области применения лотков и коробов. Заземление лотков и коробов. Возможные неисправности.

Ремонт кабельных линий. Общие сведения о кабельных линиях. Элементы конструкции силовых и контрольных кабелей. Марки и сечения жил наиболее распространенных кабелей. Область применения, способы и условия прокладки кабелей.

Увлажнение изоляции кабеля, повреждение брони и ее ремонт вследствие коррозии. Определение годности кабеля к прокладке. Разделка концов силового кабеля, заземление.

Требования к кабельным наконечникам. Различные методы оконцевания пайкой, сваркой, методом опрессовки и т.д. Преимущества и недостатки различных методов оконцевания токопроводящих жил. Причины повреждения кабельных наконечников. Отбраковка кабельных наконечников, имеющих дефекты. Замена кабельных наконечников.

Измерение сопротивления изоляции кабелей мегаомметром. Правила работы с мегаомметром. Меты безопасности при работе с мегаомметром. Инструменты и приспособления для кабельных работ. Ремонт болтовых соединений и втычных контактов. Испытание изоляции с помощтю магаомметра. Замена поврежденного участка.

Ремонт заземляющих устройств. Восстановление нарушенных сварных швов заземляющей проводки, восстановление необходимого сопротивления заземлителя и контактов присоединения заземляющей проводки к металлическим корпусам, кожухам и другим оболочкам оборудования.

Ремонт системы зануления. Сечения проводов, применяемых для заземления. Обслуживание осветительных установок. Порядок приема в эксплуатацию осветительной установки. Надзор за состоянием электрических проводок, светильников и арматуры.

Уход за групповыми осветительными щитками и проводками. Особенности обслуживания рабочего и аварийного освещения Неисправности в сети освещения, методы и способы отыскания повреждений.

Наблюдения за исправностью заземления осветительной сети. Надзор за аварийным освещением. Правила и порядок выполнения планово-предупредительного ремонта осветительных установок.

Требования охраны труда при обслуживании осветительных электроустановок.

 

Тема 7. Устройство, ремонт и обслуживание электрических аппаратов напряжением до 1000 В

 

Классификация электрических аппаратов. Рубильники, переключатели, выключатели, контролеры, реостаты. Назначение, конструктивное исполнение, технические характеристики, область применения.

Кнопки и ключи управления. Контакторы и магнитные пускатели. Конечные путевые выключатели и переключатели.

Общие сведения о распределительных устройствах силовых электроустановок: щитов, шкафов, сборок, пунктов. Вводные устройства. Пульты управления, их устройство, типы, технические данные, применение.

Ремонт, проверки и обслуживание пускорегулирующей аппаратуры.

Общие сведения о ремонте и объеме работ. Определение технического состояния аппаратов без их разборки. Техническая диагностика. Основные виды неисправностей пускорегулирующей аппаратуры.

Технологическая последовательность выполнения несложных работ по ремонту пускорегулирующие аппаратуры. Разборка. Проверка состояния частей и деталей. Ремонт контактов электромагнитов. Замена деталей и конструктивных узлов.

Проверка аппаратуры после ремонта. Проверка коммутации. Внешний осмотр, проверка изоляции катушек и контактов. Проверка целостности опорных призм и подшипников, наличия всех деталей магнитной системы и возвращающих пружин.

Проверка состояния гибких соединений и искрогасительных камер, наличия немагнитной прокладки и её состояния.

Контакторы постоянного тока, механическая регулировка. Проверка растворов, провалов, нажатий контактов. Контакторы переменного тока. Устранение затирания вала в подшипниках. Регулировка плотности прилегания якоря. Регулировка растворов и провалов контактов. Крепление короткозамкнутых демпферных витков. Проверка напряжения втягивания.

Ремонт и обслуживание контакторов и магнитных пускателей. Замена поврежденных или изношенных деталей новыми.

Ремонт и обслуживание предохранителей. Рубильников, пакетных выключателей. Смена обгоревших контактов, ремонт ножей рубильников, замена изоляции, ремонт механической части, замена пружин, рукояток, патронов, плавных вставок предохранителей.

Ремонт и обслуживание реостатов. Проверка подвижных и ноподвижных контактных соединений, проверка целостности всех регистров. Устранение неисправностей в контактных соединениях, ремонт и замена сопротивлений, ремонт механической части.

Ремонт и обслуживание кнопок управления, Характерные неисправности кнопок управления. Проверка толкателя, контактной и возвратной пружин, подвижного контакта, прокладки, их ремонт или замена на новые.

Ремонт и обслуживание ключей управления. Последовательность их разборки. Характерные неисправности деталей, их ремонт и замена.

Ремонт и обслуживание автоматических выключателей. Частичная разборка. Последовательность разборки. Характерные неисправности. Несложный ремонт деталей. Проверка и замена расцепителя. Устранение несложных дефектов и повреждений контактов, дугогасительных камер, смазывание механизма.

Ремонт и обслуживание конечных выключателей. Проверка свободного хода конечного выключателя. Проверка наличия смазки в подшипниках, положение контактов, свободного хода контактных рычагов, собачек и роликов, свободного хода и центровки каждого мостика.

Проверка работы передаточного механизма. Настройка конечных выключателей.

Ремонт и обслуживание распределительных устройств напряжением до 1000 В без установленной аппаратуры. Несложный ремонт поврежденных каркасов и ограждающих конструкций, устранении коррозии.

Проверка надежности заземлений металлических конструкций, брони и оболочек кабелей, металлических труб. Проверка уплотнений дверок, вводов проводов и кабелей.

Ремонт и обслуживание грузоподъемных магнитов.

Организация рабочего места и требования безопасности при работе электрических аппаратов.

 

 

Тема 8. Устройство, ремонт и обслуживание трансформаторов.

 

Силовые трансформаторы. Назначение. Устройство. Системы охлаждения трансформаторов. Нагрузочная способность. Допустимая температура нагрева обмотки и трансформаторного масла. Порядок включения устройств охлаждения в работу. Особенности конструкции трансформаторов с пространственным магнитопроводом.

Общие требования к трансформаторному маслу, его качеству. Сорта применяемых масел. Способы доливки масла в трансформатор. Сроки и порядок взятия проб масла из бака. Сроки и порядок замены силикагеля в термосифонах и влагосушителях. Требования к силикагелю. Азотная защита трансформаторов. Устранение течи масла из трансформатора.

Газовое реле. Принцип работы газового реле. Виды повреждения трансформаторов, приводящие к работе газового реле.

Правила установки трансформатора. Режим работы трансформатора.

Параллельная работа трансформаторов. Автотрансформатор. Устройство и область применения.

Ремонт и обслуживание трансформаторов. Наиболее характерные неисправности силовых трансформаторов и их причины. Периодичность осмотра трансформаторов.

Профилактический ремонт трансформаторов, без поднятия активной части; выполнение мелких работ; подтяжка контактов; проверка изоляции обмоток; осмотр и текущий ремонт переключателя; осмотр бака и расширителя и т. д.

Особенности устройства, ремонта и обслуживания сухих и заполненных совтолом трансформаторов.

Ремонт и обслуживание сварочных трансформаторов. Конструкция и технические данные сварочного трансформатора. Характерные неисправности и способы устранения. Периодические осмотры и планово-предупредительный ремонт.

Организация рабочего места и требования безопасности при ремонте и обслуживании трансформаторов.

 

Тема 9. Устройство, ремонт и обслуживание электрических машин.

 

Общие сведения об электрических машинах. Типы, конструкции и классификация электрических машин, формы исполнения и режим работ электрических машин. Зависимость конструктивного исполнения электрических машин от условий окружающей среды.

Асинхронные электродвигатели трехфазного переменного тока: основные конструктивные элементы (детали); характеристики и способы соединения обмоток. Технические характеристики единых серий электродвигателей.

Синхронные машины: конструктивные элементы и особенности; характеристики и способы соединения обмоток. Технические характеристики единых серий синхронных машин мощностью до 100 кВт.

Электрические машины постоянного тока: основные конструктивные элементы (детали); характеристики и способы соединения обмоток. Технические характеристики единых серий.

Ремонт и обслуживание электрических машин. Его виды. Технологическая и конструкторская ремонтная документация. Внедрение прогрессивных методов организации ремонта и обслуживания.

Общие требования к ремонту электрических машин. Технологическая последовательность выполнения ремонтных работ и работ по обслуживанию. Состав основных работ.

Основные неисправности  электрических машин и возможные причины их возникновения. Способы и методы их обнаружения и устранения.

Осмотр, дефектация и подготовка электрических машин к ремонту.

Обмотка электрических машин. Основные сведения об обмотках. Схемы и конструкции обмоток статоров, роторов, якорей. Конструктивные исполнения изоляции и последовательных обмоток возбуждения и обмоток добавочных полюсов электрических машин постоянного тока.

Характерные неисправности обмоток электрических машин. Подготовка обмоток к ремонту. Технология ремонта. Сушка, пропитка и испытание обмоток.

Общие сведения о ремонте токособирательной системы: коллекторов, контактных колец, щеткодержателей.

Ремонт механической части электрических машин. Ремонт подшипниковых щитков, валов и подшипников. Замена подшипников качения. Ремонт сердечников.

Балансировка роторов и якорей. Станки для балансировки.

Сборка и испытание электрических машин. Последовательность сборки. Установка подшипников скольжения. Сборка ротора. Установка ротора в статор. Сборка электрической машины в целом. Контроль. Испытания электрических машин после ремонта. Нормы испытания.

Необходимые инструменты, приспособления и оборудование при ремонте и обслуживании электрических машин. Организация рабочего места и требования охраны труда при ремонте и обслуживании электрических машин.

 

Тема 10. Устройство, ремонт и обслуживание аккумуляторных батарей и контрольно-измерительных приборов.

 

Аккумуляторные батареи. Назначение, принцип действия, устройство, конструктивное исполнение. Ремонт аккумуляторных батарей. Номенклатура оборудования. Типовой объем ремонтных работ. Ремонтные нормативы. Охрана труда при ремонте и обслуживании аккумуляторных батарей.

Контрольно-измерительные приборы. Общие сведения о метрологии и контрольно-измерительных приборах. Понятие о метрологи и метрологической службе.

Основные метрологические термины и понятия: погрешность измерения, погрешность показания приборов, поправка, класс точности измерительного прибора, чувствительность прибора, пределы измерения.

Классификация контрольно-измерительных приборов.

Основные характеристики приборов. Чувствительность приборов. Инерционность приборов. Цена деления шкалы. Включение приборов в сеть.

Ремонт контрольно-измерительных приборов.

Номенклатура приборов. Типовой объем работ по техническому обслуживанию. Типовой объем работ при текущем ремонте.

Организация рабочего места и требования охраны труда при ремонте и обслуживании аккумуляторных батарей и контрольно-измерительных приборов.

 

Тема 11. Организация ремонтной службы и системы планово-предупредительного ремонта электрооборудования промышленного предприятия.

 

Цели и задачи ремонта электрооборудования. Роль и значение организации ремонтной службы электрооборудования на предприятии.

Основные структурные варианты организации ремонта электрооборудования. на предприятии: централизованный, децентрализованный, смешанный. Структура и функции службы отдела главного энергетика на предприятии.

ППР. Общие понятия. Задачи системы ППР электрооборудования и сетей промышленного предприятия. Механизация ремонтных работ. Основные понятия по видам ремонтов и технологического облуживания электрооборудования. Диагностический метод контроля за состоянием электрооборудования и сетей промышленного предприятия. Прогнозирование сроков возможных отказов в работе. Определение технического состояния оборудования без разборки. Техническое диагностирование с помощью приборов и устройств.

Задачи и состав электроцеха.

Руководство ведением работ и ответственность за выполнение количественных и качественных показателей.

Задачи системы планово-предупредитльного ремонта.

Межремонтное обслуживание. Периодические плановые профилактические операции: осмотр, промымка, смена смазки, профилактические проверки, испытания.

Плановые ремонтные операции: текущий, средний и капитальный ремонты и их содержание.

Внеплановые ремонты. Ремонтные нормативы. Категории ремонтной сложности и их определение. Измеритель сложности ремонта – агрегат эталон. Трудоемкость ремонтных работ. Нормативы времени в часах для агрегата первой сложности.

Периодичность ремонтных операций: межремонтный период; межосмотровый период; ремонтный цикл. Продолжительность ремонтного цикла электрооборудования.

Структура ремонтного цикла. Методы производства ремонтных работ. Узловой и последовательно-узловой метод ремонта.

Порядок сдачи оборудования в ремонт и оформления документов.

Подготовка к ремонту: подготовка схем, чертежей, ведомостей дефектов, технических условий, инструментов, приспособлений, грузоподъемных и транспортных средств.

Мероприятия, обеспечивающие безаварийную работу электрооборудования: соблюдение норм технической эксплуатации и обслуживания; своевременные устранения мелких дефектов и неисправностей; повышение квалификации персонала, эксплуатирующего, обслуживающего и ремонтирующего электрооборудование; применение защитных и предохранительных устройств и т. д.

 

Тема 12. Новое в технике и технологии ремонта и обслуживания электрооборудования и электроустановок.

 

Основные этапы и тенденции развития автоматизации: использование машин и оборудования с ЧПУ; внедрение технологических комплексов, управляемых от ЭВМ; создание автоматизированных производств (ГАП); создание заводов-автоматов. Структура, примеры компоновки и конструктивного выполнения модулей ГАП. Социальное и научно-техническое значение автоматизации производства. Понятие об автоматизированной системе управления (АСУ), производством (АСУП) и техническим процессом (АСУТП). Применение управляющих вычислительных машин в управлении производством. Требования охраны труда.

Значение и основные направления в механизации и автоматизации ремонтных и сборочных работ.

Внедрение современного электрооборудования. Расширение или введение новых технологических мощностей, повышение производительности оборудования, сокращение вспомогательного времени при обслуживании оборудования (установка механизированных и автоматических подающих и зажимных устройств, механизация и автоматизация съема продукции и уборки отходов, введение активного контроля и т. д.). Автоматизация рабочего цикла оборудования.

Особенности ремонта и обслуживания механизированного и автоматизированного производства.

 

Тема 13. Стандартизация и контроль качества.

 

Сущность стандартизации и её роль в развитии производства. Основные понятия и определения в области стандартизации. Задачи стандартизации.

Государственная система стандартизации. Категории стандартов и объекты стандартизации. Виды стандартов и их Характеристики. Организация государственного надзора и ведомственного контроля внедрения и соблюдения стандартов. Ответственно предприятий за выпуск продукции, не отвечающей требованиям стандартов.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП). Единая система конструкторской документации (ЕСКД) принцип её построения и основные стандарты, входящие в неё. Единая система технологической документации (ЕСТД) и её задачи. Единая система планово-предупредительных ремонтов (ППР) электрооборудования и сетей промышленной энергетики и её задачи.

Метрологическая служба. Задачи службы по созданию и совершенствованию эталонов и образцовых измерительных средств. Значение обеспечения единства мер и методов измерения.

Стандартизация и качество продукции. Термины и определения в области качества. Статические методы контроля качества.

Система управления качеством продукции и ее задачи. Оценка уровня качества продукции. Аттестация качества продукции. Планирование качества продукции. Планирование повышения качества продукции. Экономическая эффективность повышения качества продукции. Материальное и моральное стимулирование за высокое качество.

 

Тема 14. Охрана окружающей среды.

 

Закон Российской Федерации «Об охране окружаю­щей природной среды».

Экологические права и обязанности граждан России.

Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в об­ласти рационального природопользования и охраны окру­жающей среды.

Источники и виды загрязнения окружающей среды.

Создание нормального экологического состояния ок­ружающей среды.

Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия литейного производства на окружающую среду. Отходы, образующиеся на формовочном участке, класс их опасности. Порядок сбора отходов.

Персональные возможности и ответственность электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования в деле охраны окружающей среды.

 

 

II  ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ

 

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

 ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Тематический план

п/п

Тема

Кол-во часов

1

Вводное занятие

4

2

Требования охраны труда при ведении работ

14

3

Слесарно-сборочные работы

94

4

Электромонтажные работы

60

5

Такелажные работы

8

6

Электрические измерения

18

7

Ремонт, монтаж и обслуживание электрооборудования

114

8

Самостоятельное выполнение работ электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2-го разряда

238

 

Квалификационная (пробная) работа

8

ИТОГО:

558

 

 

ПРОГРАММА

 

Тема 1. Вводное занятие

 

         Учебно-производственные и воспитательные задачи при подготовке новых рабочих.

Передовики и новаторы производства.

Ознакомление со структурой и характером работы предприятия, с планом социального развития, формами участия рабочих в управлении предприятием. Ознакомление с продукцией, выпускаемой предприятием.

Ознакомление с рабочим местом электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования, ознакомление с порядком получения и сдачи инструмента, приспособлений и измерительных приборов.

Основные требования правильной организации и содержания рабочего места. Защитные приспособления, ограждения, средства сигнализации и связи; их назначение и правила пользования ими. Требования безопасного обращения с электрооборудованием и электрифицированным инструментом. Индивидуальные средства защиты и спецодежда.

Посещение зон (цехов, участков) ремонта и обслуживания электрооборудования. Осмотр электрооборудования цехов, силовых и осветительных сетей, кабельного хозяйства.

Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, формами организации труда и режима.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2-го разряда. Ознакомление с системой подготовки и повышения квалификации рабочих при предприятии.

Формы морального и материального стимулировании труда рабочих на производстве и в период производственного обучения.

Инструктаж по охране труда и безопасности (проводится по каждому виду работ) и пожарной безопасности.

 

Тема 2.Требования охраны труда при ведении работ.

 

Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1.4.1. «Специального курса».

 

Тема 3. Слесарно-сборочные работы.

 

Все теоретические вопросы: разметка, рубка, гибка, резка металлов, опиливание, нарезание резьбы, клепка.

Назначение и применение операций, устройство и назначение инструментов и материал для их использования применяемое оборудование и приспособления, режим обработки, контрольно-измерительный и проверочный инструмент, способы контроля, организация рабочего места и требования охраны труда, - по каждой теме излагаются и демонстрируются мастером производственного обучения при проведении инструктажей.

Сборка резъемных соединений. Сборка при помощи резьбовых соединений. Соединение деталей болтами и винтами. Затяжка болтов (гаек) в групповом соединении. Стопорение резьбовых соединений. Контроль резьбовых соединений. Сборка шпоночных и шлицевых соединений.

Сборка неразъемных соединений. Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для запрессовки. Запрессовка втулок, пальцев и других деталей при помощи ручных и пневматических прессов. Контроль качества и надежности выполнения соединений.

Клепка. Выбор сверла по диаметру заклепок. Сверление и зенкование отверстий под заклепки. Соединение деталей однорядным и двухрядным заклепочными швами внахлест, встык, с односторонней и двусторонней накладками.

Соединение развальцовыванием и отбортовкой. Подготовка соединяемых деталей. Обработка охватывающей и охватываемой поверхностей. Обработка трубок малого диаметра вручную. Развальцовка втулок и труб.

Очистка и продувка сжатым воздухом электрооборудования с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей. Чистка контактов и контактных поверхностей. Чистка от пыли и грязи кабельных каналов в обслуживаемых помещениях, установочных проводов и кабелей. Раскладка и крепление жгутов, кабелей, металлорукава в канале. Разметка и вырубка прокладок из различных материалов по эскизам и чертежам.

Установка арматуры осветительной, иллюминации, конструкций из стали и др. материалов по электроприборы; щитков и коробок распределительных; щитов силовых и осветительных; электродов заземляющих.

Подбор инструментов и приспособлений на складе для выполнения этих работ. Разметка, резка, рубка профильной и листовой стали. Разметка и сверление отверстий электродрелью. Подгонка отдельных деталей с опиловкой стыков.

Изготовление, прокладка и ремонт шин заземления. Установка и забивка электродов заземляющих.

Выполнение простых слесарных, монтажных и плотничьих работ при ремонте электрооборудования.

Изготовление отдельных простых деталей: спиральных пружин, скоб, перемычек, наконечников, контактов, и т.д. с последующей их установкой в ремонтируемое, либо обслуживаемое оборудование.

Выполнение работ по эскизам, рабочим чертежам и технологическим картам с самостоятельной настройкой сверлильных станков и применением механизированных инструментов.

 

Тема 4. Электромонтажные работы.

 

Организация рабочего места. Требования безопасности при проведении работ. Ознакомление с набором электромонтажных инструментов. Назначение монтажного инструмента, оценка качества инструмента. Рациональное размещение на монтажном столе инструмента, приспособлений, деталей и изделий электрооборудования при выполнении электромонтажных работ. Хранение материалов, приспособлений, деталей, изделий электрооборудования, технологической документации.

Марки и сечения проводов, наиболее часто используемые при монтаже, ремонте и обслуживании электрооборудования предприятия. Марки и сечения провода по внешнему виду.

Прокладка установочных кабелей. Вспомогательные электромонтажные работы: разметка, пробивка, сверление, вырезание отверстий, гнезд и борозд в различных материалах вручную и с помощью механизированного инструмента; изготовление и установка необходимых деталей для крепления и монтажа установочных проводов и кабелей; приготовление вяжущих растворов из алебастра и цемента. Соединение и оконцевание алюминиевых и медных изолированных проводов и кабелей: выполнение различных видов контактных соединений; удаление изоляции на концах проводов; оконцевание однопроволочных и моногопроволочных проводов с алюминиевыми и медными жилами; сращивание проводов мелких сечений с припайкой; сращивание проводов с помощью бандажа, путем скрутки, сварки, пайки и спрессовки; соединение и ответвление жил с помощью болтовых и винтовых зажимов. Контроль качества и изолирование контактных соединений.

Ознакомление с различными типами светильников, их применением. Зарядка светильников. Разборка, зарядка и сборка выключателей и розеток различных типов, применяемых при ремонте, монтаж и обслуживание электрооборудования. Основные неисправности при работе светильников, выключателей, штепсельных розеток и способы из устранения. Упражнения в определении неисправностей в цепях освещения и сигнализации и их устранение.

Ознакомление с щитками и коробками распределительными, щитами силовой и осветительной сети, их применением. Разборка, замена и ремонт неисправных деталей в несложных узлах электрооборудования. Определение неисправностей и их устранение. Ознакомление с электродвигателями, генераторами, трансформаторами, пускорегулирующей аппаратурой, бытовыми и электроизмерительными приборами, применяемыми на предприятии. Разборка и сборка этого электрооборудования и приборов и устранение неисправностей. Соединение и оконцевание алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей. Ознакомление с различными видами контактных соединений и освоение приемов их выполнения. Использование инструмента и приспособлений для удаления изоляции на концах проводов и кабелей; оконцевание, сращивание и соединение токопроводящих жил проводов и кабелей.

Работа с кабелем; работы видовые; применяемые для монтажа инструмент, приспособления, материалы; ступенчатая разделка кабелей; опрессовка и пайка наконечников. Работы по монтажу и ремонту распределительных коробок. Монтаж, демонтаж и замена проводов и тросов. Установка и забивка электродов заземляющих.

 

Тема 5. Такелажные работы.

 

Инструктаж по рациональной организации рабочего места и охране труда (проводится по каждому разделу темы.) Ознакомление с такелажным оборудованием и оснасткой применяемой при монтаже (демонтаже), ремонте и обслуживании электрооборудования. Выбор стальных, пеньковых и капроновых канатов для различных такелажных работ. Смазка, размотка и намотка канатов.

Стропы, применяемые при такелаже электрооборудования. Вязка концов при застроповке. Зачалка канатов на крюк. Застроповка грузов и их подъем при помощи талей, лебедок, тельферов. Освоение приемов сигнализации между рабочим и крановщиком. Подъем и перемещение деталей и узлов электрических машин, трансформаторов, аппаратов и др. Работа с реечными, винтовыми и гидравлическими домкратами. Работа с лебедками, талями, блоками и полиспастами. Проверка исправности такелажного оборудования. Приемы и последовательность производства такелажных работ.

 

Тема 6. Электрические измерения.

 

Организация рабочего места. Требования охраны труда при проведении электрических измерений. Назначение электрических приборов, ознакомление с основными конструкциями и условиями обозначениями на шкалах. Измерение тока в цепи. Использование шунта для измерения тока в цепи. Упражнения в измерении тока в цепи амперметров и с использованием шунта. Измерение сопротивления цепи методом вольтметра – амперметра. Измерение сопротивления изоляции проводов мегаометрами. Измерения параметров электрических цепей комбинированными универсальными приборами.

Упражнения в измерении основных параметров электрической цепи, сопротивления изоляции распределительных цепей, статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей.

 

Тема 7. Ремонт, монтаж и обслуживание электрооборудования.

 

Монтаж и ремонт распределительных коробок, клеммников, предохранительных щитов и осветительной арматуры. Внешний осмотр, проверка всех подвижных и неподвижных контактных соединений. Устранение неисправностей в контактных соединениях. Разборка и сборка светильников при ремонте. Ремонт контактной системы в патронах, штепсельных или зажимных соединениях, нарушения изоляции и целостности коммутационных проводов. Замена изоляции и прокладок. Ремонт креплений.

Снятие, пришедшего в негодное состояние, оборудования. Установка светильников, групповых щитков, выключателей, штепсельных розеток, предохранителей, патронов и т.д., с подключением их в сеть.

Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых электроустановок мощностью до 50 кВТ.

Подключение и отключение электрооборудования и выполнение простейших измерений.

Работа пневмо- и электроинструментом при выполнении работ по ремонту, монтажу и обслуживанию электрооборудования.

Выполнение такелажных работ с применением простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола, при ремонте и монтаже электрооборудования.

Выполнение отдельных работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования (трансформаторы, электродвигатели и генераторы, контакторы, реле, контролеры, командоаппараты и т.д.), под руководством электромонтера более высокой квалификации.

 

Тема 8. Самостоятельное выполнение работ электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2-го разряда.

 

Инструктаж по охране труда на рабочем месте электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

Установка с подключением в сеть осветительной арматуры (выключатели, штепсельные розетки, патроны и т.п.).

Проверка сопротивления изоляции мегаомметром вводов и выводов кабелей. Изготовление и установка простых деталей:  спиральных пружин, скоб, перемычек, наконечников, контактов.

Установка иллюминации.

Разделка концов, опрессовка и пайка наконечников кабелей и проводов.

Изготовление и установка конструкции из стали и других металлов под электроприборы.

Проверка и подтяжка креплений, зачистка и опиловка контактов, их замена и смазывание, замена дугогасящих устройств в контакторах, реле, контроллерах и командоаппаратах.

Разборка, ремонт и сборка приборов электрических, бытовых плит, утюгов и т.п.

Монтаж, демонтаж, ремонт и замена проводов и тросов (воздушных). Разборка, несложный ремонт, сборка, установка клеммного щитка трансформаторов сварочных.

Пайка концов цоколей ламп.

Смена и установка предохранителей рубильников в щитках и коробках распределительных.

Изготовление и установка щитов силовой или осветительной сети с простой схемой (до 8 групп).

Частичная разборка, счистка и продувка сжатым воздухом, смазывание, замена щеток в электродвигателях и генераторах.

Установка и забивка электродов заземляющих.

Содержание рабочего места в чистоте и порядке, экономия электроэнергии и материалов.

Выполнение работ на основе технической документации, применяемой на предприятии по соответствующим нормам, инструкциям, техническим требованиям.

Квалификационная пробная работа.

 

 

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ РАБОЧИХ

на 3-й,4-й,5-й,6-й разряды

 

КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Профессия – электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Квалификация - 3-й разряд

 

Характеристика работ.

  • Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.
  •  Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке.
  • Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.
  •  Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В.
  • Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт.
  • Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.
  • Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры.
  • Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации.
  •  Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин.
  • Участие в прокладке кабельных трасс и проводки.
  • Заряд аккумуляторных батарей.
  • Окраска наружных частей приборов и оборудования.
  • Реконструкция электрооборудования.
  • Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п.
  • Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем.
  • Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Должен знать:

  • основы электротехники;
  • сведения о постоянном и переменном токе в объеме выполняемой работы;
  • принцип действия и устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, контроллеров, ртутных и кремниевых выпрямителей и другой электроаппаратуры и электроприборов;
  • конструкцию и назначение пусковых и регулирующих устройств;
  • приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов высокого напряжения;
  • безопасные приемы работ, последовательность разборки, ремонта и монтажа электрооборудования;
  • обозначения выводов обмоток электрических машин; припои и флюсы; проводниковые и электроизоляционные материалы и их основные характеристики и классификацию;
  •  устройство и назначение простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;
  • способы замера электрических величин;
  • приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях;
  • правила прокладки кабелей в помещениях, под землей и на подвесных тросах;
  •  правила техники безопасности в объеме квалификационной группы III.

 

Примеры работ

1. Амперметры и вольтметры электромагнитной и магнитоэлектрической систем - проверка в специальных условиях.

2. Аппаратура пускорегулирующая: реостаты, магнитные пускатели, пусковые ящики и т.п. - разборка, ремонт и сборка с зачисткой подгоревших контактов, щеток или смена их.

3. Аппаратура пусковая магнитных станций прокатных станов разборка, ремонт и сборка.

4. Аппараты тормозные и конечные выключатели - ремонт и установка.

5. Воронки, концевые муфты - разделка и монтаж на кабеле.

6. Выпрямители селеновые - проверка и ремонт.

7. Гирлянды из электроламп - изготовление при параллельном и последовательном включении.

8. Детали сложной конфигурации для электроаппаратуры: фиксаторы, рубильники, пальцы и ящики сопротивления - изготовление.

9. Кабели - проверка состояния изоляции мегомметром.

10. Контроллеры станций управления буровой установки - проверка, ремонт, сборка и установка

11. Краны портальные, контейнерные перегружатели - разборка, ремонт, сборка контакторов, командоаппаратов, реле, рубильников, выключателей.

12. Погрузчики специальные, трюмные, вилочные и складские машины разборка, ремонт и сборка контроллеров, контакторов, выключателей, пусковых сопротивлений, приборов освещения и сигнализации.

13. Подшипники скольжения электродвигателей - смена, заливки.

14. Потенциометры электронные автоматики регулирования температуры прокалочных печей и сушильного оборудования - монтаж, ремонт с заменой.

15. Приборы автоматического измерения температуры и давления устранение простых неисправностей, замена датчиков.

16. Провода кабелей электропитания - подводка к станку в газовой трубе.

17. Реле промежуточного авторегулятора - проверка и замена.

18. Реклама световая - монтаж.

19. Рубильник, разъединители - регулирование контактов на одновременное включение и отключение.

20. Центрифуга - ревизия с чисткой тарелок.

21. Щиты силовой или осветительной сети со сложной схемой (более восьми групп) - изготовление и установка.

22. Электродвигатели асинхронные с фазовым ротором мощностью до 500 кВт - разборка и сборка.

23. Электродвигатели короткозамкнутые мощностью до 1000 кВт разборка и сборка.

24. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью до 50 кВт - разборка, ремонт и сборка.

25. Электроинструмент - разборка, ремонт и сборка.

26. Якоря, магнитные катушки, щеткодержатели электромашин - ремонт и замена.

 

 

 

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

для профессиональной подготовки рабочих по профессии

«Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»

на 3-й разряд

Срок обучения – 2,5 месяца

п/п

Курс. Предмет.

Кол-во

часов

1

2

3

 

1.

 

Теоретическое обучение.

 

160

 

1.1.

      

            Экономический курс.

 

 

1.1.1.

Экономическое обучение.

4

 

1.2.

 

Система менеджмента качества (СМК).     

 

4

 

1.3.

       

          Общетехнический курс.

 

60

1.3.1.

Основы электротехники и промышленной электроники.

10

1.3.2.

Электроматериаловедение.

14

1.3.3.

Чтение чертежей и схем.  

12

1.3.4.

Основы информатики и вычислительной техники.

16

1.3.5.

Общие сведения о технической механике.

2

1.3.6.

Охрана труда, пожарная безопасность, в том числе:

оказание первой медицинской помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.

6

 

2

 

1.4.

        

        Специальный курс:

 

92

1.4.1.

Требования охраны труда при ведении работ.

14

1.4.2.

Общие сведения о промышленной безопасности опасных        производственных объектов. Организация надзора за безопасной эксплуатацией электрооборудования

 

 

2

1.4.3.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии.  

76

 

2.

 

Производственное обучение.

 

2.1.

Производственное обучение.

259

 

Консультации.

10

 

Квалификационный экзамен.

8

 

___________________                                                                                                              Итого:

437

           

 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

 

1.3. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС.

 

1.3.2. Тематический план и программа предмета

«Электроматериаловедение»

 

№№ тем

Темы

Количество часов

3-й

разряд

1.

Введение

1

2.

Основы материаловедения

4

3.

Магнитные материалы

2

4.

Проводниковые материалы

2

5.

Электроизоляционные материалы

3

6.

Провода и кабели

2

ИТОГО:

14

 

 

 

 

ПРОГРАММА

 

Тема 1. Введение

 

Содержание и задачи предмета «Электроматериаловедение». Конструкционные и электротехнические материалы – основа повышения качества  и надежности электрооборудования. Экономия материалов. Перспективы производства и использования новых материалов при ремонте и обслуживании электрооборудования.

Тема 2. Основы металловедения

 

Основные сведения о металлах и их свойствах. Кристаллическая структура металлов и сплавов. Процесс кристаллизации и критические точки.

Сплавы: механическая смесь, твердый раствор, химическое соединение. Структура и свойство каждого их них.

Методы испытания металлов и сплавов. Испытание на твердость. Оборудование для испытания и порядок проведения испытания. Обозначение твердости по Бринеллю и Роквеллу.

Влияние углерода и примесей на структуру и свойства чугуна и сталей. Понятие о диаграмме железо-углеродистых сталей. Классификация сталей. Их назначение и область применения.

Цветные металлы: латунь, бронза. Марки и обозначение по ГОСТу. Свойства, назначение и область использования. Термическая и химико-термическая обработка металлов и их сплавов. Отжиг и нормализация стали. Цементация стали. Марки стали, подвергаемые цементации. Термообработка латуней и бронз.

Тема 3. Магнитные материалы.

 

Основные характеристики. Классификация магнитных материалов. Зависимость уровня магнитных характеристик от примесей. Области изменения магнитных характеристик. Требования к магнитным материалам при выполнении ремонта и обслуживания электрооборудования.

 

Тема 4. Проводниковые материалы.

 

Классификация проводниковых материалов. Электрические характеристики проводниковых материалов. Факторы влияющие на величину удельного сопротивления. Электроугольные материалы и изделия. Классификация, области применения.

 

Тема 5. Электроизоляционные материалы.

 

Понятие о диэлектриках. Классификация диэлектриков. Жидкие диэлектрики, классификация, свойства и области применения. Характеристики жидких диэлектриков и области их применения. Электричесткая прочность электрических изоляционных материалов и методы измерения. Достоинства и недостатки жидких диэлектриков. Полиэтилен, полихрлорвинил. Области применения при ремонте, эксплуатации  и обслуживании электрооборудования.

 

Тема 6. Провода и кабели

 

Обмоточные провода. Классификация по материалу, конструкции, характеру изоляции. Провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин и аппаратов общепромышленного назначения. Установочные провода. Назначение, области применения. Маркировка проводов. Преимущества и недостатки. Перспективные обмоточные и установочные провода.

 

 

1.4. Специальный курс.

 

П.п. 1.4.1. и 1.4.2. – соответствуют пунктам 1.4.1. и 1.4.2. специального курса «Электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования» 2 – го разряда

 

 

1.4.3.Тематический план и программа предмета

«Оборудование и технология выполнения работ по профессии».

Тематический план

№№

темы

Темы

Кол-во часов

1.

Введение.

2

2.

Технология электромонтажных работ.

8

3.

Организация технического обслуживания и ремонта электрооборудования промышленных предприятий.

2

4.

Техническое обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

4

5.

Техническое обслуживание и ремонт осветительных электроустановок, кабельных и воздушных линий.

10

6.

Основы такелажных работ.

10

7.

Требования к безопасности устройства и эксплуатации электрооборудования и электроустановок.

8

8.

Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств.

16

9.

Техническое обслуживание и ремонт электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

16

10.

Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования предприятия.

6

ИТОГО:

76

 

ПРОГРАММА

Тема 1. Введение

Роль и значение электроэнергетики для народного хозяйства.

Вклад отечественных ученых в развитие электроэнергетики.

Улучшение использования действующего производственного потенциала за счет сокращения разрыва между установленной и располагаемой мощностью. Улучшение качества подготовки персонала по ремонту и обслуживанию электрооборудования – важный фактор эффективности использования основных производственных фондов промышленных предприятий и надежности энергоснабжения.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программами повышения квалификации по профессии «электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования» 3-го разряда.

Значение трудовой и технологической дисциплины и культуры труда рабочего.

Тема 2. Технология электромонтажных работ.

Понятие об электромонтажных работах. Техническая документация для выполнения электромонтажных работ. Порядок организации электромонтажных работ.

Механизация электромонтажных работ.

Электромонтажные материалы, детали и изделия: провода, полосы, шнуры, шины и кабели; области их применения и конструкции. Электроизоляционные материалы и изделия; их назначение, области применения и свойства.

Изделия из перфорированной стали, монтажные изделия для крепления.

Изоляторы: их классификация и назначение.

Соединения и ответвления жил проводов и кабелей. Правила разделки кабелей. Способы присоединения жил проводов и кабелей к контактным выводам электрооборудования. Способы соединения проводов сети с проводами осветительных зажимов.

Способы опрессовки: местное вдавливание, сплошное и комбинированное обжатие. Инструменты и приспособления.

Лужение и пайка. Назначение лужения. Материалы для лужения. Способы лужения. Дефекты лужения и их предупреждение. Контроль качества лужения.

Назначение и применение пайки. Припои и флюсы, их марки. Инструменты и приспособления, применяемые для пайки, их устройство. Виды и способы пайки жил проводов и кабелей. Контроль качества паяных соединений. Дефекты при пайке, способы их предупреждения.

Сварка: назначение, виды. Способы сварки жил проводов и кабелей. Оборудование, инструменты и приспособления для сварки.

 Вспомогательные электромонтажные работы. Последовательность выполнения разметки мест монтажа. Рабочие чертежи. Требования к выполнению разметки. Виды разметки. Инструменты и приспособления.

Последовательность выполнения пробивных работ. Способы получения гнезд и отверстий. Механизмы, инструменты и приспособления для пробивных работ.

Установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев. Классификация крепежных работ и изделий. Инструменты и приспособления.

Крепление светильников. Способы крепления.

Установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций с помощью вяжущих растворов и клеев. Виды растворов. Заполнители и добавки, их назначение. Крепление с помощью клеев. Виды креплений. Преимущества и недостатки.

Монтаж шинопроводов. Назначение шинопроводов. Маркировка шинопроводов. Открытые и закрытые шинопроводы, их конструкции. Инструменты и приспособления. Последовательность операций при монтаже шинопроводов.

Монтаж устройств заземления. Назначение заземления. Классификация по видам заземлений. Защитное и рабочее заземление, области их применения. Естественные и искусственные заземлители.

Заземляющие проводники. Инструменты и приспособления. Последовательность операций при выполнении заземлений. Способы крепления заземляющих проводников. Последовательное и параллельное соединение заземляющих проводников. Требования охраны труда при выполнении электромонтажных работ.

 

Тема 3. Организация технического обслуживания и ремонта электрооборудования промышленных  предприятий.

 

Задачи службы технического обслуживания. Структура службы технического обслуживания.  Правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий.

Основные обязанности дежурного персонала. Организационные мероприятия при техническом обслуживании электрооборудования.

Виды и причины износов электрооборудования. Понятие о системе планово-предупредительного ремонта электрооборудования. Виды ремонтов и их характеристики. Графики проведения ремонтов. Организационные формы ремонтов и их характеристики.

Структура ремонтного цеха и состав его оборудования (применительно к предприятию).

 

Тема 4. Техническое обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.

 

Электроизмерительные приборы. Классификация электроизмерительных приборов. Общие технические требования к электроизмерительным приборам. ГОСТы. Системы приборов. Условные обозначения систем и надписей на шкалах приборов.

Приборы магнитоэлектрической, электромагнитной, электродинамической, индукционной, электронной систем; их конструкции, особенности и области применения. Схемы включения для различных измерений. Правила эксплуатации. Надзор за состоянием электроизмерительных приборов.

Сведения о цифровых измерительных приборах и аналогоцифровых преобразователях.

Возможные неисправности электроизмерительных приборов и методы их устранения.

Понятие об измерительных преобразователях, их классификация. Схемы включения приборов.

Компенсационные методы измерений. Мостовые методы измерений. Схемы мостов для измерений емкостей и индуктивностей. Понятие об автоматических мостах. Правила эксплуатации.

Расширение пределов измерений – трансформаторы тока и напряжения; их назначение, конструкция, схемы включения. Правила эксплуатации. Мероприятия, проводимые при обслуживании измерительных трансформаторов. Назначение поверки приборов. Методы поверки приборов. Требования охраны труда при техническом обслуживании электроизмерительных приборов.

Контрольно-измерительный инструмент простой и средней сложности. Классификация, назначение, устройство, принцип действия, области применения. Пути повышения срока службы инструмента.

Приспособления. Простые и средней сложности. Общие сведения о приспособлениях, их назначении. Приспособления универсальные, специальные, переналаживаемые и универсально-сборочные. Основные конструктивные элементы приспособлений. Стандартные универсальные приспособления. Сведения об организации ремонта приспособлений.

 

Тема 5. Техническое обслуживание и ремонт осветительных электроустановок, кабельных и воздушных линий.

 

Светильники. Классификация, конструкция, области применения. Рабочее и аварийное освещение. Виды крепления светильников. Разметка мест установки светильников, групповых распределительных пунктов, штепсельных розеток, выключателей. Последовательность операций при их монтаже. Инструмент и приспособления.

Монтаж электропроводок. Назначение электропроводок. Открытые и скрытые электропроводки, области их применения. Требования к проводам. Виды электропроводок и способы их прокладки. Марки проводов и кабелей, применяемых для различных видов электропроводок. Инструменты и приспособления. Правила выполнения вводов в арматуру и электрооборудование. Монтаж арматуры. Способы натягивания и закрепления тросов. Особенности монтажа во взрывоопасных помещениях. Проверка новых проводок. Перспективы применения монтажа проводок в пластмассовых трубах.

Местное освещение. Установка понижающих трансформаторов для питания местного освещения. Схемы проверки местного освещения. Групповое питание местного освещения станков, питание местного освещения станков напряжением 220 В непосредственно от сети, питание местного освещения на верстаках. Чертежи осветительных сетей. Расчеты проводов электроосвещения.

Конструкции распределительных пунктов, щитков, комплексных осветительных шинопроводов.

Правила технической эксплуатации осветительных электроустановок. Сроки проведения планово-предупредительных ремонтов и осмотров осветительного оборудования. Контроль за состоянием изоляции проводок рабочего и аварийного освещения; исправности аварийного освещения и переносных трансформаторов, освещенности основных помещений. Чистка стекол световых предметов. Замена перегоревших ламп. Контроль за состоянием контактной системы в патронах, штепсельных или зажимных соединений, изоляции коммутационных проводов, ПРА, конденсатов, уплотнений, прокладок вводов проводов, креплений.

Порядок проведения осмотров. Последовательность ремонтных операций при обнаружении дефектов в осветительных установках и распределительных устройствах.

Требования охраны труда при ремонте и техническом обслуживании осветительных электроустановок. Оценка качества выполнения работ.

Кабельные линии.

Характеристика и основные технические данные силовых и контрольных кабелей. Основные технические требования к кабелям. Конструкции силовых и контрольных кабелей. Область применения кабелей различных типов.

Технология прокладки кабельных линий в траншеях, внутри зданий. Проверка сопротивления изоляции кабеля после укладки.

Конструкции концевых заделок и соединительных муфт, области из применения. Требования при выполнении оконцевания и соединения кабелей. Методы оконцевания кабелей, их преимущества и недостатки. Разделка солового кабеля и монтаж концевых кабельных заделок. Приемо-сдаточные испытания кабелей. Требования охраны труда при монтаже кабелей.

Надзор за состоянием трасс кабельных линий. Назначение профилактических испытаний кабелей. Величина испытательного напряжения и длительность. Расчет температуры нагрева жилы кабеля. Определение мест повреждений в кабельных линиях. Методы определения повреждений.

Особенности ремонта эксплуатируемых кабелей. Основные виды работ по ремонту кабельных линий. Последовательность операций по выполнению различных видов ремонтных работ.

Требования охраны труда при обслуживании и ремонте.

Воздушные линии.

Назначение и устройство воздушных линий электропередачи напряжением до 1000 В. Общие сведения. Требования к воздушным линиям электропередачи. Сведения об опорах и закреплении их в грунте. Фундаменты. Провода и тросы. Линейные изоляторы и арматура. Грозозащита и заземление. Особенности устройства воздушных линий напряжением выше 1000 В.

Техническое обслуживание воздушных линий электропередачи. Правила приема воздушных линий в эксплуатацию. Испытания и техническая документация при приеме. Осмотры, проверки и измерения на воздушных линиях. Порядок оформления результатов осмотра. Способы проверки степени загнивания деревянных опор, фундаментов. Способы проверки изоляторов. Порядок их чистки и замены. Способы проверки величины стрелы провеса и габаритов проводов, а также надежности и прочности электрических проводов. Выявление сильного напряжения или провеса проводов, а также ослабления крепления провода к изоляторам.

Порядок проверки заземления. Методы замера заземлений. Порядок проверки трубчатых разрядников. Инструменты и приборы проверки линий. Охрана линий электропередач. Виды работ при ремонте воздушных линий. Инструменты и приборы.

Сведения о применении микропроцессорной техники для обнаружения повреждений на линиях электропередачи.

Организация рабочего места и требования охраны труда при техническом обслуживании и ремонте воздушных линий. Правила производства работ в местах  расположения электрических систем напряжением 1000 В.

 

Тема 6. Основы такелажных работ

 

Механизмы и приспособления для такелажных работ.

Пеньковые, стальные и капроновые канаты. Конструкция. Допустимые нагрузки. Выбор канатов, правила их эксплуатации. Узлы и петли. Нормы отбраковки канатов. Крепление стальных канатов зажимами. Хранение.

Стропы, траверсы, блоки, полиспасты, лебедки, тали ручные и электрофицированные. Технические характеристики, грузоподъемность, правила выполнения текелажных работ, требования безопасности. Электротельфы: конструкция, назначение, области применения.

Ручные, винтовые, и гидравлические домкраты, их конструкция. Уход за домкратами и правила работы с ними.

Приемы строповки аппаратов и электрических машин. Общие правила передвижения и подъема грузов. Вертикальное и горизонтальное перемещение грузов с помощью различных видов подъемно-транспортного оборудования.

Команды и сигналы при подъеме и перемещении грузов.

Требования к рабочему месту, такелажному оборудованию, приспособлениям и инструментам. Способы, нормы и периодичность испытаний грузоподъемных устройств, стропов, канатов и строповых захватов.

Надзор за выполнением такелажных работ.

 

Тема 7. Требования к безопасности устройства и эксплуатации электрооборудования и электроустановок.

 

Правила устройства электроустановок (ПЭУ). Классификация электроустановок по напряжению (до 1000 В и выше 1000 В). Открытые и закрытые электроустановки. Классификация помещений по степени опасности поражения людей электрическим током. Факторы, определяющие степень опасности помещения.

Классификация машин и аппаратов по степени их защиты от действия неблагоприятных факторов.

Соответствие требований ГОСТ или техническим условиям применяемого в электроустановках электрооборудования.

Соответствие конструкции, вида исполнения, способа установления и класса изоляций применяемых машин, аппаратов, приборов, кабелей, проводов и прочего  электрооборудования номинальному напряжению сети, условиям окружающей среды и требованиям ПУЭ.

Обеспечение безопасности электроустановок: применение надлежащей изоляции, защитных ограждений, блокировки аппаратов, автоматического отключения, заземления корпусов электрооборудования и элементов электроустановок, предупредительных надписей и сигнализации, защитных средств. Передача электроустановок в эксплуатацию; проведение приемо-сдаточных испытаний.

Конкретные требования ПУЭ к электроустановкам, обслуживаемым электромонтерами по обслуживанию и ремонту электрооборудования.

Правила технической эксплуатации (ПТЭ) и правила охраны труда при эксплуатации электроустановок (ПТБ).

Задачи персонала, ответственность и надзор за выполнением правил. Ростехнадзор.                                                                                                                     ?

Подготовка персонала, ответственность и надзор за выполнением правил. Порядок назначения на самостоятельную работу или перевод на другую работу, связанную с обслуживание электроустановок.

Периодическая проверка знаний персонала по ПТЭ и ПТБ. Квалификационные группы по охране труда. Порядок присвоения квалификационных групп.

Классификация защитных средств, требования к ним. Определение защитных средств, основные и дополнительные защитные средства.

Изолирующие клещи, указатели напряжения, изолирующие штанги, измерительные штанги, токоизмерительные клещи, изолирующие лестницы, резиновые диэлектрические перчатки, переносимые заземления, предупредительные плакаты и т.д.; их устройство и назначение.

Общие правила пользования защитными средствами. Контроль за состоянием защитных средств, испытание защитных средств.

Технические мероприятия по обеспечению безопасности работ с частичным или полным снятием напряжения.

Производство отключения в установках напряжением свыше 1000 В и до 1000 В.

Предупредительные плакаты и ограждения рабочего места.

Примеры плакатов в зависимости от вида производимых работ.

Проверка отсутствия напряжения: способы проверки в зависимости от величины напряжения. Стационарные устройства, сигнализирующие от отключенном состоянии аппаратов.

Требования охраны труда при измерениях мегаомметрами, при работе с  измерительными штангами. Защита от остаточного разряда при испытаниях объектов большой емкости (кабелей, конденсаторов и др.).

Заземление установок. Назначение заземлителей и заземляющих устройств. Части электроустановок, подлежащие заземлению. Требования к заземляющим устройствам. Диаграмма растекания тока замыкания на землю и распределение потенциала на поверхности земли. Напряжение прикосновения и шаговое напряжение. Сопротивление заземляющих устройств.

Электроустановки с изолированной и глухозаземленной нейтралью. Четырехпроводные сети переменного тока. Нулевой провод. Установка плавких вставок предохранителей.

Системы заземления ОРУ и ТП и опор высоковольтных линий. Заземляющие устройства контурного типа. Расчет сопротивления заземляющего контура. Измерение сопротивления заземляющих устройств, приборы, используемые для измерения. Осмотр заземляющих устройств во время капитального ремонта электроустановки.

Требования охраны труда при выполнении конкретных видов работ по профессии.

 

Тема 8. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств.

 

Устройство трансформаторных подстанций. Классификация подстанций по назначению и положению в схемах внутрипромышленного и коммунально-бытового электроснабжения. Схемы присоединений к главным шинам подстанций и силовых трансформаторов.

Примеры схем распределительных и трансформаторных подстанций с одинарной и одинарно- секционной системой главных шин.

Шинные устройства подстанций, их назначение и состав. Виды и размеры плоских шин. Конструкция, характеристики и марки опорных и проходных изоляторов.

Назначение, краткая характеристика, устройство основных аппаратов подстанций: разъединителей, выключателей нагрузки, масляных выключателей, приводов к разъединителям и выключателям.

Плавкие вставки предохранителей и разрядники, силовые трансформаторы, измерительные трансформаторы тока и напряжения. Простейшие схемы включения измерительных трансформаторов.

Распределительные устройства. Назначение и классификация распределительных устройств. Типы, конструктивные исполнения выключателей, разъединителей, короткозамыкателей, отделителей, реакторов, разрядников, ошиновки распределительных устройств, принцип их работы. Понятие комплектных распределительных устройствах и комплектных подстанциях.

Назначение и последовательность действия персонала при обслуживании распределительных устройств. Порядок проведения контрольных осмотров распределительных устройств различных типов.

Сроки проведения текущего ремонта. Ремонтные операции: чистка электрооборудования, проверка действия движущихся частей аппаратуры, контроль состояния изоляции, подтяжка крепежных болтов.

Характерные повреждения в высоковольтных аппаратах и причины, их вызвавшие. Приборы для контроля.

Капитальный ремонт масляных выключателей.

Сборка выключателя, регулировка работы механизмов. Испытания собранного выключателя.

Особенности ремонта воздушных выключателей.

 Капитальный ремонт разъединителей. Проверка работы приводов разъединителей. Замена контактов.

Общие сведения о реле максимального тока и минимального напряжения магнитного действия.

Ремонт предохранителей.

Общие сведения о проведении ремонта разрядников. Особенности ремонта.

Характеристика работ при ремонте реакторов. Ремонт ошиновки распределительных устройств. Качество выполнения ремонта. Требования охраны труда при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту распределительных устройств.

Трансформаторы. Назначение и технические данные силовых трансформаторов. Конструкция силовых трансформаторов, их разбор. Система охлаждения трансформаторов. Схемы соединения обмоток. Конструкции переключающихся устройств.

Назначение автотрансформаторов, их конструкции.

Принципиальная схема автотрансформатора.

Назначение измерительных трансформаторов. Устройства трансформаторов тока и напряжения. Схемы включения трансформаторов.

Техническое обслуживание трансформаторов. Периодичность осмотров. Контроль уровня масла. Причины внеочередных осмотров.

Наиболее характерные неисправности измерительных и силовых трансформаторов, их причины. Виды испытаний для обнаружения повреждения. Приборы и установка для испытаний. Последовательность разборки трансформатора в зависимости от его конструкции.

Материалы, инструменты и приспособления для ремонта. Технологическая документация. Технология ремонта магнитопроводов.

Технологические операции при ремонте обмоток трансформаторов.

Последовательность операций при ремонте резъединителей, переключателей, вводов, пробивных предохранителей, термосифонных фильтров, крышек, бака. Контроль работоспособности газового реле.

Последовательность выполнения операций сборки отремонтированного трансформатора в соответствии с его конструкцией. Инструменты, приспособления для сборки.

Проверка и испытание отремонтированных трансформаторов.

Особенности конструкций сварочных трансформаторов. Особенности технического обслуживания и ремонта сварочных трансформаторов.

Особенности конструкций электропечных трансформаторов. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта электропечных трансформаторов. Качество выполнения ремонта.

Требования охраны труда при выполнении технического обслуживания и ремонта трансформаторов.

Эксплуатация электрооборудования подстанций.

Организация сменного и периодического надзора за состоянием и работой электрооборудования. Непрерывное дежурство персонала. Подстанции, где организуется непрерывное дежурство. Дежурство на дому. График дежурств. Порядок сдачи приемки смены.

Обходы и осмотры оборудования. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами. Контроль работы оборудования. Сведения об АСУ для контроля за работой подстанций. Виды оборудования, находящегося по контролем. График осмотров. Устранение дефектов, выявленных при осмотре.

Наиболее характерные дефекты оборудования, приводящие к аварийным ситуациям. Ошибки при оперативных переключениях. Устройства, препятствующие ошибочным действиям персонала. Блокировка, типы блокировок, принцип их действия, правила использования, порядок снятия блокировки.

 Основные положения, которыми руководствуется персонал при ликвидации аварий:

- принятие мер по устранению опасности для персонала и оборудования, отключение оборудования;

- обеспечение нормальной работы неотключившегося оборудования, включение резервного оборудования;

- порядок ликвидации аварий при нарушении или отсутствии связи;

- сообщение об аварии руководящему персоналу, вызов ремонтного персонала.

Противоаварийные тренировки. Типы противоаварийных тренировок, способы их проведения.

Организация планово-предупредительного ремонта. Выполнение организационных и технических мероприятий при проведении ППР.

Оперативное подключение в распределительных устройствах. Общие правила оперативных переключений. Правила выполнения переключений на высоком напряжении. Бланк переключений. Включение и отключение цепей тока. Дистанционное отключение цепей тока. Снятие нагрузки. Отключение разъединителей отключающей штангой. Проверка контактных зажимов при включении и отклонении.

Включение и отклонение кабельных линий. Включение и отключение кабельной линии при отключенных разъединителях.

Проверка изоляции выключаемой кабельной линии мегаомметром. Отключение кабельной линии резъединителями. Включение и отключение силовых трансформаторов. Последовательность. Переключение линий и трансформаторов с одной системы шин на другую, последовательность переключения. Однолинейная схема с одиночной системой шин с секционированными разделителем и выключателем. Фазировка трансформаторов и линий. Проверка совпадения фаз трансформаторов. Смена плавких вставок предохранителей. Требования безопасности при замене плавких вставок. Правила пожарной безопасности.

Организация рабочего места и требования охраны труда при техническом обслуживании и ремонте электрооборудования распределительных устройств и трансформаторных подстанций.

 

Тема 9. Техническое обслуживание и ремонт электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

 

Электрические машины.  Основные типы электрических машин, применяемых в промышленности, конструктивное исполнение (в зависимости от специфики базового предприятия).

Обратимость электрических машин. Схемы соединения обмоток, обозначения выводов обмоток. Общие сведения о генераторах постоянного  и переменного тока.

Последовательность операций при монтаже электрических машин. Контрольные испытания перед сдачей в эксплуатацию. Схемы включения двигателей. Схемы управления электродвигателями. Маркировка и проверка маркировка простых монтажных и принципиальных схем.

Техническое обслуживание электродвигателей. Периодичность нагрева корпусов двигателей, исправности крышек над выводными контактами, общего состояния, чистка от пыли и грязи.

Причины недопустимого нагрева электродвигателей. Контроль за нагрузкой, за  величиной напряжения, сопротивления изоляции обмоток. Приборы для проверки. Аварийная остановка двигателей. Причины аварий и способы устранения.

Контроль чистоты коллектора. Шлифовка коллектора. Контроль состояния поверхности контактных колец и щеток. Контролирование нажатия щеток на коллектор. Схема для контроля правильной установки щеток.

Основные виды неисправностей в электродвигателях и причины их возникновения.

Ремонт электрических машин. Осмотры, планово-предупредительные и капитальные ремонты, сроки их проведения. Периодичность осмотров и ремонтов. Периодичность операции по выявлению неисправностей.

Технология сборки и разборки электродвигателей. Оборудование, инструменты и приспособления для сборки и разборки.

Понятие о ремонте обмоток машин переменного и постоянного тока. Ремонт токособирательной системы; обточка, продороживание, шлифовка и полировка коллектора; обточка контактных колец; регулировка пружин (или их замена) щеткодержателей.

Ремонт механической части: устранение выработки шейки вала; устранение искривления вала. Индикаторный метод определения искривления. Правка вала. Подтягивание стяжных болтов пакета сердечника, ротора. Устранение обгорания по поверхности и замыкания пластин активной стали ротора.

Назначение статической и динамической балансировки ротора после ремонта.

 Подшипники качения. Операция по уходу за подшипниками в процессе текущего ремонта. Смазка подшипника. Износ и усталостное выкрашивание металла подшипников, повреждение сепараторов и др.

Измерение радиальных зазоров. Индикаторы и приспособления. Последовательность операций при посадке подшипников качения. Инструменты и приспособления.

Подшипники скольжения. Причины повреждения: износ, отслоение или выкрашивание слоя баббита, его выплавление. Признаки повреждения подшипника. Операция устранения дефектов. Способы перезаливки баббита.

Сборка электрических машин, прошедших ремонт. Последовательность проверки собранного электродвигателя. Инструменты, приспособления, приборы.

Назначение пробного пуска электродвигателя.

Требования охраны труда при техническом облуживании и ремонте электрических машин.

Пускорегулирующая аппаратура. Классификация аппаратов управления и защиты, их технические характеристики и область применения. Конструкции и принцип действия аппаратов управления и защиты. Осмотр пускорегулирующей аппаратуры перед монтажом: внешний осмотр, очистка, продувка, регулировка, контроль изоляции. Разметка, установка опорных металлоконструкций для крепления и установка аппаратуры. Регулирование пружин контактов и магнитных пускателей.

Заливка реостатов (проволочных и пластичных) трансформаторным маслом, регулирование механизма реостата.

Установка ящиков резисторов и соединения их между собой. Крепление щитов станций управления и отдельных панелей. Контрольный запуск. Схемы включения пускорегулирующих аппаратов и электродвигателей, их разбор. Схемы автоматизированного управления электродвигателями, их разбор. Сведения о применении микропроцессорной техники в системах защиты и управления электродвигателей.

Назначение периодических осмотров, порядок проведения. Контроль исправности защитных кожухов, проверка работы нажимной пружины и хода подвижной части аппаратов. Контроль за состоянием поверхности контактов (очистка от грязи, зачистка и протирание контактов), определение провалов контактов. Контроль за состоянием реле резличных типов, состояние ящиков резисторов, кнопок управления, ключей управления, пакетных выключателей и переключателей.

Действующие инструкции по эксплуатации различных электрических аппаратов.

Требования охраны труда при обслуживании пускорегулирующие аппаратуры.

Виды и причины повреждений пускорегулирующей аппаратуры.

Ремонт и регулирование контактов и механических деталей контактов. Виды контактов. Материал контактов. Последовательность ремонтных операций при замене контактов.

Замена изоляционных деталей. Последовательность операций при ремонте дугогасительных контактов. Дефекты подвижной системы контактов и их устранение. Ремонт металлических кожухов. Последовательность операций при ремонте магнитных пускателей. Замена контактов, тепловых элементов, катушек, магнитопроводов.

Проверка и регулировка отремонтированных контактов и магнитных пускателей. Последовательность проверки. Пояснение операций проверки. Последовательность операций при ремонте установочных автоматов, воздушных автоматических выключателей.

Последовательность операций при ремонте контактной системы и механизма фиксации рубильников. Материалы, инструменты для ремонта. Способы контроля качества контактных соединений.

Последовательность работ по ремонту реостатов, контактных частей, изолирующих деталей и механизмов управления, сборки схемы соединения. Ремонт элементов сопротивления, контактов коммутирующего устройства маслонаполненных реостатов.

регулирование отремонтированного реостата. Ремонт промежуточных реле. Устранение повреждений контактной системы, магнитопровода, катушки.

Контролеры, ртутные и кремниевые выпрямители и другая электроаппаратура; назначение, принцип действия, устройство, порядок обслуживания и ремонта.

Ремонт тепловых реле. Замена поврежденных контактов, нагревательного элемента.

Назначение релейной защиты. Требования к релейной защите. Конструкции, принцип действия реле различных типов. Схемы максимальной токовой защиты. Схемы АПВ. Порядок проведения технического обслуживания и ремонтных операций реле. Назначение источников оперативного тока. Устройство аккумуляторов. Виды аккумуляторов. Схемы электрических соединений аккумуляторных установок и режим их работы. Техническое обслуживание и ремонт аккумуляторных установок.

Требования охраны труда при техническом обслуживании и ремонте пускорегулирующей аппаратуры.

 

Тема 10. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования предприятия.

 

Назначение, инструкции, области применения, схемы включения электрооборудования (с учетом специфики базового предприятия). Организация и порядок проведения технического обслуживания и ремонта. Характерные виды дефектов и повреждений электрооборудования.

Межремонтное техническое обслуживание электрооборудования. Периодические плановые профилактические операции. Плановые ремонтные операции. Внеплановые ремонты. Ремонтные нормативы. Категории ремонтной сложности и их определение. Классификация оборудования по сложности ремонта. Трудоемкость ремонтных работ. Нормативы времени. Первая ремонтная сложность. Периодичность ремонтных операций.

Продолжительность ремонтного цикла для различного оборудования. Структура ремонтного цикла.

Комплексные цеховые ремонтные бригады. Специализированные ремонтные бригады.

Порядок сдачи электрооборудования в ремонт, оформление документов. Подготовка к ремонту.

Организация технической эксплуатации электроустановок. Обязанности электротехнического персонала. Обязанности электромонтера по ремонту и техническому обслуживанию электрооборудования. Обязанности дежурного электромонтера. Оформление работы нарядом или распоряжением. Порядок выдачи нарядов, письменного или устного распоряжения электротехническому персоналу. Форма наряда для работы в электроустановках.

Оформление ежедневного допуска к работе, окончания работы, перевода на другое рабочее место. Надзор во время работы, перерыв в работе по окончании рабочего дня и начало работы на следующий день, перевод бригады на новое рабочее место, окончание работы, сдача-приемка рабочего места, закрытие наряда и включение оборудования в работу.

Выполнение работ по распоряжениям.

Мероприятия по предотвращению аварий и ликвидации их последствий.

 

 

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Тематический план

 

 

 

п/п

Тема

Кол-во часов

1

Вводное занятие

2

2

Требования охраны труда при ведении работ

14

3

Электромонтажные работы

8

4

Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов

8

5

Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электропроводок, осветительных электроустановок, кабельных и воздушных линий

40

6

Такелажные работы

8

7

Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств

24

8

Техническое обслуживание и ремонт электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры

24

9

Самостоятельное выполнение работ электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда

141

 

Квалификационная (пробная) работа

8

ИТОГО:

277

ПРОГРАММА

 

Тема 1. Вводное занятие

 

Учебно-воспитательные задачи производственного обучения при повышении квалификации.

Содержание труда в соответствии с требованиями квалификационной характеристики. Этапы профессионального роста. Ознакомление с опытом работы передовиков.

Ознакомление с программой производственного обучения, видами работ, выполняемых электромонтером по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда.

Правила выдачи и получения инструмента, приспособлений и спецодежды. Ознакомление обучающихся с местом работы электромонтера и рабочей зоны обслуживания и выполнения ремонтных работ.

 

 

Тема 2. Требования охраны труда при ведении работ

 

Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1.4.1. «Специального курса».

 

Тема 3. Электромонтажные работы.

 

Виды электромонтажных работ. Инструменты и приспособления. Припои и флюсы. Операции электромонтажных работ. Организация рабочего места и требования охраны труда при работе.

Соединение и ответвление жил проводов и кабелей. Присоединение алюминиевых проводов и кабелей к контактным выводам электрооборудования. Освоение различных способов присоединения. Выполнение соединений проводов сети с медными проводами осветительной арматуры. Выполнение ответвлений от матистральных проводов с алюминиевыми и медными жилами при помощи специальных зажимов.

Опрессовка однопроволочных алюминиевых жил в гильзах. Оконцевание алюминиевых жил опрессовкой в трубчатых наконечниках. Соединение алюминиевых жил опрессовкой в гильзах. Оконцевание многопроволочных жил обжатием в кольцевых наконечниках. Соединение медных жил большого сечения опрессовкой.

Пайка алюминиевых и медных жил. Выбор припоя для пайки алюминиевых жил. Подготовка инструментов и приспособлений. Соединение однопроволочных алюминиевых жил пайкой двойной окрутки с желобом. Соединение многопроволочных алюминиевых жил непосредственным оплавлением припоя. Оформление концов многопроволочной медной жилы в кольцо с последующей пропайкой.

Выбор припоя и флюса для пайки медных жил. Подготовка инструментов и приспособлений. Оконцевание медных жил проводов и кабелей с пайкой с помощью наконечников. Соединение и ответвление медных жил пропаянной струткой.

Ознакомление с методами электросварки жил проводов и кабелей. Выполнение вспомогательных работ.

Вспомогательные электромонтажные работы. Подготовка инструментов к работе. Разметка трасс электропроводок различных видов. Разметка мест установления светильников. Разметка мест монтажа установочных аппаратов.

Выполнение гнезд, отверстий и борозд с помощью электрофицированного инструмента. Установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев. Освоение приемов работ с помощью механизированных инструментов. Выбор вяжущего раствора и клеев. Установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций с помощью вяжущих растворов и клеев.

 

 

 

Тема 4. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт

электроизмерительных приборов

 

Электроизмерительные приборы. Ознакомление с технической документацией по техническому облуживанию и ремонту электроизмерительных приборов. Виды неисправностей, способы их выявления и устранения. Инструменты, приспособления для ремонта приборов. Приборы для выявления неисправностей. Последовательность операций при монтаже, техническом обслуживании и ремонте электроизмерительных приборов. Составы промывочных жидкостей. Организация рабочего места и безопасные условия труда работающего.

Разборка, сборка, наладка и обслуживание электроизмерительных приборов электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем.

Порядок определения неисправностей электроизмерительных приборов. Внешний осмотр прибора, проверка перемещения стрелки прибора, проверка уравновешенности подвижной части, проверка вращения подвижной части прибора, проверка упругих свойств токопроводящих пружин или растяжек.

Перемотка рамок и пайка токопроводов. Последовательность операций при перемотке каркасных и бескаркасных рамок. Шаблоны, инструменты, приспособления и станки для намотки рамок. Особенности пайки токопроводов. Инструменты и приспособления. Контроль мест пайки.

Уравновешивание подвижной части. Последовательность операций по устранению дефекта.

Ремонт стрелок. Дефекты стрелок и их причины. Последовательность операций по устранению дефектов стрелок.

Ремонт корпусов. Виды повреждений корпусов приборов. Виды ремонтных операций и порядок их проведения. Материалы, используемые для ремонта.

Установка стекол. Дефекты стекол. Последовательность операций по замене стекол.

Устранение неисправностей переключателей пределов измерения. Причины неисправностей переключателей пределов измерения. Последовательность операций по устранению неисправностей переключателям.

Замена шкал. Дефекты шкал. Этапы замены шкал. Подготовка шкал, нанесение на нее знаков.

Ремонт счетных механизмов. Причины дефектов. Операции по выполнению промывки счетного механизма. Промывочные жидкости. Последовательность операций по разборке и сборке счетных механизмов.

Ремонт часовых механизмов. Причины неисправностей часовых механизмов. Состав промывочной жидкости. Выполнение промывки часового механизма.

Ремонт катушек, шунтов и добавочных сопротивлений. Разметка мест установка приборов, их установка. Установка выступающих, утопленных и профильных приборов. Разделка провода или кабеля и подключение к прибору. Проверка правильности монтажа с помощью омметра. Установка и выключение электросчетчиков и электроизмерительных приборов. Выполнение регулировки счетчиков электрической энергии.

 

 

Тема 5. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электропроводок, осветительных электроустановок, кабельных и воздушных линий

 

Организация рабочего места и безопасность труда. Типы электропроводок, светильников, осветительной арматуры. Схемы и особенности прокладки проводок в различных помещениях. Последовательность операций при выполнении электропроводок различных типов.

Выполнение открытой электропроводки на роликах и изоляторах; скрытой проводки плоскими проводами с поливинилхлоридной или найритовой изоляцией. Разметка крепления провода. Разделка концов соединения и ответвления провода. Присоединение концов провода к зажимам выключателя или щитков. Проводка в гибких бумажно-металлических трубках. Разметка, установка осветительных коробок. Припайка заземляющих перемычек. Затягивание провода в уложенные труды. Выполнение электропроводки в стальных трубах. Разметка трассы. Установка крепежных деталей. Составление эскиза. Комплектация труб в узлы и блоки из стандартных элементов. Затягивание провода в трубы. Крепление труб. Выполнение проводки по станинам машин. Монтаж проводов в пластмассовых тубах. Разметка, резка, правка труб, снятие фасок, нагревание труб для изгибания и прессовка на их концах раструбов. Соединение труб горячей посадкой (для полиэтиленовых и полипропиленовых труб), склеиванием (для винипластовых труб), соединение труб с коробками и ящиками. Крепление труб при монтаже. Затягивание в трубопроводы электрических проводов и кабелей. Сборка и испытание проводки. Выполнение троссовой проводки. Разметка, установка и заделка натяжных поддерживающих крюков. Подъем проводки и ее крепление. Натягивание, регулирование и окончательное крепление проводки. Выполнение ответвлений. Проверка электропроводки.

Монтаж осветительных шинопроводов. Установка опорных и подвесных конструкций шинопровода ШОС. Соединение провода шинопровода ШОС. Соединение секций шинопровода между собой. Подвеска шинопровода, заземление секций. Присоединение токоприемников к ШОС.

Установка осветительных щитков с разными схемами электрических соединений и типами установочных аппаратов на станках, в нише, на колоннах с разметкой и установкой конструкций, их крепление. Присоединение проводок к зажимам.

Разделка, окрашивание и изоляция проводов напряжением свыше 1000 В. Пайка и лужение.

Подготовка деталей к спайке. Подготовка припоев и  флюсов. Овладение различными способами пайки. Пайка мягкими и твердыми припоями. Пайка простым паяльником и при помощи паяльной лампы. Пайка двух деталей. Пайка алюминиевых проводов и шин. Пайка электрических контактов.

Подготовка деталей к лужению. Лужение поверхностей. Лужение наконечников, шин, изолированного провода и т.д.

Монтаж установочной арматуры и светильников. Установка потолочных и настенных ламповых патронов и потолочных и настенных светильников. Подвеска светильников при различных типах электропроводки. Присоединение провода светильника к сети с помощью штепсельного разъема. Изолирование мест соединения. Установка штепсельных розеток, выключателей, кнопок.

Установка осветительных щитков и пультов.

Присоединение проводов к зажимам согласно схеме.

Установка понижающих трансформаторов, счетчиков. Проверка схемы соединения.

Обслуживание осветительных установок. Ознакомление с электроосветительными цеха и предприятия и инструкциями по их техническому обслуживанию. Рациональные приемы и способы выявления и устранения неисправностей электроустановок. Методы проверки заземления осветительных установок. Чистка светильников и арматуры. Уход за групповыми осветительными щитками и электроустановками. Выявление повреждений и неисправностей установок. Техническое обслуживание освещения с люминесцентными лампами и лампами ДРЛ. Проверка интенсивности освещения с помощью люксметра. Определение дефектов в люминесцентных лампах. Замена балластного сопротивления. Замена ламп различных типов. Проверка аппаратов и сети аварийного освещения. Устранение несложных неисправностей. Текущий ремонт осветительных электроустановок. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры.

Кабельные и воздушные линии. Освоение различных способов соединения и оконцевания жил кабелей. Концевые заделки, соединение и концевание муфты. Инструменты и приспособления.

Приборы, способы контроля и определение повреждений кабельных линий. Ремонтные операции при различных повреждениях. Последовательность проведения профилактических осмотров на воздушных линиях. Правила проведения проверки опоры на загнивание. Порядок проведения контрольных измерений на линии. Организация рабочего места и безопасность труда работающего.

Разделка концов кабелей в чугунных, свинцовых и эпоксидных муфтах.

Пайка и опрессовка токоведущих жил кабеля в соединительных муфтах.

Ознакомление с процессом термитной сварки токоведущих жил кабеля. Разделка концов кабелей. Выполнение концевой заделки с помощью поливинилхлоридных лент, заделка в перчатках из найритовой резины. Концевая заделка кабеля с помощью эпоксидных концевых муфт. Контролирование нагрузки кабеля по приборам. Определение температуры токоведущих жил кабеля.

Ознакомление с порядком проведения профилактических испытаний кабеля.

Определение мест повреждения в кабельных линиях различными методами.

Выполнение ремонтных операций.

Ведение технической документации при обслуживании кабельной линии.

Выполнение выправки и укрепления опор, подтяжки бандажей, проверки крюков и штырей, замена дефектных изоляторов, очистки изоляторов, подтяжки отдельных участков проводов, проверки надежности соединений проводов и контактов, проверка надежности соединения проводов и контактов, проверки состояния верхней части опор и спусков заземления на воздушных линиях.

Ознакомление с различными способами пропитки древесины, переносными приборами РДП-4В для антисептирования древесины. Выбор антисептика. Антисептирование опор.

Ознакомление с правилами пользования приспособления для прокола древесины. Проверка опор на загнивание.

Подъем опор различными способами. Раскатка проводов. Подъем и крепление проводов. Натяжка проводов с помощью механизма для натяжки проводов.

Измерение нагрузок и напряжений на воздушных линиях. Измерение сопротивления заземляющих устройств. Измерение стрелы провеса проводов. Регулирование натяжения проводов.

Измерение нагрузки кабельной линии с использованием токоизмерительных клещей. Измерение сопротивления изоляции кабельной линии мегаомметром. Профилактические испытания кабельной линии. Обнаружение мест повреждения кабельной линии с использованием прибора ИКЛ. Ведение технической документации на кабельной линии.

 

Тема 6. Такелажные работы

 

Такелажное оборудование и оснастка, применяемые при монтаже, ремонте и обслуживании электрооборудования. Ознакомление с типами узлов для вязки канатов. Ознакомление с сигнализацией при перемещении грузов. Организация рабочего места и безопасность труда работающего.

Разматывание и наматывание канатов. Освоение приемов вязки канатов в петлю и коуш.

Бандаж концов стропа мягкой стальной проволокой способами простой заделки и заделки со змейкой.

Ознакомление с устройством и конструкциями зажимов. Крепление концов стропа зажимами. Освоение приемов кантования грузов.

Освоение способов строповки грузов. Определение массы и объема транспортируемого груза.

Крепление блока и полиспастов грузоподъемностью до 5 т к такелажным устройствам или установленным конструкциям. Работа с лебедкой.

Регулировка груза во время подъема. Применение оттяжек и тормозных канатов.

Освоение сигнализации и команд во время перемещения груза. Вертикальное и горизонтальное перемещение груза. Работа с реечными, винтовыми и гидравлическими домкратами. Проверка исправности такелажного оборудования.

 

Тема 7. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования трансформаторных подстанций и распределительных устройств

 

Трансформаторная подстанция.

Ознакомление с производственными инструкциями по техническому обслуживанию трансформаторной подстанции. Ознакомление с принципиальной схемой подстанции. Разбор схем присоединений к главным шинам подстанций и силовых трансформаторов. Схемы распределительных и трансформаторных подстанций. Аварийные режимы работы и порядок их ликвидации. Организация рабочего места и охрана труда работающего.

Проверка влажности и температуры воздуха в трансформаторной подстанции. Проверка сигнала газового реле. Участие в осмотрах электрооборудования подстанции.

Освоение навыков по техническому обслуживанию силовых трансформаторов.

Выполнение операций при текущем ремонте и обслуживании.

Ремонт силовых трансформаторов. Определение дефектов в трансформаторе. Разборка силового трансформатора. Чистка активной части трансформатора. Ремонт обмоток. Ремонт магнитопроводов. Ремонт вводов.

Ремонт поврежденных стержней.

Ремонт переключателей пробивного предохранителя.

Ремонт гильз для термометров, бака и крышки, выполнение вспомогательных операций, замена прокладок.

Ремонт расширителя, маслоуказателя. Ремонт трансформаторного фильтра и воздухоосушителя.

Техническое обслуживание и ремонт измерительных трансформаторов. Проверка фарфоровых изоляторов, крышек и их армировка.

Выполнение ремонтных работ при обнаружении повреждений в трансформаторах тока.

Ознакомление с действиями персонала при техническом обслуживании и проведении ремонтных работ сварочных и электропечных трансформаторов.

Распределительные устройства.

Ознакомление с различными типами распределительных устройств, их конструкциями и принципом действия. Ознакомление с действиями персонала при техническом обслуживании распределительных устройств. Последовательность операции при ремонте распределительных устройств различных типов. Инструменты, приспособления для ремонта. Организация рабочего места и охрана труда работающего.

Выполнение обязанностей обслуживающего персонала при профилактическом осмотре распределительных устройств.

Ремонт масляных выключателей, разъединителей, предохранителей.

Ремонт распределительных шин, заземляющих устройств. Ознакомление с операциями замены дефектного шва.

Ремонт разрядников: осмотр фарфоровых покрышек; проверка на «слух» плотности укладки внутренних деталей; измерение пробивного напряжения и оценка состояния разрядника.

Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых электроустановок мощностью свыше 50 кВт.

 

Тема 8. Техническое обслуживание и ремонт электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры

 

Ознакомление и инструкциями и документацией на техническое обслуживание электродвигателей.

Разбор схем соединения обмоток электродвигателей. Порядок определения начала и концов обмоток.

Организация рабочего места и охрана труда работающего. Осмотры двигателей перед пуском и во время работы. Пуск электродвигателей постоянного тока. Пуск синхронных электродвигателей. Пуск асинхронных электродвигателей. Упражнения в регулировании нагрузки электродвигателя. Проверка заземления всех металлических корпусов, кожухов и металлоконструкций крепления электродвигателя. Проверка работы электродвигателя. Замена смазки подшипников качения. Измерение температуры подшипников и обмоток. Определение непригодности подшипника.

Проверка вводной коробки зажимов. Подтяжка гаек зажимных болтов. Осмотр токоприемника. Установка щеток в щеткодержателях. Регулировка щеткодержателей и всего щеточного аппарата.

Притирка щеток к коллектору электрической машины и контактным кольцам электродвигателя.

Проверка целостности корпусов электродвигателей. Остановка электродвигателей.

Выявление и устранение неисправностей электродвигателей. Планово-предупредительный ремонт электродвигателей.

Пускорегулирующая аппаратура. Порядок проведения осмотра пускорегулирующей аппаратуры. Виды и причины повреждений пускорегулирующей аппаратуры. Устранение наиболее часто встречающихся повреждений. Ознакомление со схемами включения аппаратуры и различными типами аппаратуры. Освоение приемов по сборке и разборке аппаратов. Организация рабочего места и требования охраны труда работающего.

Осмотр состояния аппаратов и его оценка. Ремонт рубильников, предохранителей, пакетных выключателей, кнопок и ключей управления. Разборка аппаратов, определение вида повреждения. Выполнение ремонтных операций. Проверка аппаратов после ремонта. Осмотр реостатов. Замена поврежденных резисторов, контактных частей, изолирующих деталей и механизма управления; сборка схемы соединения. Регулировка реостата. Проверка после ремонта.

Осмотр контроллера, проверка состояния контактов, их осмотр, ремонт или замена, замена контактных пружин, контроль состояния изоляции, замена неисправной изоляции. Сборка и регулировка контроллера после ремонта.

Ремонт неподвижных контактных соединений магнитного пускателя. Проверка состояния изоляции, замена изоляции. Проверка, чистка и регулировка главных и блокировочных контактов. Проверка исправности катушек. Проверка и ремонт механической части. Проверка теплового реле и замена нагревательного элемента.

Сборка и опробование контакторов, пускателей, реле и постов управления.

Освоение приемов сборки схем, включающих пускорегулирующую аппаратуру.

Проверка маркировка простых монтажных и принципиальных схем.

Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.

Реконструкции электрооборудования.

Зарядка аккумуляторных батарей.

Ртутные и кремниевые выпрямители.

Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации.

 

Тема 9. Самостоятельное выполнение работ электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда

 

Инструктаж по охране труда на рабочем месте электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

Проверка в специальных условиях амперметров и вольтметров электромагнитной и магнитоэлектрической систем.

Разборка, ремонт и сборка с зачисткой подгоревших контактов, щеток (или смена их) аппаратуры пускорегулирующей: реостатов, магнитных пускателей, пусковых ящиков и т.п.

Разборка, ремонт и сборка аппаратуры пусковых магнитных станций прокатных станков.

Ремонт и установка аппаратов тормозных и конечных выключателей.

Разделка и монтаж на кабеле воронок, концевых муфт. Проверка и  ремонт выпрямителей селеновых.

Изготовление при параллельном и последовательном включений гирлянд их электроламп.

Изготовление деталей сложной конфигурации для электроаппаратуры: фиксаторов, рубильников, пальцев, ящиков сопротивления.

Проверка состояния изоляции кабелей мегаомметром.

Проверка, ремонт, сборка и установка контроллеров станций управления буровой установка.

Разборка, ремонт, сборка контактов, командоаппаратов, реле, рубильников, выключателей кранов портальных и контейнерных перегружателей.

Разборка, ремонт и сборка контроллеров, контакторов, Выключателей, пусковых сопротивлений, приборов освещения и сигнализации.

Смена и заливка подшипников скольжения электродвигателей.

Монтаж, ремонт с заменой потенциометров электронных систем автоматического регулирования температуры прокалочных печей и сушильного оборудования.

Устранение простых неисправностей и замена датчиков в приборах автоматического измерения температуры и давления.

Подводка к станку в газовой трубе проводки кабелей электропитания.

Проверка и замена реле промежуточного авторегулятора.

Монтаж реклам световых.

Регулировка контактов на одновременное включение и отключение рубильников и разъединителей.

Ревизия центрифуги, включая и чистку тарелок.

Изготовление и установка щитов силовой и осветительной сети со сложной схемой (более восьми групп).

Разборка и сборка электродвигателей асинхронных с фазовым ротором мощностью до 1000 кВт.

Разборка, ремонт и сборка электродвигателей взрывоопасного исполнения мощностью до 50 кВт.

Разборка, ремонт и сборка электроинструмента.

Ремонт и замена якорей, магнитных катушек, щеткодержателей электрических машин.

Содержание рабочего места в чистоте и порядке, экономия электроэнергии и материалов.

Выполнение работ на основе технической документации, применяемой на предприятии по соответствующим нормам, инструкциям, техническим требованиям.

Самостоятельное ведение сменной документации, отчета о расходе материалов и электроэнергии.

Квалификационная пробная работ.

 

 

Профессия – электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Квалификация - 4-й разряд

 

 

Характеристика работ.

  • Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации.
  • Регулирование и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта.
  • Ремонт усилителей, приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций.
  • Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения.
  • Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения.
  • Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов.
  • Проверка, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения.
  • Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ.
  • Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля.
  • Выявление и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности.
  • Пайка мягкими и твердыми припоями.
  • Выполнение работ по чертежам и схемам.
  • Подбор пусковых сопротивлений для электродвигателей.

Должен знать:

  • основы электроники; устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры;
  • наиболее рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты их от перенапряжений;
  • назначение релейной защиты; принцип действия и схемы максимально-токовой защиты;
  •  выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой нагрузки;
  • устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей;
  • технические требования к исполнению электрических проводок всех типов;
  •  номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов;
  • методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта;
  • основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их;
  •  принцип действия оборудования, источников питания;
  • устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
  • конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
  • правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Примеры работ

1. Блокировки электромагнитные и электромеханические - ремонт и регулирование.

2. Выключатели масляные - ремонт с изготовлением и заменой контактов, регулированием на одновременное включение трех фаз и проверкой плоскости контактов.

3. Командоаппараты, исполнительные механизмы, датчики температуры проверка, ремонт и наладка.

4. Командоаппараты управления подъемными столами прокатных станов проверка и ремонт.

5. Краны портальные, контейнерные перегружатели - текущий ремонт, регулирование и испытание электрооборудования.

6. Линии электропитания высокого напряжения - проверка под напряжением.

7. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание, текущий ремонт приводов и пускорегулирующей аппаратуры, проверка и регулирование.

8. Подшипники скользящие электродвигателей всех мощностей шабрение.

9. Потенциометры электронные автоматические регулирования температуры сушильных и прокаленных печей - ремонт и наладка.

10. Реле времени - проверка и устранение неисправностей в электромагнитном проводе.

11. Селеновые выпрямители - ремонт с заменой шайб, изготовление перемычек с регулированием и наладкой.

12. Темнители - ремонт с изготовлением концевых выключателей, заменой щеток и микровыключателей.

13. Цепи вторичной коммутации - проверка индукторов.

14. Щиты распределительные высоковольтные - монтаж с установкой арматуры.

15. Электродвигатели асинхронные мощностью свыше 500 кВт и короткозамкнутые мощностью свыше 1000 кВт - разборка, сборка с установлением повреждений.

16. Электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью свыше 50 кВт - разборка, ремонт и сборка.

17. Электроколонки крановые питающие - разборка, ремонт, сборка и регулирование.

18. Электрофильтры - проверка, ремонт и установка.

 

 

Профессия – электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Квалификация - 5-й разряд

 

Характеристика работ.

  • Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ.
  • Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики.
  • Обслуживание силовых и осветительных установок с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса.
  • Монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт.
  • Ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт.
  • Монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы доменных, сталеплавильных печей, прокатных станов, блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств туннельных печей, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно-транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению.
  • Ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент.
  • Балансировка роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации.

Должен знать:

  • основы телемеханики; устройство и электрические схемы различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического регулирования;
  • общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите;
  • методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей;
  • схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования;
  • устройство реле различных систем и способы его проверки и наладки; приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических машин больших мощностей, сложного электрооборудования;
  • правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках;
  • порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и обслуживания работающего электрооборудования;
  • построение геометрических кривых, необходимых для пользования применяемыми при ремонте приборами;
  • принцип работы преобразователей, установок высокой частоты с машинными и ламповыми генераторами;
  • расчет потребности в статических конденсаторах для повышения косинуса фи;
  • способы центровки и балансировки электродвигателей;
  • назначение и виды высокочастотных защит; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов, правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Примеры работ

1. Автоматические устройства башен тушения коксохимических заводов ремонт и наладка электросхемы.

2. Выключатели масляные высоковольтные - капитальный ремонт.

3. Кабель высокого напряжения - нахождение повреждения, вырезка поврежденного участка и монтаж вставки,

4. Контакторы, магнитные контроллеры, путевые выключатели - ремонт и регулирование.

5. Оборудование и аппаратура распределительных устройств высокого напряжения - ремонт и монтаж.

6. Ограничители грузоподъемности магнитоэлектрические - проверка, наладка и регулирование.

7. Панели управления и магнитные станции высоковольтных электродвигателей прокатных станов - проверка и ремонт.

8. Панели управления многократного волочения со сложной схемой автоматического пуска пяти барабанов одной кнопкой с помощью реле времени

- ремонт и наладка.

9. Погрузчики, пневмоперегружатели вагонные, складские, трюмные и другие специальные машины - капитальный ремонт и регулирование электрооборудования в полном объеме.

10. Потенциометры, сельсиновые датчики с передачами - ремонт с изготовлением деталей.

11. Приборы радиоизотопные - монтаж и наладка.

12. Пульты управления операторского освещения - ремонт и монтаж.

13. Реле максимальное, фотореле - проверка, ремонт и регулирование.

14. Роторы электродвигателей - балансировка, выявление и устранение вибрации.

15. Спредеры автоматические - определение неисправности, ремонт, монтаж, демонтаж.

16. Схемы автоматики рольгангов, упоров, перекидки клапанов воздухонагревателей мартеновских печей - ремонт и наладка.

17. Электросистемы механизмов загрузки доменных печей - полный ремонт и наладка.

18. Элементы счетных схем специальных систем управления длины раската, телемеханических устройств на агрегатах металлургических заводов

- ремонт, монтаж и наладка.

19. Электродвигатели высоковольтные - капитальный ремонт, сборка, установка и центровка.

20. Электроприводы многодвигательные с магнитными станциями и сложными схемами автоматики и блокировки - проверка и ремонт.

21. Электрочасовые станции всех систем - средний и капитальный ремонт.

 

Профессия – электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Квалификация - 6-й разряд

 

 

Характеристика работ.

  • Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 15 кВ.
  • Обслуживание производственных участков или цехов с особо сложными схемами первичной и вторичной коммутации и дистанционного управления.
  • Наладка, ремонт и регулирование ответственных, особо сложных, экспериментальных схем технологического оборудования, сложных электрических схем автоматических линий, а также ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и электрических схем уникального и прецизионного металлообрабатывающего оборудования.
  • Обслуживание, наладка и регулирование электрических самопишущих и электронных приборов.
  • Обслуживание и наладка игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электронных, электроимпульсных установок, особо сложных дистанционных защит, устройств автоматического включения резерва, а также сложных схем с применением полупроводниковых установок на транзисторных и логических элементах.
  • Проверка классов точности измерительных трансформаторов. Выполнение работ по ремонту, монтажу и демонтажу кабельных линий в специальных трубопроводах, заполненных маслом или газом под давлением.
  • Сложные эпоксидные концевые разделки в высоковольтных кабельных сетях, а также монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями.
  • Комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта.
  • Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.

Должен знать:

  • конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов любой мощности и напряжения и автоматических линий;
  • схемы телеуправления и автоматического регулирования и способы их наладки;
  • устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной системы;
  • правила обслуживания игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электроимпульсных и электронных установок;
  • методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и электроприборов;
  • правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания;
  • электрические схемы первичной и вторичной коммутации распределительных устройств;
  • принцип действия защит с высокочастотной блокировкой;
  • схемы стабилизаторов напряжения, полупроводниковых, селеновых выпрямителей и телеметрического управления оперативным освещением и пультов оперативного управления;
  • правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Аппаратура автоматическая дозировочная для жидких компонентов с электронным реле и терморегуляторами - проверка, ремонт и наладка электросхемы.

2. Генераторы постоянного тока - капитальный ремонт, регулирование и наладка.

3. Краны портальные, контейнерные перегружатели - капитальный ремонт электрооборудования.

4. Коллекторы машин постоянного тока - сборка, изготовление шаблонов и доводка пластин коллектора вручную.

5. Линии автоматические металлорежущих станков - сложный ремонт и наладка электросхемы.

6. Линии поточные с многодвигательными, синхронизированными и автоматизированными приводами - ремонт и наладка.

7. Машины электросварочные шовные, многоточечные - ремонт и наладка.

8. Печи электроплавильные и закалочные установки высокочастотные проверка, устранение неисправностей и наладка.

9. Приборы и аппараты электронной системы - ремонт и наладка схемы.

10. Реле электронной башни тушения коксохимических заводов - ремонт, установка и наладка.

11. Рентгеноаппараты - проверка, устранение дефектов и наладка.

12. Системы тиристорного управления - наладка.

13. Спредеры, грузоподъемные электромагниты - капитальный ремонт, регулирование и наладка электрооборудования.

14. Схемы сложные электрические с применением электроники и фотоэлементов - проверка, ремонт и наладка.

15. Схемы электрические автоматического дистанционного управления проверка, ремонт и наладка.

16. Электроприводы со сложными схемами управления дистиллиграфирование режимов работы.

 

 

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

для профессиональной подготовки рабочих по профессии

«Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»

на 4-й,5-й,6-й разряды

Срок обучения – 2,5 месяца

п/п

Курс. Предмет.

Кол-во

часов

1

2

3

 

1.

 

Теоретическое обучение.

 

140

 

1.1.

      

            Экономический курс.

 

1.1.1.

Экономическое обучение.

4

 

1.2.

 

Система менеджмента качества (СМК).     

 

4

 

1.3.

       

          Общетехнический курс.

 

50

1.3.1.

Основы электротехники и промышленной электроники.

12

1.3.2.

Электроматериаловедение.

10

1.3.3.

Чтение чертежей и схем.  

8

1.3.4.

Основы информатики и вычислительной техники.

4

1.3.5.

Автоматизация производства на основе электронной вычислительной техники

10

1.3.6.

Охрана труда, пожарная безопасность, в том числе:

оказание первой медицинской помощи, гигиена труда, медицинские осмотры.

6

 

2

 

1.4.

        

        Специальный курс:

 

82

1.4.1.

Требования охраны труда при ведении работ.

10

1.4.2.

Общие сведения о промышленной безопасности опасных        производственных объектов. Организация надзора за безопасной эксплуатацией электрооборудования

2

1.4.3.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии.  

70

 

2.

 

Производственное обучение.

 

2.1.

Производственное обучение.

279

 

Консультации.

10

 

Квалификационный экзамен.

8

 

___________________                                                                                                              Итого:

437

           

 

 

 

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРЕДМЕТА

«ЭЛЕКТРОМАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»

для повышения квалификации рабочих на 4-й, 5-й, 6-й разряды

 

Тематический план

 

 

№№ тем

Темы

Количество часов

3-й

4-й

5-й

6-й

разряды

1.

Введение

1

1

1

1

2.

Основы материаловедения

4

3

3

3

3.

Магнитные материалы

2

2

2

2

4.

Проводниковые материалы

2

2

2

2

5.

Электроизоляционные материалы

3

4

4

4

6.

Провода и кабели

2

2

2

2

ИТОГО:

14

14

14

14

 

ПРОГРАММА

 

Тема 1. Введение

 

3-й – 6-й разряды

Содержание и задачи предмета «Электроматериаловедение». Конструкционные и электротехнические материалы – основа повышения качества  и надежности электрооборудования. Экономия материалов. Перспективы производства и использования новых материалов при ремонте и обслуживании электрооборудования.

 

Тема 2. Основы металловедения

 

 

4-й разряд

Виды кристаллических решеток чистых металлов. Зависимость свойств металла от величины зерен, их формы и расположения. Понятие о диаграммах состояния. Основные линии и критические точки диаграммы. Доэтектические, эвтектические и заэвтектические сплавы на примере диаграммы состояния «свинец-сурьма».

Методы испытания металлов и сплавов. Испытания на усталость, на ударную вязкость. Основные понятия. Оборудование для испытания и порядок проведения испытания. Определение ударной вязкости. Понятие о выносливости металла. Схема испытания на усталость.

Чугун. Марки чугунов. Влияние легирующих элементов и термообработки на свойства серого чугуна. Марки серых чугунов, обозначение, области применения.

 Конструкционные легированные стали. Легирующие элементы и их влияние на свойства сталей. Маркировка конструкционных легированных сталей. Области применения.

Цветные металлы и сплавы. Сплавы алюминия. Марки и обозначения по ГОСТу. Свойства, область применения. Сплавы магния. Свойства, область применения. Марки и обозначения по ГОСТу.

Термообработка. Закалка стали. Назначение, сущность и режимы закалки стали. Закалочные среды и их влияние на скорость охлаждения и структуру. Дефекты закалки. Азотирование. Назначение и сущность процесса. Технология процесса. Преимущества и недостатки. Термообработка алюминиевых сплавов.

 

5-й разряд

Кристаллизация чистого железа. Диаграмма состояния «железо-углерод»; назначение, основные линии и критические точки.

Методы испытания металлов и сплавов. Испытание на растяжение. Назначение испытания и кинематическая схема машины для проведения испытания. Характерные точки и участки при диаграммном растяжении мягкой стали. Характеристика прочности, пластичности, упругости.

Ковкий чугун. Общие сведения, структура, свойства, марки и области применения. Модифицированные и высокопрочные чугуны.

Инструментальные и легированные стали. Классификация, марки и области применения.

Цветные металлы и сплавы. Антифрикационные сплавы; основные требования, структура, области применения. Подшипниковые сплавы; структура и свойства. Обозначение по ГОСТу.

Термическая обработка. Отпуск стали. Назначение, сущность и классификация. Режимы и охлаждающие среды при проведении отдельных видов отпуска. Дефекты закалки. Сущность и методы их устранения. Цианирование стали; назначение, сущность, технология. Преимущества и недостатки процесса.

 

6-й разряд

Сплавы. Диаграмма состояния сплавов «железо-углерод». Превращения, происходящие при охлаждении сплава. Структурные составляющие и их характеристика. Деление сплавов на стали и чугуны. Деление углеродистых сталей по структуре. Деление чугунов на белые и серые.

Физические методы анализа металлов и сплавов. Макро- и микроанализ. Магнитная и ультразвуковая дефектоскопия.

Стали специального назначения. Классификация, марки и области применения.

Цветные металлы и сплавы. Сплавы титана. Свойства, марки и обозначение по ГОСТу, области применения. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением: нихром, константан, никелин; обозначение по ГОСТу, марки и область применения.

Термическая обработка. Поверхностная закалка стали: ТВЧ, газопламенный нагрев, термическая обработка с применением холода, термическая обработка быстрорежущей стали, термическая обработка легированной стали, изотермическая закалка. Повышение поверхностной твердости диффузионной металлизацией, гальванопокрытия. Основные особенности обработки серого чугуна.

 

Тема 3. Магнитные материалы.

 

 

4-й разряд

Основные характеристики. Потери в стали. Способы уменьшения потерь. Металлические магнитные материалы; требования к ним. Технически максимально чистое железо. Назначение и область применения. Электротехническая сталь, её состав, основные характеристики, области применения.

 

5-й разряд

Металлические магнитные сплавы: пермаллой, альсифер. Кривая намагничивания. Уровень потерь. Области применения. Зависимость их магнитных характеристик от химической чистоты и степени искажения кристаллической структуры. Чувствительность пермаллоев к механическим деформациям. Интервал стабильной работы изделий из пермаллоя. Альсиферы: состав, назначение, область применения.

 

6-й разряд

Металлические магнитотвердые материалы. Назначение, области применения. Старение магнита. Требования к постоянным магнитам при ремонте и эксплуатации электрооборудования. Классификация металлических магнитотвердых материалов. Мартеновские стали. Железо-никель-алюминиевые сплавы.

Металлокерамические материалы. Преимущества и недостатки этих материалов. Способы обработки, области использования. Ферриты.

 

Тема 4. Проводниковые материалы.

 

 

4-й разряд

Материалы высокой проводимости. Серебро, медь, алюминий. Сплавы меди и алюминия. Их свойства и применение. Биметаллические и сталеалюминиевые провода. Свойства, области применения. Электроугольные изделия. Технология механической обработки. Омеднение щеток.

 

5-й разряд

Сплавы с большим удельным сопротивление. Их назначение и области применения при ремонте электрооборудования. Сплавы для измерительных приборов, нагревательных приборов и термопар. Состав, свойства и области применения. Угольные щетки. Их основные характеристики и возможности. Классификация. Графитные и угольно-графитные щетки. Области применения.

 

6-й разряд

Контактные материалы. Требования к контактам. Материалы на основе благородных и неблагородных металлов. Металлокерамика. Их свойства и области применения. Электрографитированные щетки. Технология изготовления, характеристики и области применения. Электроугольные электроды. Области применения.

 

Тема 5. Электроизоляционные материалы.

 

 

4-й разряд

Фторопласты, поликонденсационные смолы, бакелит, полиэфирные смолы, эпоксидные полимеры. Назначение, характеристики, области применения. Пленочные материалы. Резины, назначение и области применения. Процессы вулканизации. Эбонит, его свойства и области применения.

 

5-й разряд

Лаки, эмали, компаунды. Состав, классификация, требования к ним. Термопластичные компаунды. Области применения. Волокнистые материалы, применяемые при ремонте электрооборудования. Слюда и материалы на ее основе: микалекс, миканиты и слюдопласты. Назначение и области применения. Назначение и области применения.

 

6-й разряд

Слоистые пластики и фольгированные материалы. Стеклотекстолит, гетинакс, текстолит, фольгированные материалы; назначение, конструкция, технология изготовления, области применения. Виды выпускаемых материалов.

Пленочные электроизоляционные материалы; состав, марки, области применения.

Стекла. Классификация по видам. Назначение и области применения.

Оксидные электроизоляционные пленки для изготовления алюминиевых проводов и лент.

Керамические электроизоляционные материалы. Назначение и области применения.

 

Тема 6. Провода и кабели

 

 

4-й разряд

 Установочные и монтажные провода. Назначение, области применения. Маркировка проводов. Стальные, медные и алюминиевые шины: назначение, сортамент, маркировка. Перспективные установочные и монтажные провода.

 

5-й разряд

Силовые кабели. Классификация силовых кабелей по числу жил, роду оболочки, виду изоляции, конструкции защитной оболочки и назначению. Маркировка силовых кабелей. Перспективные силовые кабели и шины. Маслонаполненные кабели.

 

6-й разряд

Контрольные кабели. Назначение. Классификация. Маркировка контрольных кабелей. Специальные кабели, их классификация, маркировка, области применения. Перспективные контрольные и специальные кабели и шины.

 

Скачать: